一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，包括烘干箱和支撑板，所述烘干箱的外部设置有纳米加厚层，且烘干箱的外部上端设置有多个催化模块进行同时烘干的连接组件，所述连接组件包括电机、旋转杆、连接块、放置框和限位块，所述电机的下端设置有旋转杆，且旋转杆的表面设置有连接块，所述连接块的下端设置有放置框。该用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置采用连接组件的设置，能够在装置进行使用时，全方位的对催化剂模块进行烘干，这样既提高催化剂模块的烘干效率，也能够避免使用者需要不断的对催化剂模块进行翻面，冷却组件的设置便于在装置使用结束后对装置进行冷却，避免高温造成使用者出现烫伤的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置


[0001]本技术涉及烟气脱硝催化剂
，具体为一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置。

技术介绍

[0002]脱硝催化剂再生后需立即进行烘干处理，防止残余在催化剂表面与孔道中的水份与催化剂的载体与活性组分发生化学反应，从而影响催化剂的活性。
[0003]市场上的烘干装置在使用时不易对多个催化剂模块同时进行烘干，这样使用者需要消耗较多的时间来进行处理，为此，我们提出一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，包括烘干箱和支撑板，所述烘干箱的外部设置有纳米加厚层，且烘干箱的外部上端设置有多个催化模块同时烘干的连接组件，所述连接组件包括电机、旋转杆、连接块、放置框和限位块，所述电机的下端设置有旋转杆，且旋转杆的表面设置有连接块，所述连接块的下端设置有放置框，且放置框的下端安装有限位块，所述支撑板设置于烘干箱的内部左右两侧，且支撑板的内侧设置有吸水杆，所述烘干箱的内部下端设置有集水槽。
[0006]进一步的，所述烘干箱的表面下端设置有导向轮，且烘干箱的外部左右两侧设置有用于对烘干箱进行降温的冷却组件。
[0007]进一步的，所述冷却组件包括冷却箱、传输管道和冷凝管，所述冷却箱的外部设置有传输管道，且传输管道的端部设置有冷凝管。r/>[0008]进一步的，所述烘干箱的内部上端设置有衔接框，且衔接框的下端开设有出风口。
[0009]进一步的，所述衔接框的内部上端设置有风扇，且风扇的右侧开设有散热槽。
[0010]进一步的，所述风扇的下方设置有散热片，且散热片的两侧设置有加热管。
[0011]进一步的，所述放置框的内部设置有隔板，且放置框的前端表面设置有显示屏。
[0012]本技术提供了一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，具备以下有益效果：
[0013]该用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，采用连接组件的设置能够在装置进行使用时，全方位的对催化剂模块进行烘干，这样既提高催化剂模块的烘干效率，也能够避免使用者需要不断的对催化剂模块进行翻面，接着冷却组件的设置便于在装置使用结束后对装置进行冷却，避免高温造成使用者出现烫伤的现象，同时纳米加厚层的设置能够在烘干箱使用时增加其强度，有利于延长装置的使用寿命。
[0014]1、本技术纳米加厚层的设置能够在烘干箱使用时增加其强度，避免长时间的
使用造成其出现损坏的现象，连接组件的设置能够在使用者根据隔板的位置将催化剂模块放置在放置框上，然后通过螺栓固定的方式将放置框和连接块进行固定，接着再通过限位块来对其进行固定，同时可通过外接控制终端来启动电机，使电机带动旋转杆进行转动，从而旋转杆在转动的过程中可驱使放置框进行转动，这样能够促使放置框内的催化剂模块进行烘干，借此可提高装置的烘干效果。
[0015]2、本技术支撑板的设置对吸水杆起到支撑的作用，从而在放置框进行转动时催化剂模块内的水分甩出粘附在吸水杆上，避免水分飞溅至装置的周围，从而造成使用者后期需要消耗时间对其进行清理，集水槽的设置有利于对催化剂模块所烘干渗出的水资源进行收集，能够及时的对其进行清理，从而提高装置的实用性，导向轮的设置能够将装置根据自己的需求进行位置上的移动，冷却组件的设置能够在烘干箱使用结束后，通过启动冷却箱内的抽液泵，将冷却箱的冷却液沿着传输管道传输至冷凝管内，这样有利于对烘干箱进行降温，这样避免高温造成使用者在误触碰时造成烫伤的情况，同时也加快催化剂模块的冷却速度。
