【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产，尤其涉及一种水泥生产用水泥熟料冷却装置。
技术介绍
1、水泥是房屋建筑必不可少的原材料之一，其在生产的过程中一般需要将水泥熟料与适量的石膏添加剂一起通过研磨和混合等工艺进行熟料磨制，而水泥熟料冷却装置，是用于将高温水泥熟料降温至适宜温度的设备，高温水泥熟料在煅烧过程中达到了数百摄氏度，需要通过冷却装置进行有效降温，以确保后续水泥制备工艺的顺利进行。
2、现有水泥熟料冷却装置在对熟料进行冷却时，大多是采用直接空气冷却的方式，此种方式是使外部空气直接熟料接触，并使熟料中的空气释放至空气中，然后由风扇将热空气带走，此种方式单独使用时，可能会导致熟料中心的温度较高造成结块的现象，就会影响产品质量。
技术实现思路
1、鉴于上述现有单独使用直接空气冷却的方式可能会导致熟料中心的温度较高而造成结块的现象，从而便会影响产品质量的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种水泥生产用水泥熟料冷却装置，其目的在于：独使用直接空气冷却的方式可能会导致熟料中心的温度较高而造成结块的现象，从而便会影响产品质量的问题。
3、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用水泥熟料冷却装置，其包括底座、安装在底座顶部的搅拌仓，所述搅拌仓的内部设有搅拌组件，所述搅拌仓的顶部安装有冷却组件，所述搅拌组件包括安装在搅拌仓一侧的电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮的表面设有皮带，所述皮带轮的一端固定连接有转轴a与转轴b，皮带可带
4、作为本技术所述水泥生产用水泥熟料冷却装置的一种优选方案，其中：所述转轴a与转轴b位于搅拌仓的内部，且与其进行活动套接，所述转轴a位于转轴b的一侧，所述转轴a与转轴b的一端延伸至搅拌仓的表面与皮带轮进行固定连接。
5、作为本技术所述水泥生产用水泥熟料冷却装置的一种优选方案，其中：所述转轴a与转轴b的表面均固定连接有环形阵列的搅拌桨，所述搅拌桨的一端安装有刮条，转轴a与转轴b表面固定的搅拌桨相互交错，达到更为全面的搅拌，挂条可防止水泥熟料粘在搅拌仓的内壁。
6、作为本技术所述水泥生产用水泥熟料冷却装置的一种优选方案，其中：所述冷却组件包括安装在搅拌仓顶部的风机，所述风机的输出端固定连接有管道，所述管道的底部固定连接有等距排列的喷头，所述喷头延伸至搅拌仓的内部，风机可将凉风通过喷头吹至搅拌仓的内部，配合搅拌组件可达到快速冷却的目的。
7、作为本技术所述水泥生产用水泥熟料冷却装置的一种优选方案，其中：所述冷却组件还包括安装在搅拌仓一侧的吸风机，所述吸风机安装在远离电机的一侧，所述吸风机的一端且位于搅拌仓的内侧装有滤板，所述滤板的表面与转轴a及转轴b的一端进行活动套接，滤板表面开设的孔洞直径较小，可防止熟料撒出去的同时，还能加快搅拌仓内部空气的流通，以达到快速对熟料冷却的目的。
8、作为本技术所述水泥生产用水泥熟料冷却装置的一种优选方案，其中：所述搅拌仓的顶部安装有进料口，所述搅拌仓的底部活动连接有底板，所述底板的两侧且位于搅拌仓的内侧安装有滑轨，底板可通过滑轨移动，方便冷却完成的熟料掉落至收集仓的内部。
9、作为本技术所述水泥生产用水泥熟料冷却装置的一种优选方案，其中：所述底座的内部设有收集仓，所述收集仓与底板的一端均固定连接有把手，收集仓可对冷却完成后的熟料进行收集，从而便可达到节省人力的目的。
10、本技术的有益效果：
11、本技术，通过设有搅拌组件，通过搅拌，可以将潜在的结块区域打散，保持熟料的颗粒状态，确保冷却介质能够充分覆盖熟料表面，使其均匀冷却，进一步的解决了熟料在冷却过程中出现结块现象，另外，配合冷却组件可以增加与冷风之间的接触面积，从而促进热量的传递，这样可以更快地将熟料的温度降低，提高冷却效率，且搅拌可以增加熟料的表面积，有助于加快冷却速度。
12、本技术，通过设有冷却组件，在使用时，启动风机通过管道与喷头将冷风传递至搅拌仓的内部，配合搅拌组件可达到快速冷却的目的，另外，正常作业时，还可启动吸风机将搅拌仓内部的热空气吸出去，以达到增加搅拌仓内部空气流通的目的，加快空气流通可以增加水泥熟料与冷风之间的接触面积，促进热量传递，更大的接触表面可以使熟料的温度更快地降低，从而提高冷却效率，缩短冷却时间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水泥生产用水泥熟料冷却装置，包括底座（1）、安装在底座（1）顶部的搅拌仓（2），其特征在于：所述搅拌仓（2）的内部设有搅拌组件（3），所述搅拌仓（2）的顶部安装有冷却组件（4）；
2.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述转轴A（34）与转轴B（37）位于搅拌仓（2）的内部，且与其进行活动套接，所述转轴A（34）位于转轴B（37）的一侧，所述转轴A（34）与转轴B（37）的一端延伸至搅拌仓（2）的表面与皮带轮（32）进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的水泥生产用水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述转轴A（34）与转轴B（37）的表面均固定连接有环形阵列的搅拌桨（35），所述搅拌桨（35）的一端安装有刮条（36）。
4.根据权利要求3所述的水泥生产用水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述冷却组件（4）包括安装在搅拌仓（2）顶部的风机（41），所述风机（41）的输出端固定连接有管道（42），所述管道（42）的底部固定连接有等距排列的喷头（43），所述喷头（43）延伸至搅拌仓（2）的内部。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的水泥生产用水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述搅拌仓（2）的顶部安装有进料口（21），所述搅拌仓（2）的底部活动连接有底板（23），所述底板（23）的两侧且位于搅拌仓（2）的内侧安装有滑轨（22）。
7.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述底座（1）的内部设有收集仓（11），所述收集仓（11）与底板（23）的一端均固定连接有把手（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用水泥熟料冷却装置，包括底座（1）、安装在底座（1）顶部的搅拌仓（2），其特征在于：所述搅拌仓（2）的内部设有搅拌组件（3），所述搅拌仓（2）的顶部安装有冷却组件（4）；
2.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述转轴a（34）与转轴b（37）位于搅拌仓（2）的内部，且与其进行活动套接，所述转轴a（34）位于转轴b（37）的一侧，所述转轴a（34）与转轴b（37）的一端延伸至搅拌仓（2）的表面与皮带轮（32）进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的水泥生产用水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述转轴a（34）与转轴b（37）的表面均固定连接有环形阵列的搅拌桨（35），所述搅拌桨（35）的一端安装有刮条（36）。
4.根据权利要求3所述的水泥生产用水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述冷却组件（4）包括安装在搅拌仓（2）顶部的风机（41），所述风机（41）的输出端固定连接有管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎辰芳，景东皓，刘艳军，
申请(专利权)人：郑州市王楼水泥工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。