一种亚克力板修边机制造技术

技术编号:41236719 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本技术涉及亚克力板,属于板件修边技术领域,具体是一种亚克力板修边机,包括底座,其特征在于,底座上设置有操作台,操作台上方设置有多对限位板,每对限位板其中一个上均活动安装有多个伸缩柱,每对限位板其中一个上均固定安装有摇把,操作台上设置有多个收集口,操作台外周壁上设置有多个抽拉盒,多个抽拉盒上均固定安装有把手,多个抽拉盒均与收集口连通,操作台外周壁上固定安装有蜗轮。本装置在操作台上设置多个限位板,在不停止装置的情况下,持续对板件进行修边,操作台外周壁上设置有蜗轮,通过蜗杆工作带动蜗轮旋转,可以将放置的板件转动到修边装置下进行修边工作,修边工作完成后,蜗轮带动操作台继续转动,下一个板件继续加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板件修边,特别是一种亚克力板修边机


技术介绍

1、亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,面对不同商家的需求,亚克力板材需要进行修边操作。

2、公告号为cn212218036u的中国专利,公开的一种亚克力修边机,该专利包括箱体和限位板,所述箱体的两侧开设有第一滑槽,所述限位板的两端固定安装有滑杆,所述滑杆的下端固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在第一滑槽内,所述箱体的中间固定安装有支撑架,且箱体的上方铰接安装有工作板,且箱体的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴通过轴承贯穿箱体的上方。

3、该专利通过设置电动气缸、球型滑块和滑板,让电动气缸通过球型滑块顶起工作板,然后驱动电机带动修边转轮进行旋转,能够对工作板上加工的亚克力侧面上的棱边进行修边,防止其锋利的棱角误伤人体,而且对其棱角进行修边让亚克力更具有立体感。

4、但是该专利对一块亚克力板修边工作完成后需要人工进行下料,下料过程中需要关闭装置,再人工上料后才能进行下一块亚克力板的修边工作,产生生产效率较低的问题,且该装置通过鼓风机吹走碎屑,无法控制碎屑移动的方向,可能会导致碎屑进入修边转头,造成修边转头卡死,造成装置损坏无法工作的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提出了一种亚克力板修边机,本装置采用了在操作台上设置多个限位板,可以在不停止装置的情况下,持续对板件进行修边操作,操作台外周壁上设置有蜗轮,通过蜗杆工作带动蜗轮旋转,可以将放置的板件转动到修边装置下进行修边工作,修边工作完成后,蜗轮带动操作台继续转动,下一个板件继续加工,加工好的板件被取下,大大提高了工作效率,操作台上开设有收集口,可以收集加工过程中产生的碎屑,碎屑被收集后,通过操作台内部设置的抽拉箱取出清理,避免了碎屑可能卡住修边头,造成装置损坏的情况,修边装置通过多个伸缩装置组成,可以实现修边头的水平和上下方向的移动,有效的解决了不同板件的修边问题。

2、实现本技术目的的技术解决方案为:一种亚克力板修边机,包括底座,其特征在于,底座上设置有操作台,操作台上方设置有多对限位板,每对限位板其中一个上均活动安装有多个伸缩柱,伸缩柱上方固定连接有夹板,每对限位板其中一个上均固定安装有摇把,限位板内部固定安装有双向螺柱,双向螺柱两端均滑动连接有活动套件,活动套件与夹板之间通过活动轴转动连接有两对支架,操作台上设置有多个收集口,操作台外周壁上设置有多个抽拉盒,多个抽拉盒上均固定安装有把手,多个抽拉盒均与收集口连通,操作台外周壁上固定安装有蜗轮,还包括:

3、蜗杆,蜗杆两端均转动连接有套筒,套筒上固定安装有第一电机,套筒下方固定连接有第一支撑柱,第一电机的输出轴与蜗杆固定连接,操作台一侧设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆上固定安装有plc控制器,第一电动伸缩杆固定连接有第一移动盒,第一移动盒内部固定安装有第一滑动棒,第一移动盒内部固定安装有第二电动伸缩杆。

4、在某些实施例中,第一移动盒上方设置有第二移动盒,第二移动盒下方固定连接有滑动片,滑动片滑动连接在第一滑动棒上,第二电动伸缩杆一端固定连接在滑动片上,第二移动盒内部固定安装有第二滑动棒,第二移动盒内部固定安装有第三电动伸缩杆,第二滑动棒上滑动连接有滑动块,第三电动伸缩杆与滑动块固定连接,滑动块下方固定安装有第二电机,第二电机下方设置有修边头,第二电机的输出轴与修边头固定连接。

