一种肉制品加工滚揉机制造技术

技术编号:41238481 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:51
本技术涉及滚揉机设备领域,具体为一种肉制品加工滚揉机,包括第一底板、第二底板、真空箱、齿轮箱体、滚揉罐体,第一底座与第二底座之间设置有真空箱,第一底板的顶部一侧设置有齿轮箱体,齿轮箱体内部开设有内腔,齿轮箱体的底部侧面设置有第一电机,第一电机的输出端延伸出第一旋转柱,第一旋转柱的另一端通过轴承连接到齿轮箱体内腔壁,第一旋转柱套接有主动齿轮,主动齿轮啮合连接有从动齿轮,从动齿轮套接在第二旋转柱上,第二旋转柱的一端通过轴承连接到齿轮箱体的内腔壁处,第二旋转柱的另一端穿过齿轮箱体延伸到滚揉罐体内腔处本技术的有益效果是:通过第一搅拌桨与第二搅拌桨的运动,使位于滚揉罐体的肉制品滚揉效果更佳均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚揉机设备领域,具体为一种肉制品加工滚揉机


技术介绍

1、滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备,他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制,与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀,它能将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触,加速了蛋白质的溶解和相互作用,以增加肉块与肉块之间的粘合力,并且可以使肉块发色,提高肉类嫩度与保持水性,改善肉块品质。

2、中国已授权技术公开(公告)号:cn215684536u一种肉制品加工滚揉机所述滚揉罐体的一端设置有无级变速箱,且无级变速箱的底部设置有底座框架,所述底座框架的内侧设置有真空泵模组,且真空泵模组与底座框架通过螺钉连接,所述滚揉罐体的另一端设置有罐口,且滚揉罐体的内部设置有滚揉罐腔,所述滚揉罐体的外表面设置有齿纹环,且齿纹环与滚揉罐体通过螺栓连接,所述齿纹环的下方设置有支撑轴轮,且支撑轴轮与齿纹环转动连接,其通过对滚揉罐体的转动,让肉在滚筒内上下翻动,但是可能会使肉制品的滚揉不够均匀,将会花费很多的时间进行滚揉,影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可以让滚揉机实现左右移动的,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种肉制品加工滚揉机,包括第一底板、第二底板、真空箱、齿轮箱体、滚揉罐体,所述第一底板与第二底板之间通过四根支撑杆进行连接,所述支撑杆位于第一底板与第二底板的四个顶角处,所述第一底板与第二底板之间设置有真空箱,所述真空箱的顶部与第一底板底部相连接,所述真空箱底部与第二底板顶部相连接,所述第一底板的顶部一侧设置有齿轮箱体,所述齿轮箱体内部开设有内腔,所述齿轮箱体的底部侧面设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸出第一旋转柱,所述第一旋转柱的另一端通过轴承连接到齿轮箱体内腔壁,所述第一旋转柱套接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮套接在第二旋转柱上,所述第二旋转柱的一端通过轴承连接到齿轮箱体的内腔壁处,所述第二旋转柱的另一端穿过齿轮箱体延伸到滚揉罐体内腔处。

4、优选的,所述滚揉罐体侧面开设有滚揉罐体内腔,所述滚揉罐体内腔壁设置有若干个第一搅拌桨,所述第二旋转柱位于滚揉罐体内腔处的表面设置有第二搅拌桨。

5、优选的,所述滚揉罐体表面设置有齿轮环,所述齿轮环啮合连接有支撑轴轮,所述支撑轴轮通过一根转轴固定到轴轮底座上,所述轴轮底座的底部与第一底板的顶部相连接。

6、优选的,所述轴轮底座的一侧边设置有第二电机,所述第二电机的输出端与转轴相连接。

7、优选的,所述真空箱表面设置有真空箱连接口,所述罐体封盖的中心设置有罐体封盖连接口,所述真空箱连接口通过管道连接到罐体封盖连接口。

8、优选的,所述第二旋转柱套接有轴承,轴承的侧面与齿轮箱体的侧面贴合。

9、优选的,所述罐体封盖的密封处设置有密封圈。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨,其中第一搅拌桨位于第二旋转柱上,第二搅拌桨位于滚揉罐体内腔壁上,且滚揉罐体与第二旋转柱的旋转方向不同,是肉制品的滚揉效果更加均匀。

