一种长行程双传感器伺服液压缸制造技术

技术编号:41237390 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:51
本技术涉及一种长行程双传感器伺服液压缸,包括缸筒,缸筒两端分别配装有缸头、缸底构成腔体,内外贯穿缸头配装有活塞杆,活塞杆端部安装有活塞,将腔体分成有杆腔和无杆腔,内外贯穿缸底安装有两组传感器,传感器的电磁仓安装于缸底外侧面上,传感器的测量杆伸至活塞杆内,还包括活动套装于测量杆上的磁环,磁环随活塞杆移动;缸头、缸底之间共同安装有导向杆,导向杆活动贯穿活塞;从而实现了液压缸上双传感器的安装,有效减少甚至避免了因单个传感器失灵、不稳定所造成异常的发生,并由导向杆的设置构成防转结构,有效保证了活塞直线移动的可靠性,保证了传感器的可靠使用,尤其适用于长行程,实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伺服液压缸,尤其是一种长行程双传感器伺服液压缸


技术介绍

1、液压缸通常配置有传感器,来精确反馈缸体内活塞的实时位置。

2、现有技术中,传感器作为电子产品,由于其本身所存在的不稳定甚至是失灵现象,以及受环境等工况的影响而发生异常,存在传感器反馈失效的潜在隐患,导致活塞实时位置的获取失败,影响液压缸的正常使用。

3、另外,现有液压缸中活塞在轴向移动过程中,不可避免地存在周向角度的偏转,尤其是对于长行程液压缸而言,甚至会影响传感器的正常使用,降低传感器的灵敏度和可靠性。


技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的长行程双传感器伺服液压缸,从而实现了液压缸上双传感器的安装,并有效保证了活塞直线移动的可靠性,保证了传感器的可靠使用,尤其适用于长行程,实用性好。

2、本技术所采用的技术方案如下:

3、一种长行程双传感器伺服液压缸,包括缸筒,缸筒两端分别配装有缸头、缸底构成腔体,内外贯穿缸头配装有活塞杆,活塞杆端部安装有活塞,将腔体分成有杆腔和无杆腔,内外贯穿缸底安装有两组传感器,传感器的电磁仓安装于缸底外侧面上,传感器的测量杆伸至活塞杆内,还包括活动套装于测量杆上的磁环,磁环随活塞杆移动;所述缸头、缸底之间共同安装有导向杆,导向杆活动贯穿活塞。

4、作为上述技术方案的进一步改进:

5、所述活塞上开设有供导向杆贯穿的通孔,朝向有杆腔的通孔孔口内凹设置为沉孔,沉孔内依次容纳有导套和压盖;所述导套内圆周面与导向杆外壁面之间、导套外圆周面与沉孔内壁面之间均安装有密封结构。

6、位于腔体内的活塞杆端部设置为小直径的台阶轴段,台阶轴段上依次套装有定位套、活塞和锁紧螺母,所述锁紧螺母将活塞、定位套向着台阶方向压紧;所述定位套侧面边缘与压盖侧面边缘贴紧。

7、所述腔体、活塞杆和活塞的轴向中心位于同一直线上,导向杆贯穿安装于活塞杆端部处活塞的偏心孔内。

8、所述缸底外侧面上安装有包容传感器电磁仓的防护罩,防护罩上开设有冷气进口和排气槽,所述冷气进口与外部压缩空气气源相连通。

9、所述防护罩包括有一端开口的仓体,仓体开口端向外延伸有法兰端,法兰端与缸底外壁面贴合并用螺钉固定;所述仓体侧壁上贯通开设有冷气进口和出线孔,法兰端端面上开设有内外贯通的多个排气槽。

10、位于腔体内的活塞杆端面内凹开设有与传感器一一对应的长孔,测量杆伸至长孔内;所述磁环经由压块配装于长孔的孔口处。

11、两组传感器中的其中一组的测量杆沿着活塞杆的轴向中心布设。

12、所述缸头上开设有连通至有杆腔的油孔一,缸底上开设有连通至无杆腔的油孔二。

13、本技术的有益效果如下:

14、本技术结构紧凑、合理,实现了液压缸上双传感器的安装,有效减少甚至避免了因单个传感器失灵、不稳定等因素所造成异常的发生,并由导向杆的设置构成防转结构,有效保证了活塞直线移动的可靠性,保证了传感器的可靠使用,尤其适用于长行程,实用性好;

15、本技术还包括如下优点:

16、结合活塞杆端部定位套、锁紧螺母对于活塞的安装结构,在活塞侧面实现了导套、压盖的同步压紧,不仅结构巧妙合理,而且实现了活塞上贯穿安装导向杆后的可靠有效密封;

