催化剂载体切割成型设备制造技术

技术编号:41236866 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本技术公开了催化剂载体切割成型设备,涉及催化剂载体生产技术领域,该设备包括挤条机和切割刀,所述挤条机输出端一侧固定设有传输箱,所述切割刀固定设在转动辊上,所述转动辊两端转动轴上转动设有滑动块,所述滑动块滑动设在安装架内侧导向滑槽内,所述安装架固定设在安装箱两侧,所述滑动块上端与拉簧一端固定连接,所述拉簧另一端与安装架一侧固定板下端固定连接,所述安装箱内部设有便于带动切割刀移动的驱动组件,所述转动辊两端转动轴上设有便于使切割刀转动进行拨料的拨料机构,所述安装箱上端设有便于使物料下料的下料机构,通过拨料机构便于带动切割刀转动对切割后的催化剂载体进行拨动下料,下料机构便于带动物料转动下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂载体生产,具体是催化剂载体切割成型设备


技术介绍

1、催化剂载体又称担体,是负载型催化剂的组成之一,是催化剂活性组分的骨架,支撑活性组分,使活性组分得到分散,同时还可以增加催化剂的强度,在石油化工领域的催化剂载体载体的生产中,因为在切割工序采用人工操作,因此传统的催化剂载体生产设备存在着自动化和连续化水平较低、生产效率低、生产出的载体成品外形不规整的问题。

2、现有的催化剂载体在进行生产时,大多通过传输带与连续切割装置配合对催化剂载体进行切割,但现有的切割装置在对催化剂载体进行切割完毕后,切割后的催化剂载体堆积在切割台上端,需要工作人员手动进行拿取,而在拿取的同时切割刀处于工作状态,因此存在较大的安全隐患。

3、基于此,现在提供催化剂载体切割成型设备,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供催化剂载体切割成型设备,以解决
技术介绍
中切割后催化剂载体堆积在切割台上的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、催化剂载体切割成型设备,包括挤条机和切割刀,所述挤条机输出端一侧固定设有传输箱,所述传输箱内部配合设有传输带,所述传输箱一侧固定设有安装箱,所述切割刀固定设在转动辊上,所述转动辊两端转动轴上转动设有滑动块,所述滑动块滑动设在安装架内侧导向滑槽内,所述安装架固定设在安装箱两侧,所述滑动块上端与拉簧一端固定连接,所述拉簧另一端与安装架一侧固定板下端固定连接,所述安装箱内部设有便于带动切割刀移动的驱动组件,所述转动辊两端转动轴上设有便于使切割刀转动进行拨料的拨料机构,所述安装箱上端设有便于使物料下料的下料机构。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述驱动组件包括齿条,所述齿条一端固定设在滑动块下端,所述齿条一侧配合设有不完全齿轮,两个所述不完全齿轮之间固定设有固定转轴,所述固定转轴转动设在安装箱内部安装孔内,所述固定转轴上固定设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮上配合设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮固定设在传动轴一端,所述传动轴另一端与安装箱内部电动机输出端固定连接。

6、在一种可选方案中:所述拨料机构包括两个呈对称设置的摩擦轮,所述摩擦轮转动设在转动辊一端转动轴上,所述摩擦轮内部设有若干个棘齿,所述转动辊转动轴上固定设有固定安装杆,所述固定安装杆上转动设有棘爪,所述棘爪与固定安装杆连接处设有第二扭簧,所述转动辊转动轴上与棘爪一侧位置对应处固定设有限位板,所述摩擦轮上配合设有摩擦板,所述摩擦板固定设在安装杆一侧,所述安装杆固定设在安装架一侧,所述转动辊两端转动轴上均配合设有第一扭簧,所述第一扭簧一端固定设在滑动块内部安装槽内。

7、在一种可选方案中:所述下料机构包括转动盘,所述转动盘转动设在转料箱内侧,所述转料箱固定设在安装箱上端,所述转动盘为锥形设置,所述转料箱上分别设有入料口和出料口,所述转动盘下端连接轴上设有便于带动转动盘转动的联动组件。

8、在一种可选方案中:所述联动组件包括固定设在连接轴一端的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上配合设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定设在传动轴上。

9、在一种可选方案中:所述转料箱上与出料口位置对应处固定设有导料槽板,所述导料槽板为倾斜设置。

10、在一种可选方案中:所述转料箱上入料口处对称设有斜板。

11、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

12、本技术中通过拨料机构,便于在切割刀对催化剂载体切割完毕后,在摩擦轮和棘爪的作用下带动转动辊转动,使切割刀拨动催化剂载体进入转料箱内部,解决了现有催化剂载体切割装置在切割完毕后催化剂载体堆积在切割台上的问题,通过电动机带动不完全齿轮转动的同时带动转动盘转动,便于使催化剂载体通从转料箱上出料口排出,便于工作人员对催化剂载体进行收集,增加了催化剂载体切割成型设备使用的安全。