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【技术保护点】

1.一种肉制品加工滚揉机,包括第一底板(1)、第二底板(6)、真空箱(3)、齿轮箱体(5)、滚揉罐体(8)、罐体封盖(10),其特征在于:所述第一底板(1)与第二底板(6)之间通过四根支撑杆(2)进行连接,所述支撑杆(2)位于第一底板(1)与第二底板(6)的四个顶角处,所述第一底板(1)与第二底板(6)之间设置有真空箱(3),所述真空箱(3)的顶部与第一底板(1)底部相连接,所述真空箱(3)底部与第二底板(6)顶部相连接,所述第一底板(1)的顶部一侧设置有齿轮箱体(5),所述齿轮箱体(5)内部开设有内腔,所述齿轮箱体(5)的底部侧面设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端延伸出第一旋转柱(17),所述第一旋转柱(17)的另一端通过轴承连接到齿轮箱体(5)内腔壁,所述第一旋转柱(17)套接有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)啮合连接有从动齿轮(19),所述从动齿轮(19)套接在第二旋转柱(20)上,所述第二旋转柱(20)的一端通过轴承连接到齿轮箱体(5)的内腔壁处,所述第二旋转柱(20)的另一端穿过齿轮箱体(5)延伸到滚揉罐体(8)内腔处。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工滚揉机,其特征在于:所述滚揉罐体(8)侧面开设有滚揉罐体内腔(15),所述滚揉罐体内腔(15)壁设置有若干个第一搅拌桨(14),所述第二旋转柱(20)位于滚揉罐体内腔(15)处的表面设置有第二搅拌桨(21)。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工滚揉机,其特征在于:所述滚揉罐体(8)表面设置有齿轮环(9),所述齿轮环(9)啮合连接有支撑轴轮(12),所述支撑轴轮(12)通过一根转轴(16)固定到轴轮底座(13)上,所述轴轮底座(13)的底部与第一底板(1)的顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种肉制品加工滚揉机,其特征在于:所述轴轮底座(13)的一侧边设置有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端与转轴(16)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品加工滚揉机,其特征在于:所述真空箱(3)表面设置有真空箱连接口(4),所述罐体封盖(10)的中心设置有罐体封盖连接口(11),所述真空箱连接口(4)通过管道连接到罐体封盖连接口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种一种肉制品加工滚揉机,其特征在于:所述第二旋转柱(20)套接有轴承,轴承的侧面与齿轮箱体(5)的侧面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种肉制品加工滚揉机,其特征在于:所述罐体封盖(10)的密封处设置有密封。

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【技术特征摘要】

1.一种肉制品加工滚揉机,包括第一底板(1)、第二底板(6)、真空箱(3)、齿轮箱体(5)、滚揉罐体(8)、罐体封盖(10),其特征在于:所述第一底板(1)与第二底板(6)之间通过四根支撑杆(2)进行连接,所述支撑杆(2)位于第一底板(1)与第二底板(6)的四个顶角处,所述第一底板(1)与第二底板(6)之间设置有真空箱(3),所述真空箱(3)的顶部与第一底板(1)底部相连接,所述真空箱(3)底部与第二底板(6)顶部相连接,所述第一底板(1)的顶部一侧设置有齿轮箱体(5),所述齿轮箱体(5)内部开设有内腔,所述齿轮箱体(5)的底部侧面设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端延伸出第一旋转柱(17),所述第一旋转柱(17)的另一端通过轴承连接到齿轮箱体(5)内腔壁,所述第一旋转柱(17)套接有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)啮合连接有从动齿轮(19),所述从动齿轮(19)套接在第二旋转柱(20)上,所述第二旋转柱(20)的一端通过轴承连接到齿轮箱体(5)的内腔壁处,所述第二旋转柱(20)的另一端穿过齿轮箱体(5)延伸到滚揉罐体(8)内腔处。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工滚揉机,其特征在于:所述滚揉罐体(8)侧面开设有滚揉罐体内腔(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚燕郭徐静陈军辉邹少杰
申请(专利权)人:漳州市宏香记食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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