[0016]3、本技术衔接框的设置能够通过外接控制器来启动加热管，使加热管能够将产生的热量传输至散热片上，同时风扇将散热片所产生的热量沿着散热槽进行扩散，这样热量可通过出风口来对放置框内的催化剂模块进行烘干，以保证能够全方位对催化剂模块进行烘干，提高使用者的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置的衔接框内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置的放置框立体结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、纳米加厚层；3、连接组件；301、电机；302、旋转杆；303、连接块；304、放置框；305、限位块；4、支撑板；5、吸水杆；6、集水槽；7、导向轮；8、冷却组件；801、冷却箱；802、传输管道；803、冷凝管；9、衔接框；10、出风口；11、风扇；12、散热槽；13、加热管；14、散热片；15、隔板；16、显示屏。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图3所示，一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，包括烘干箱1和支撑板4，烘干箱1的外部设置有纳米加厚层2，且烘干箱1的外部上端设置有用于可多个催化模块进行同时烘干的连接组件3，纳米加厚层2的设置能够在烘干箱1使用时增加其强度，避免长时间的使用造成其出现损坏的现象，连接组件3包括电机301、旋转杆302、连接块303、放置框304和限位块305，电机301的下端设置有旋转杆302，且旋转杆302的表面设置有连接块303，连接块303的下端设置有放置框304，且放置框304的下端安装有限位块305，连接组
件3的设置能够在使用者根据隔板15的位置将催化剂模块放置在放置框304上，然后通过螺栓固定的方式将放置框304和连接块303进行固定，接着再通过限位块305来对其进行固定，同时可通过外接控制终端来启动电机301，使电机301带动旋转杆302进行转动，从而旋转杆302在转动的过程中可驱使放置框304进行转动，这样能够促使放置框304内的催化剂模块进行烘干，借此可提高装置的烘干效果，支撑板4设置于烘干箱1的内部左右两侧，且支撑板4的内侧设置有吸水杆5，支撑板4的设置对吸水杆5起到支撑的作用，从而在放置框304进行转动时催化剂模块内的水分甩出粘附在吸水杆5上，避免水分飞溅至装置的周围，从而造成使用者后期需要消耗时间对其进行清理，烘干箱1的内部下端设置有集水槽6，集水槽6的设置有利于对催化剂模块所烘干渗出的水资源进行收集，能够及时的对其进行清理，从而提高装置的实用性，烘干箱1的表面下端设置有导向轮7，且烘干箱1的外部左右两侧设置有用于对烘干箱1进行降温的冷却组件8，导向轮7的设置能够将装置根据自己的需求进行位置上的移动，冷却组件8包括冷却箱801、传输管道802和冷凝管803，冷却箱801的外部设置有传输管道802，且传输管道802的端部设置有冷凝管803，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，包括烘干箱(1)和支撑板(4)，其特征在于，所述烘干箱(1)的外部设置有纳米加厚层(2)，且烘干箱(1)的外部上端设置有用于多个催化模块同时烘干的连接组件(3)，所述连接组件(3)包括电机(301)、旋转杆(302)、连接块(303)、放置框(304)和限位块(305)，所述电机(301)的下端设置有旋转杆(302)，且旋转杆(302)的表面设置有连接块(303)，所述连接块(303)的下端设置有放置框(304)，且放置框(304)的下端安装有限位块(305)，所述支撑板(4)设置于烘干箱(1)的内部左右两侧，且支撑板(4)的内侧设置有吸水杆(5)，所述烘干箱(1)的内部下端设置有集水槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的表面下端设置有导向轮(7)，且烘干箱(1)的外部左右两侧设置有用于对烘干箱(1)进行降温的冷却组件(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱硝催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠辉，朱浩，唐晓亮，曲毅，丁宇，杨宏旺，王玥，
申请(专利权)人：兰润环保技术烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：