【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于压缩机系统的液体分离装置、用于这种液体分离装置的粗分离器、以及具有这种液体分离装置和/或这种粗分离器的液体分离系统。
技术介绍
1、在压缩机系统中，例如在具有油润滑螺杆压缩机的压缩机系统中，由压缩机压缩的空气可含有用于润滑和冷却的油。为了将油保留在压缩机系统中以供进一步使用，或者至少为了减少向压缩机系统的外部环境释放过量的油，使用液体分离系统或于是在这里的油分离系统。这种液体分离系统具有例如粗分离器和细分离器。作为粗分离器，使用简单的免维护结构。压缩的空气-油混合物从压缩机通过具有相对较大角度的压力接头被朝这种也已知为挡板的结构引导。根据撞击速度和撞击角度，通过空气-油混合物的撞击产生不同大小的油滴。由于重力，相对较大的液滴直接从挡板或在靠近挡板的区域中进入油池。然而，由冲击产生的较小的液滴作为二次雾化被混合物流进一步朝细分离器的方向传输。在到达细分离器的空气-油混合物中剩余的油含量越高，细分离器或例如为此使用的聚结过滤器的使用寿命越短。此外，在细分离器中提取的油量越大，压缩机系统的效率就越低。
技术实现思路
1、鉴于上述内容，本专利技术的目的是提供一种用于压缩机系统的液体分离装置、一种用于这种液体分离装置的粗分离器、以及一种具有这种液体分离装置和/或这种粗分离器的液体分离系统，通过其能够提高用于压缩机系统的液体分离的效率。
2、该目的通过根据并行权利要求所述的液体分离装置、粗分离器以及液体分离系统来实现。在从属权利要求书中包括本专利技术的有利扩展方案
3、根据本专利技术，一种用于压缩机系统的液体分离装置具有粗分离器，该粗分离器具有至少一个分离面和至少一个混合物供应装置，所述混合物供应装置被配置成向分离面供应空气-液体混合物。所述混合物供应装置构造有面向所述分离面的混合物供应出口，所述混合物供应出口相对于所述粗分离器的分离面布置为，使得撞击到所述分离面上的混合物流被基本上切向地通过所述分离面的至少一部分引导，并且进一步优选地所述分离面被切向地流入，即混合物流切向地撞击到所述分离面上。
4、例如，所述混合物供应装置可以是压力接头，通过该压力接头，空气-液体混合物可以从压缩机中导出，并且可以通过作为混合物供应出口的压力接头出口供应到粗分离器。混合物供应装置或混合物供应出口指向设置用于在粗分离器上从空气-液体混合物中分离液体的分离面，使得该分离面被基本上切向地流入或至少以允许混合物流在分离面上基本上、即至少主要切向传送的角度流入。因此，混合物流不是主要在分离面上反弹，而是主要与分离面接触地引导。换句话说，空气-液体混合物对分离面的撞击角度通过混合物供应装置或混合物供应出口关于分离面的相应布置相对于在挡板意义上使用的分离面减小。从流入的空气-液体混合物的方向，流入的空气-液体混合物与分离面之间的撞击角度特别是为0°至50°，优选为0°至40°，特别优选为0°至30°。然后，随后沿分离面切向引导的混合物流基本上通过摩擦效应和流动横截面的扩大而减速，使得液体至少部分地从混合物流中分离。在此，混合物流减速得越强，通过重力分离的液滴就越多且越大。流动横截面的摩擦效应和扩大可以通过沿分离面引导混合物流的路段来一起确定。例如，根据相对较长的路段，在其它条件相似的情况下也会产生较高的减速。此外，通过混合物流沿分离面的切向引导降低了二次雾化的比例。特别是，通过如下方式降低了二次雾化的比例，即，混合物流的切向引导被选择为，使得滞止压力、例如可由流动阻力和涡流或湍流引起的滞止压力可以保持得较低或在很大程度上被避免。
5、通过增加在分离面上已经分离到如油池的液体池中的液滴或油滴的数量和减少二次雾化，可以提高压缩机系统的效率和下游的另外的液体分离器、如细分离器的使用寿命。由于液体在粗分离器的分离面上的分离现在不再如在挡板中那样仅主要由撞击角度和撞击速度来实现，而且还由沿分离面的引导来实现，从而伴随摩擦和减速效应，因此为粗分离器提供了更多的设计可能性。
6、作为液体，油或含油液体可用于冷却和/或润滑压缩机系统。但替代地，也可以使用其它液体或液体混合物，其允许在预设规格范围内进行冷却和/或润滑。在下文中，术语“油”和由此产生的术语也被用作术语“液体”的同义词。因此，术语“油”还包括用于压缩机系统的油替代品或其它冷却和/或润滑液体。
7、在一种设计中，面向分离面的混合物供应出口的横截面小于或等于来自粗分离器的混合物流的排出面，特别是小于或等于排出面的一半，优选小于或等于排出面的三分之一。
8、与混合物流的排出面相比，混合物引导出口的较小设计支持混合物流的流动横截面的扩大。因此，可以实现更高的减速效果，从而实现更高的分离速率。在此特别有利地，混合物引导出口的横截面与来自粗分离器的混合物流的排出面之比为1:3或更小。在此来自粗分离器的混合物流的排出面对应于粗分离器的设置用于从粗分离器排出混合物流的开口面。换句话说，混合物流在进入粗分离器时的流动横截面特别是小于混合物流在从粗分离器排出时的与流动技术相关的混合物流的排出面。
