【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及酒精发酵，具体涉及一种酒精发酵的纤维素预处理方法。
技术介绍
1、发酵法生产乙醇的原料一般有三类，分别为糖类、淀粉类和木质纤维素类。一些糖类物质可直接经微生物发酵生成乙醇，而淀粉类和木质纤维素类物质最好首先水解生成单糖，而后再由微生物转化生成乙醇。
2、近年来，可利用耕地面积不断减少，使得酒精生产成本日趋增高。因此，为有效提高原材料的利用率，降低酒精的生产成本，在不对生产设备进行较大改动的情况下，对酒精原料玉米中的纤维素类物质进行预处理是最直接有效的方案。
3、纤维素是玉米皮的主要成分之一，是地球上最丰富的可再生的生物质资源，玉米中纤维素含量相对较高，占干重的10%左右。纤维素内部结构极其紧密，化学性质比较稳定，要将其转化成酒精须先经过预处理，使纤维素降解为糖类物质。
4、目前，对纤维素预处理技术的研究较多，纤维素预处理方法主要有物理法、化学法、生物法和综合法。机械粉碎可以是生化处理的前处理工艺。而由于木质纤维素结构紧致，抗逆性强，不容易达到理想的降解利用效果。随着对木质纤维素降解的深入研究，人们可结合多种预处理工艺降解木质纤维素，如盐和稀酸的组合处理方式、稀酸和蒸汽爆破的组合处理方式、超声波和碱组合处理方式等，以提高木质纤维素的降解效率。采用组合式预处理工艺将是未来木质纤维素降解利用的发展趋势，其中生物法为核心的组合处理可降低处理木质纤维素的成本，实现无污染、规模化及产物易回收等目标，具有巨大的应用前景。
5、在现有的乙醇生产工艺中，通常先利用纤维素酶将纤维素降解为
6、本专利技术旨在探索利用玉米预处理工艺，使得木质纤维素被部分降解，从而转化成可进一步发酵的单糖，再经发酵转化为酒精，有利于资源的充分利用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种酒精发酵的纤维素预处理方法，以使木质纤维素被部分降解转化为糖类，简化玉米纤维素的降解过程，提高酒精生产率，提高原料玉米的利用率，降低酒精的生产成本。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种酒精发酵的纤维素预处理方法，包括如下步骤：
3、1）玉米粉碎；
4、2）液化；
5、3）糖化；
6、4）降解纤维素
7、糖化后，向糖化醪中加入硫酸锌粉末，硫酸锌粉末的重量为玉米重量的1-3%，并加入硫酸溶液调节ph值至3.3-3.5；
8、5）蒸煮
9、温度上升至95℃，充分搅拌5-15分钟，将糖化醪中的纤维素降解为糖类，进行灭菌处理，之后进入发酵工序。
10、所述步骤1）玉米粉碎为玉米经过干燥后，水份降至12-14%，之后粉碎成玉米粉。
11、所述步骤2）液化为在玉米粉中加入水，玉米粉与水的重量比为1:2-2.6，同时加入淀粉酶，淀粉酶的重量相对玉米粉的重量为0.4-0.6kg/吨，升温到90-98℃液化。
12、所述步骤3）糖化为在液化醪中加入糖化酶，糖化酶重量占玉米重量的0.04%，加入硫酸调节ph至3.8-4.2，将玉米中的淀粉转化为糖类。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术采用化学法对玉米中的纤维素进行处理，将纤维素转化为糖类，简化玉米纤维素的降解过程，为后续发酵提供较为优质的反应原料，从而提高酒精生产率，提高玉米的利用率，降低酒精的生产成本。
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1.一种酒精发酵的纤维素预处理方法，其特征在于包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种酒精发酵的纤维素预处理方法，其特征在于：所述步骤1）玉米粉碎为玉米经过干燥后，水份降至12-14%，之后粉碎成玉米粉。
3.根据权利要求1所述的一种酒精发酵的纤维素预处理方法，其特征在于：所述步骤2）液化为在玉米粉中加入水，玉米粉与水的重量比为1:2-2.6，同时加入淀粉酶，淀粉酶的重量相对玉米粉的重量为0.4-0.6kg/吨，升温到90-98℃液化。
4.根据权利要求1所述的一种酒精发酵的纤维素预处理方法，其特征在于：所述步骤3）糖化为在液化醪中加入糖化酶，糖化酶重量占玉米重量的0.04%，加入硫酸调节PH至3.8-4.2，将玉米中的淀粉转化为糖类。
【技术特征摘要】
1.一种酒精发酵的纤维素预处理方法，其特征在于包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种酒精发酵的纤维素预处理方法，其特征在于：所述步骤1）玉米粉碎为玉米经过干燥后，水份降至12-14%，之后粉碎成玉米粉。
3.根据权利要求1所述的一种酒精发酵的纤维素预处理方法，其特征在于：所述步骤2）液化为在玉米粉中加入水，玉米...
【专利技术属性】
技术研发人员：李权，全宏冬，叶陆仟，李小鹤，李鸿雁，赵晓明，孙二刚，袁佳程，徐玖辰，
申请(专利权)人：赤峰瑞阳化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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