【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨床，尤其涉及一种精密平面磨床。
技术介绍
1、在平面磨床的使用过程中，为了对工件进行更为精密的加工，需要定期的对磨床上的砂轮进行修整，以保证砂轮表面平整度达到加工要求。现有的砂轮修整方式，主要是人工手持修整器来对砂轮进行手动修整，由于手动修整基本依靠修整工人的自我感知，容易出现偏差，由此导致砂轮修整的不够平整，而一些磨床会将修整器放置在砂轮下方的工作台上，利用工作台的磁力将修整器吸住，然后启动砂轮和工作台进行修整工作，在修整过程中，修整器与砂轮表面摩擦过程中产生的大量粉尘随着旋转的砂轮被抛出至砂轮一侧，这些粉尘由磨料、金属粉末、粘合剂等组成，进入至车间环境中会污染空气环境，危害车间内的工人健康。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在需要人工对砂轮进行修整的缺点，而提出的一种精密平面磨床。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、设计一种精密平面磨床，包括平面磨床主体，所述平面磨床主体的砂轮架上安装有砂轮修整装置，所述砂轮修整装置包括修整器、粉尘收集系统、移动模组，所述修整器、粉尘收集系统均安装在移动模组上，且所述粉尘收集系统与修整器对应设置；
4、所述粉尘收集系统包括内筒体、冲洗模组、活塞、推拉模组，所述内筒体上安装有冲洗模组，所述内筒体内设置有活塞，所述活塞外侧端面上固定有集尘器，所述冲洗模组用于对内筒体内的集尘器进行冲洗，所述推拉模组与活塞连接。
5、优选的，所述集尘器包括展
6、所述展开架包括横轴、两根固定杆、活动杆，所述横轴水平设置，所述横轴固定连接在活塞上，所述横轴两端分别固定连接有一根固定杆，两根所述固定杆之间的横轴下方设置有一根活动杆，所述活动杆靠近活塞一端可转动连接在横轴上。
7、优选的，所述过滤网套内表面敷贴有毛毡层。
8、优选的，所述移动模组包括水平移动模组、竖直升降器、安装座，所述水平移动模组固定连接在砂轮架上，所述竖直升降器固定在水平移动模组上，所述安装座固定在竖直升降器上，所述修整器固定在安装座上。
9、优选的，所述冲洗模组包括外筒体、旋转机构、储液腔、弹性蒙皮、密封盖、三通管、液体存储装置，所述内筒体上同轴可转动安装有外筒体，所述外筒体传动连接有旋转机构，所述旋转机构用于驱动外筒体旋转，所述外筒体中同轴开设有环状储液腔，所述内筒体前端设置密封盖，所述密封盖与外筒体固定连接，所述密封盖上安装有三通管，所述三通管的一个端口与内筒体内腔连通，所述三通管的另外两个端口分别与储液腔、液体存储装置连通，且所述两个端口处均固定安装有一个单向阀；
10、所述储液腔内壁上朝向内筒体一侧贯穿开设有若干第一通孔，所述内筒体上贯穿开设有若干第二通孔，所述第一通孔与第二通孔一一对应设置。
11、优选的，所述储液腔中远离内筒体一侧的内壁上贯穿开设有若干个贯通口，每个所述贯通口上覆盖并固定有一个弹性蒙皮。
12、优选的，所述旋转机构包括导向槽、转轴、滑块，所述内筒体内壁上开设有导向槽，所述导向槽由两部分组成，其中靠近所述密封盖一侧部分呈螺旋状，远离所述密封盖一侧部分呈直线状，所述活塞内侧端面上可转动安装有与内筒体同轴设置的转轴，所述滑块可滑动安装在导向槽中，所述滑块与转轴固定连接，所述滑块由磁铁制成，所述外筒体由铁磁性材料制成。
13、本专利技术提出的一种精密平面磨床，有益效果在于：通过设置有砂轮修整装置，可以自动对砂轮进行修整，修整后的效果更好，从而提高磨床的加工精度；同时该砂轮修整装置中设置有粉尘收集系统，可自动地对修整过程中产生的粉尘进行收集处理，大为降低了修整过程产生的粉尘污染。
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1.一种精密平面磨床，包括平面磨床主体（1），其特征在于，所述平面磨床主体（1）的砂轮架上安装有砂轮修整装置，所述砂轮修整装置包括修整器（2）、粉尘收集系统、移动模组（3），所述修整器（2）、粉尘收集系统均安装在移动模组（3）上，且所述粉尘收集系统与修整器（2）对应设置；