9、在一种设计中，混合物供应装置位置固定地与粗分离器连接或能够与粗分离器连接。
10、因此，混合物供应出口可以以与分离面位置固定的关系布置，使得混合物流沿分离面的流动行为在几何意义上仅受制于混合物供应装置与粗分离器连接的公差。因此，与例如在压缩机系统的相应壳体部分上单独安装混合物供应装置和粗分离器相比，混合物供应装置和粗分离器的位置固定的连接具有较低的相对位置波动范围并因此具有较高的分离效率重现性。但特别是，由此也易于重新使用具有粗分离器的混合物供应装置和/或更换这种组合，因为不需要复杂的调整过程或者至少可以在相应的壳体部分之外进行。
11、根据一种扩展方案，混合物供应装置与粗分离器的连接具有连接机构、特别是至少一个连接接片、优选三个连接接片，其中，所述连接接片还优选构造为可变形的。
12、通过连接机构，混合物供应装置可以与粗分离器保持位置固定的关系。例如，连接接片可以构造为连接机构，以将混合物供应出口相对于分离面以预定的距离和角度位置固定地布置。因此，连接接片与混合物供应装置和粗分离器连接或可连接。多个连接接片、例如三个连接接片优选在围绕混合物供应装置或混合物供应出口的大约120°的相应距离中的使用还可以增加位置固定的连接的稳定性。为了补偿公差或调节撞击角度，所述至少一个连接接片也可以构造为可变形的。该变形则例如是塑性的，但如果弹性变形是可锁定的，该变形也可以弹性地实现。
13、作为使用连接接片的替代方案，混合物供应装置也可以另外地通过粗分离器上的连接机构位置固定地连接。例如，可以将混合物供应装置拧入到由粗分离器形成的混合物供应装置支架中。
14、特别是，混合物供应装置和粗分离器的相对位置可以通过调节装置调节。
15、例如，作为可变形性的替代或补充，所述至少一个连接接片也可以在其长度上伸缩式地改变。然后，连接接片本身具有相应的调节装置。然而，混合物供应装置和/或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于压缩机系统的液体分离装置，具有：
2.根据权利要求1所述的液体分离装置，其中，面向所述分离面的混合物供应出口的横截面小于或等于来自粗分离器(30，30’，30”，30”’)的混合物流(70a)的排出面，特别是小于或等于所述排出面的一半，优选小于或等于所述排出面的三分之一。
3.根据权利要求1或2所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)位置固定地与粗分离器(30’，30”，30”’)连接或能够与粗分离器连接。
4.根据权利要求3所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)与粗分离器(30’，30”，30”’)的连接具有连接机构、特别是至少一个连接接片(20a’，20b’，20c’)、优选三个连接接片，其中，所述连接接片还优选构造为可变形的。
5.根据权利要求3或4所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)和粗分离器(30’，30”，30”’)的相对位置能够通过调节装置调节。
6.根据权利要求3至5之一所述的液体分离装置，其中，混合物供
7.根据权利要求3至5之一所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)和粗分离器(30’，30”，30”’)构造为一体的。
8.根据前述权利要求之一所述的液体分离装置，其中，粗分离器(30’，30”，30”’)的面向混合物供应装置(20’，20”，20”’)的分离面至少在要被混合物流(70a)流过的横截面部分中构造成基本上凹曲的，并且混合物供应装置(20’，20”，20”’)布置为使得混合物流(70a)至少部分地基本上沿着凹曲部被引导。
9.根据权利要求8所述的液体分离装置，其中，粗分离器(30’)的分离面构造为抛物面形的或圆顶形的，特别是构造为向圆顶尖端圆锥形变细的圆顶的形状，并且混合物供应装置(20’)布置为使得混合物流(70a)至少从所述分离面的一侧通过抛物线形的方向反转或圆顶弧被引导到所述分离面的另一侧。
10.根据权利要求8所述的液体分离装置，其中，粗分离器(30”)的分离面构造抛物面形、圆柱形或圆锥形的主体，所述主体具有至少一个开口的第一端面、特别是具有圆柱形的封闭的第二端面或抛物面形或圆锥形的主体的与开口的第一端面相对的封闭的端部部分，并且混合物供应装置(20”)布置为使得混合物流(70a)在抛物面形、圆柱形或圆锥形的主体的周向方向上沿着抛物面形、圆柱形或圆锥形分离面朝开口的第一端面的方向切向地引导。