17、传感器电磁仓外部防护罩的安装,通过冷气进口冷气的持续进入,并经排气槽排除,从而有效保证了电磁仓周围较低工作温度的保持,并避免其受液压缸内高温度的影响,保障传感器的使用可靠性和使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种长行程双传感器伺服液压缸,包括缸筒(2),缸筒(2)两端分别配装有缸头(1)、缸底(5)构成腔体,内外贯穿缸头(1)配装有活塞杆(3),活塞杆(3)端部安装有活塞(4),将腔体分成有杆腔和无杆腔,其特征在于:内外贯穿缸底(5)安装有两组传感器(7),传感器(7)的电磁仓(71)安装于缸底(5)外侧面上,传感器(7)的测量杆(72)伸至活塞杆(3)内,还包括活动套装于测量杆(72)上的磁环(6),磁环(6)随活塞杆(3)移动;所述缸头(1)、缸底(5)之间共同安装有导向杆(8),导向杆(8)活动贯穿活塞(4)。

2.如权利要求1所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:所述活塞(4)上开设有供导向杆(8)贯穿的通孔,朝向有杆腔的通孔孔口内凹设置为沉孔,沉孔内依次容纳有导套(9)和压盖(91);所述导套(9)内圆周面与导向杆(8)外壁面之间、导套(9)外圆周面与沉孔内壁面之间均安装有密封结构。

3.如权利要求2所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:位于腔体内的活塞杆(3)端部设置为小直径的台阶轴段,台阶轴段上依次套装有定位套(41)、活塞(4)和锁紧螺母(42),所述锁紧螺母(42)将活塞(4)、定位套(41)向着台阶方向压紧;所述定位套(41)侧面边缘与压盖(91)侧面边缘贴紧。

4.如权利要求1所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:所述腔体、活塞杆(3)和活塞(4)的轴向中心位于同一直线上,导向杆(8)贯穿安装于活塞杆(3)端部处活塞(4)的偏心孔内。

5.如权利要求1所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:所述缸底(5)外侧面上安装有包容传感器(7)电磁仓(71)的防护罩(70),防护罩(70)上开设有冷气进口(702)和排气槽(704),所述冷气进口(702)与外部压缩空气气源相连通。

6.如权利要求5所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:所述防护罩(70)包括有一端开口的仓体(701),仓体(701)开口端向外延伸有法兰端(703),法兰端(703)与缸底(5)外壁面贴合并用螺钉固定;所述仓体(701)侧壁上贯通开设有冷气进口(702)和出线孔(705),法兰端(703)端面上开设有内外贯通的多个排气槽(704)。

7.如权利要求1所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:位于腔体内的活塞杆(3)端面内凹开设有与传感器(7)一一对应的长孔(31),测量杆(72)伸至长孔(31)内;所述磁环(6)经由压块配装于长孔(31)的孔口处。

8.如权利要求1所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:两组传感器(7)中的其中一组的测量杆(72)沿着活塞杆(3)的轴向中心布设。

9.如权利要求1所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:所述缸头(1)上开设有连通至有杆腔的油孔一(11),缸底(5)上开设有连通至无杆腔的油孔二(51)。

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【技术特征摘要】

1.一种长行程双传感器伺服液压缸,包括缸筒(2),缸筒(2)两端分别配装有缸头(1)、缸底(5)构成腔体,内外贯穿缸头(1)配装有活塞杆(3),活塞杆(3)端部安装有活塞(4),将腔体分成有杆腔和无杆腔,其特征在于:内外贯穿缸底(5)安装有两组传感器(7),传感器(7)的电磁仓(71)安装于缸底(5)外侧面上,传感器(7)的测量杆(72)伸至活塞杆(3)内,还包括活动套装于测量杆(72)上的磁环(6),磁环(6)随活塞杆(3)移动;所述缸头(1)、缸底(5)之间共同安装有导向杆(8),导向杆(8)活动贯穿活塞(4)。

2.如权利要求1所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:所述活塞(4)上开设有供导向杆(8)贯穿的通孔,朝向有杆腔的通孔孔口内凹设置为沉孔,沉孔内依次容纳有导套(9)和压盖(91);所述导套(9)内圆周面与导向杆(8)外壁面之间、导套(9)外圆周面与沉孔内壁面之间均安装有密封结构。

3.如权利要求2所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:位于腔体内的活塞杆(3)端部设置为小直径的台阶轴段,台阶轴段上依次套装有定位套(41)、活塞(4)和锁紧螺母(42),所述锁紧螺母(42)将活塞(4)、定位套(41)向着台阶方向压紧;所述定位套(41)侧面边缘与压盖(91)侧面边缘贴紧。

4.如权利要求1所述的一种长行程双传感器伺服液压缸,其特征在于:所述腔体、活塞杆(3)和活塞(4)的轴向中心位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:华杰高明磊
申请(专利权)人:无锡市益得孚液压缸有限公司
类型:新型
国别省市:

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