2.根据权利要求1所述的精密平面磨床，其特征在于，所述集尘器（8）包括展开架（801）、过滤网套（802），所述展开架（801）固定连接在活塞（5）上，所述展开架（801）上套设有过滤网套（802），所述过滤网套（802）与展开架（801）固定连接，所述过滤网套（802）靠近活塞（5）一侧网口做封口处理；
3.根据权利要求2所述的精密平面磨床，其特征在于，所述过滤网套（802）内表面敷贴有毛毡层。
4.根据权利要求1所述的精密平面磨床，其特征在于，所述移动模组（3）包括水平移动模组（301）、竖直升降器（302）、安装座（303），所述水平移动模组（301）固定连接在砂轮架上，所述竖直升降器（302）固定在水平移动模组（301）上，所述安装座（303）固定在竖直升降器（302
5.根据权利要求1所述的精密平面磨床，其特征在于，所述冲洗模组（7）包括外筒体（701）、旋转机构、储液腔（702）、弹性蒙皮（705）、密封盖（703）、三通管（704）、液体存储装置（7010），所述内筒体（4）上同轴可转动安装有外筒体（701），所述外筒体（701）传动连接有旋转机构，所述旋转机构用于驱动外筒体（701）旋转，所述外筒体（701）中同轴开设有环状储液腔（702），所述内筒体（4）前端设置密封盖（703），所述密封盖（703）与外筒体（701）固定连接，所述密封盖（703）上安装有三通管（704），所述三通管（704）的一个端口与内筒体（4）内腔连通，所述三通管（704）的另外两个端口分别与储液腔（702）、液体存储装置（7010）连通，且所述两个端口处均固定安装有一个单向阀（706）；
6.根据权利要求5所述的精密平面磨床，其特征在于，所述储液腔（702）中远离内筒体（4）一侧的内壁上贯穿开设有若干个贯通口，每个所述贯通口上覆盖并固定有一个弹性蒙皮（705）。
7.根据权利要求5所述的精密平面磨床，其特征在于，所述旋转机构包括导向槽（707a）、转轴（707b）、滑块（707c），所述内筒体（4）内壁上开设有导向槽（707a），所述导向槽（707a）由两部分组成，其中靠近所述密封盖（703）一侧部分呈螺旋状，远离所述密封盖（703）一侧部分呈直线状，所述活塞（5）内侧端面上可转动安装有与内筒体（4）同轴设置的转轴（707b），所述滑块（707c）可滑动安装在导向槽（707a）中，所述滑块（707c）与转轴（707b）固定连接，所述滑块（707c）由磁铁制成，所述外筒体（701）由铁磁性材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种精密平面磨床，包括平面磨床主体（1），其特征在于，所述平面磨床主体（1）的砂轮架上安装有砂轮修整装置，所述砂轮修整装置包括修整器（2）、粉尘收集系统、移动模组（3），所述修整器（2）、粉尘收集系统均安装在移动模组（3）上，且所述粉尘收集系统与修整器（2）对应设置；
2.根据权利要求1所述的精密平面磨床，其特征在于，所述集尘器（8）包括展开架（801）、过滤网套（802），所述展开架（801）固定连接在活塞（5）上，所述展开架（801）上套设有过滤网套（802），所述过滤网套（802）与展开架（801）固定连接，所述过滤网套（802）靠近活塞（5）一侧网口做封口处理；
3.根据权利要求2所述的精密平面磨床，其特征在于，所述过滤网套（802）内表面敷贴有毛毡层。
4.根据权利要求1所述的精密平面磨床，其特征在于，所述移动模组（3）包括水平移动模组（301）、竖直升降器（302）、安装座（303），所述水平移动模组（301）固定连接在砂轮架上，所述竖直升降器（302）固定在水平移动模组（301）上，所述安装座（303）固定在竖直升降器（302）上，所述修整器（2）固定在安装座（303）上。
5.根据权利要求1所述的精密平面磨床，其特征在于，所述冲洗模组（7）包括外筒体（701）、旋转机构、储液腔（702）、弹性蒙皮（705）、密封盖（703）、三通管（704）、液体存储装置（7010），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏文龙，杨馥娜，魏文杰，周文昌，黄伟迪，黄晓勇，倪修华，杨毅，魏永胜，孟云，赵自强，
申请(专利权)人：安徽博尚工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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