11.根据权利要求8至10之一所述的液体分离装置，其中，分离面是弯曲的，使得混合物流(70a)从其从混合物供应装置(20’，20”，20”’)排出直到从粗分离器(30，30’，30”，30”’)排出的流动方向出发能够偏转至少90°、特别是120°、优选150°、进一步优选170°。
12.根据前述权利要求之一所述的液体分离装置，其中，所述分离面至少局部成型地构造和/或具有增加摩擦的表面。
13.用于根据权利要求1至12之一所述的液体分离装置的粗分离器(30，30’，30”，30”’)，其中，所述分离面根据权利要求2和/或8至12之一所述构造，使得混合物流(70a)能够被切向地引入并且特别是能够通过所述流动横截面的扩大、所述流动方向的偏转和/或沿所述分离面的摩擦被减速。
14.具有根据权利要求1至12之一所述的液体分离装置和/或根据权利要求13所述的粗分离器(30，30’，30”，30”’)的液体分离系统(1，1’)，其中，所述液体分离装置布置在液体分离系统(1)中，使得混合物流(70a)至少以竖直流动分量、特别是沿重力的作用方向定向的流动分量从粗分离器(30，30’，30”)排出，和/或液体分离系统(1，1’)具有另外的液体分离器(40)，该另外的液体分离器布置为使得混合物流(70a，70b，70c)能够沿逆着重力的流动方向至少部分地供应给该另外的液体分离器(40)。
15.根据权利要求14所述的液体分离系统(1，1’)，其中，所述液体分离系统(1，1’)具有液体池(11)，并且所述另外的液体分离器(40)、特别是细分离器布置在与液体池(11)沿重力方向相对定向的一侧上。
16.根据权利要求14或15所述的液体分离系统(1’)，其中，液体分离系统(1’)具有壳体(10”’)，所述壳体形成粗分离器(30”’)的分离面。
17.根据权利要求16所述的液体分离系统(1’)，其中，混合物供应装置...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于压缩机系统的液体分离装置，具有：
2.根据权利要求1所述的液体分离装置，其中，面向所述分离面的混合物供应出口的横截面小于或等于来自粗分离器(30，30’，30”，30”’)的混合物流(70a)的排出面，特别是小于或等于所述排出面的一半，优选小于或等于所述排出面的三分之一。
3.根据权利要求1或2所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)位置固定地与粗分离器(30’，30”，30”’)连接或能够与粗分离器连接。
4.根据权利要求3所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)与粗分离器(30’，30”，30”’)的连接具有连接机构、特别是至少一个连接接片(20a’，20b’，20c’)、优选三个连接接片，其中，所述连接接片还优选构造为可变形的。
5.根据权利要求3或4所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)和粗分离器(30’，30”，30”’)的相对位置能够通过调节装置调节。
6.根据权利要求3至5之一所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)与粗分离器(30’，30”，30”’)的连接构造为可松脱的。
7.根据权利要求3至5之一所述的液体分离装置，其中，混合物供应装置(20’，20”，20”’)和粗分离器(30’，30”，30”’)构造为一体的。
8.根据前述权利要求之一所述的液体分离装置，其中，粗分离器(30’，30”，30”’)的面向混合物供应装置(20’，20”，20”’)的分离面至少在要被混合物流(70a)流过的横截面部分中构造成基本上凹曲的，并且混合物供应装置(20’，20”，20”’)布置为使得混合物流(70a)至少部分地基本上沿着凹曲部被引导。
9.根据权利要求8所述的液体分离装置，其中，粗分离器(30’)的分离面构造为抛物面形的或圆顶形的，特别是构造为向圆顶尖端圆锥形变细的圆顶的形状，并且混合物供应装置(20’)布置为使得混合物流(70a)至少从所述分离面的一侧通过抛物线形的方向反转或圆顶弧被引导到所述分离面的另一侧。
10.根据权利要求8所述的液体分离装置，其中，粗分离器(30”)的分离面构造抛物面形、圆柱形或圆锥形的主体，所述主体具有至少一个开口的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·克拉姆利奇，T·基普，MO·赫登，W·库恩，M·温克勒，C·斯普林格尔，J·格劳，
申请(专利权)人：克诺尔轨道车辆系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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