5、在某些实施例中,操作台下方转动连接有转动柱,转动柱与底座固定连接。

6、在某些实施例中,操作台下方转动连接有支撑圆盘,支撑圆盘下方固定安装有多个第二支撑柱。

7、在某些实施例中,蜗轮与蜗杆相互啮合,且蜗轮与蜗杆之间的升角小于摩擦角。

8、本实用与现有技术相比,其显著优点是:

9、其一:本技术针对现有亚克力修边机,对一块亚克力板修边工作完成后需要人工进行下料,下料过程中需要关闭装置,再人工上料后才能进行下一块亚克力板的修边工作,产生生产效率较低的问题,本装置用了在操作台上设置多个限位板,可以在不停止装置的情况下,持续对板件进行修边操作,操作台外周壁上设置有蜗轮,通过蜗杆工作带动蜗轮旋转,可以将放置的板件转动到修边装置下进行修边工作,修边工作完成后,蜗轮带动操作台继续转动,下一个板件继续加工,加工好的板件被取下,大大提高了工作效率;

10、其二:本技术针对现有亚克力修边机,通过鼓风机吹走碎屑,无法控制碎屑移动的方向,可能会导致碎屑进入修边转头,造成修边转头卡死,造成装置损坏无法工作的问题,本装置操作台上开设有收集口,可以收集加工过程中产生的碎屑,碎屑被收集后,通过操作台内部设置的抽拉箱取出清理,避免了碎屑可能卡住修边头,造成装置损坏的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种亚克力板修边机,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)上设置有操作台(1),所述操作台(1)上方设置有多对限位板(12),每对所述限位板(12)其中一个上均活动安装有多个伸缩柱(13),所述伸缩柱(13)上方固定连接有夹板(1404),每对所述限位板(12)其中一个上均固定安装有摇把(14),所述限位板(12)内部固定安装有双向螺柱(1401),所述双向螺柱(1401)两端均滑动连接有活动套件(1402),所述活动套件(1402)与夹板(1404)之间通过活动轴转动连接有两对支架(1403),所述操作台(1)上设置有多个收集口(7),所述操作台(1)外周壁上设置有多个抽拉盒(6),多个所述抽拉盒(6)上均固定安装有把手(5),多个所述抽拉盒(6)均与收集口(7)连通,所述操作台(1)外周壁上固定安装有蜗轮(3),还包括:

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机,其特征在于:所述第一移动盒(18)上方设置有第二移动盒(20),所述第二移动盒(20)下方固定连接有滑动片(23),所述滑动片(23)滑动连接在第一滑动棒(1801)上,所述第二电动伸缩杆(19)一端固定连接在滑动片(23)上,所述第二移动盒(20)内部固定安装有第二滑动棒(2001),所述第二移动盒(20)内部固定安装有第三电动伸缩杆(16),所述第二滑动棒(2001)上滑动连接有滑动块(21),所述第三电动伸缩杆(16)与滑动块(21)固定连接,所述滑动块(21)下方固定安装有第二电机(2201),所述第二电机(2201)下方设置有修边头(22),所述第二电机(2201)的输出轴与修边头(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机,其特征在于:所述操作台(1)下方转动连接有转动柱(25),所述转动柱(25)与底座(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机,其特征在于:所述操作台(1)下方转动连接有支撑圆盘(24),所述支撑圆盘(24)下方固定安装有多个第二支撑柱(4)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机,其特征在于:所述蜗轮(3)与蜗杆(10)相互啮合,且蜗轮(3)与蜗杆(10)之间的升角小于摩擦角。

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【技术特征摘要】

1.一种亚克力板修边机,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)上设置有操作台(1),所述操作台(1)上方设置有多对限位板(12),每对所述限位板(12)其中一个上均活动安装有多个伸缩柱(13),所述伸缩柱(13)上方固定连接有夹板(1404),每对所述限位板(12)其中一个上均固定安装有摇把(14),所述限位板(12)内部固定安装有双向螺柱(1401),所述双向螺柱(1401)两端均滑动连接有活动套件(1402),所述活动套件(1402)与夹板(1404)之间通过活动轴转动连接有两对支架(1403),所述操作台(1)上设置有多个收集口(7),所述操作台(1)外周壁上设置有多个抽拉盒(6),多个所述抽拉盒(6)上均固定安装有把手(5),多个所述抽拉盒(6)均与收集口(7)连通,所述操作台(1)外周壁上固定安装有蜗轮(3),还包括:

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机,其特征在于:所述第一移动盒(18)上方设置有第二移动盒(20),所述第二移动盒(20)下方固定连接有滑动片(23),所述滑动片(23)滑动连接在第一滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佛针刘学然谢丽芳
申请(专利权)人:河源市星彩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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