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【技术保护点】

1.催化剂载体切割成型设备,包括挤条机(11)和切割刀(15),所述挤条机(11)输出端一侧固定设有传输箱(12),所述传输箱(12)内部配合设有传输带(13),所述传输箱(12)一侧固定设有安装箱(14),其特征在于,所述切割刀(15)固定设在转动辊(16)上,所述转动辊(16)两端转动轴上转动设有滑动块(17),所述滑动块(17)滑动设在安装架(30)内侧导向滑槽内,所述安装架(30)固定设在安装箱(14)两侧,所述滑动块(17)上端与拉簧(19)一端固定连接,所述拉簧(19)另一端与安装架(30)一侧固定板下端固定连接,所述安装箱(14)内部设有便于带动切割刀(15)移动的驱动组件,所述转动辊(16)两端转动轴上设有便于使切割刀(15)转动进行拨料的拨料机构,所述安装箱(14)上端设有便于使物料下料的下料机构。

2.根据权利要求1所述的催化剂载体切割成型设备,其特征在于,所述驱动组件包括齿条(20),所述齿条(20)一端固定设在滑动块(17)下端,所述齿条(20)一侧配合设有不完全齿轮(21),两个所述不完全齿轮(21)之间固定设有固定转轴,所述固定转轴转动设在安装箱(14)内部安装孔内,所述固定转轴上固定设有第四锥齿轮(22),所述第四锥齿轮(22)上配合设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮固定设在传动轴一端,所述传动轴另一端与安装箱(14)内部电动机(23)输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的催化剂载体切割成型设备,其特征在于,所述拨料机构包括两个呈对称设置的摩擦轮(26),所述摩擦轮(26)转动设在转动辊(16)一端转动轴上,所述摩擦轮(26)内部设有若干个棘齿,所述转动辊(16)转动轴上固定设有固定安装杆,所述固定安装杆上转动设有棘爪(27),所述棘爪(27)与固定安装杆连接处设有第二扭簧,所述转动辊(16)转动轴上与棘爪(27)一侧位置对应处固定设有限位板,所述摩擦轮(26)上配合设有摩擦板(28),所述摩擦板(28)固定设在安装杆(29)一侧,所述安装杆(29)固定设在安装架(30)一侧,所述转动辊(16)两端转动轴上均配合设有第一扭簧(18),所述第一扭簧(18)一端固定设在滑动块(17)内部安装槽内。

4.根据权利要求1所述的催化剂载体切割成型设备,其特征在于,所述下料机构包括转动盘(24),所述转动盘(24)转动设在转料箱(25)内侧,所述转料箱(25)固定设在安装箱(14)上端,所述转动盘(24)为锥形设置,所述转料箱(25)上分别设有入料口和出料口,所述转动盘(24)下端连接轴上设有便于带动转动盘(24)转动的联动组件。

5.根据权利要求4所述的催化剂载体切割成型设备,其特征在于,所述联动组件包括固定设在连接轴一端的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上配合设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定设在传动轴上。

6.根据权利要求4所述的催化剂载体切割成型设备,其特征在于,所述转料箱(25)上与出料口位置对应处固定设有导料槽板,所述导料槽板为倾斜设置。

7.根据权利要求4所述的催化剂载体切割成型设备,其特征在于,所述转料箱(25)上入料口处对称设有斜板。

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【技术特征摘要】

1.催化剂载体切割成型设备,包括挤条机(11)和切割刀(15),所述挤条机(11)输出端一侧固定设有传输箱(12),所述传输箱(12)内部配合设有传输带(13),所述传输箱(12)一侧固定设有安装箱(14),其特征在于,所述切割刀(15)固定设在转动辊(16)上,所述转动辊(16)两端转动轴上转动设有滑动块(17),所述滑动块(17)滑动设在安装架(30)内侧导向滑槽内,所述安装架(30)固定设在安装箱(14)两侧,所述滑动块(17)上端与拉簧(19)一端固定连接,所述拉簧(19)另一端与安装架(30)一侧固定板下端固定连接,所述安装箱(14)内部设有便于带动切割刀(15)移动的驱动组件,所述转动辊(16)两端转动轴上设有便于使切割刀(15)转动进行拨料的拨料机构,所述安装箱(14)上端设有便于使物料下料的下料机构。

2.根据权利要求1所述的催化剂载体切割成型设备,其特征在于,所述驱动组件包括齿条(20),所述齿条(20)一端固定设在滑动块(17)下端,所述齿条(20)一侧配合设有不完全齿轮(21),两个所述不完全齿轮(21)之间固定设有固定转轴,所述固定转轴转动设在安装箱(14)内部安装孔内,所述固定转轴上固定设有第四锥齿轮(22),所述第四锥齿轮(22)上配合设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮固定设在传动轴一端,所述传动轴另一端与安装箱(14)内部电动机(23)输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的催化剂载体切割成型设备,其特征在于,所述拨料机构包括两个呈对称设置的摩擦轮(26),所述摩擦轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲毅唐晓亮朱浩丁宇杨宏旺王翠辉王玥侯云虎
申请(专利权)人:兰润环保技术烟台有限公司
类型:新型
国别省市:

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