一种用于水性油墨生产的分散搅拌机制造技术

技术编号:41231244 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:47
本技术公开了一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,包括搅拌罐,搅拌罐的顶部固定有空心板,搅拌罐顶部设置有圆柱筒,且圆柱筒贯穿搅拌罐并和搅拌罐通过第一内嵌轴承转动连接,圆柱筒外侧对称固定有两个横杆,且两个横杆相互远离的一端均固定有竖杆。转轴转动时带动主动齿轮转动,主动齿轮转动时通过内齿皮带带动从动齿轮转动,从动齿轮转动时通过第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮转动时通过第一转杆带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动时通过第一锥形齿轮带动圆柱筒转动,而此时转轴和圆柱筒转动的方向相反,使得转轴上的第一搅拌棒和竖杆上的第二搅拌棒能够充分对物料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机,尤其涉及一种用于水性油墨生产的分散搅拌机


技术介绍

1、公开号cn 214106607 u公开了一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,包括搅拌罐,搅拌罐顶端的一侧固定安装有竖板,竖板的一侧滑动连接有导向板,导向板的一侧固定安装有第一电机箱,第一电机箱的一侧固定安装有固定板,搅拌罐顶端的另一侧通过安装板固定安装有减速电机,通过设置的第一电动机驱动转动辊进行转动,配合搅拌棒,进而便于对物料进行充分搅拌,同时通过设置的减速电机驱动固定盘进行转动,使得固定盘表面的支撑柱进行转动,进而便于摆动杆以支撑杆为中心轴进行摆动。

2、上述专利的搅拌机结构复杂,而且两个螺旋叶位于搅拌棒的左右两侧设置,而搅拌棒的前后两侧即其他地方没有螺旋叶,则在搅拌时,只是在搅拌罐的中间以及螺旋叶处的位置能够进行搅拌,但是搅拌罐的前后空间(搅拌杆无法搅拌到且没有螺旋叶)内的物料无法得到充分的搅拌,即存在搅拌盲区。


技术实现思路

1、(一)技术目的

2、有鉴于此,本技术的目的在于提出一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其所要解决的技术问题是搅拌罐的中间以及螺旋叶处的位置能够进行搅拌,但是搅拌罐的前后空间内的物料无法得到充分的搅拌。

3、(二)技术方案

4、为达到上述技术目的,本技术提供了一种用于水性油墨生产的分散搅拌机:

5、其包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定有空心板,所述搅拌罐顶部设置有圆柱筒,且圆柱筒贯穿搅拌罐并和搅拌罐通过第一内嵌轴承转动连接,所述圆柱筒外侧对称固定有两个横杆,且两个横杆相互远离的一端均固定有竖杆,所述竖杆的外侧等间距固定有多个第二搅拌棒,所述圆柱筒内插设有转轴,且转轴位于圆柱筒内转动,所述转轴的外侧等间距固定有多个第一搅拌棒,所述空心板内设置有用于驱动转轴、圆柱筒转动的驱动组件,驱动组件带动转轴转动的方向和圆柱筒转动的方向相反。

6、优选的,所述空心板的顶部固定安装有电机,所述转轴的顶部贯穿空心板且位于空心板内转动,并且转轴贯穿空心板后和电机的输出端相固定。

7、优选的,所述圆柱筒的外侧固定有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮位于空心板内,所述空心板内设置有第一转杆,且第一转杆的一端固定有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合,所述第一转杆的另一端固定有第三锥形齿轮。

8、优选的,所述搅拌罐的顶部固定有两个定位杆,且第一转杆贯穿定位杆并和定位杆通过第二内嵌轴承转动连接。

9、优选的,所述空心板内设置有第二转杆,且第二转杆的顶部和空心板顶部的内壁通过第三内嵌轴承转动连接,所述第二转杆的底部和搅拌罐的顶部通过第四内嵌轴承转动连接,所述第二转杆的外侧固定有第四锥形齿轮,且第四锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合。

10、优选的,所述驱动组件包括固定有转轴外侧的主动齿轮,所述第二转杆的外侧固定有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮之间通过内齿皮带传动。

11、优选的,所述搅拌罐底部内壁固定有限位杆,所述转轴的底部贯穿限位杆并位于限位杆内转动。

12、从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:

13、1:转轴转动时带动主动齿轮转动,主动齿轮转动时通过内齿皮带带动从动齿轮转动,从动齿轮转动时通过第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮转动时通过第一转杆带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动时通过第一锥形齿轮带动圆柱筒转动,而此时转轴和圆柱筒转动的方向相反,使得转轴上的第一搅拌棒和竖杆上的第二搅拌棒能够充分对物料进行搅拌。

14、2:由于转轴上的第一搅拌棒分别位于竖杆上相邻的两个第二搅拌棒之间,第一搅拌棒和第二搅拌棒转动相配合,能够将物料充分的分散,而且横杆、竖杆是以转轴为轴心,并沿搅拌罐圆周进行转动的,即搅拌罐内各位置的原料均能被搅拌,不存在搅拌盲区和死角。

15、附图说明

16、为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

17、图1为本技术提供的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机的结构示意图;

18、图2为本技术提供的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机的正视剖面结构示意图;

19、图3为本技术提供的图2中a处的结构示意图。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶部固定有空心板(2),所述搅拌罐(1)顶部设置有圆柱筒(6),且圆柱筒(6)贯穿搅拌罐(1)并和搅拌罐(1)通过第一内嵌轴承转动连接,所述圆柱筒(6)外侧对称固定有两个横杆(7),且两个横杆(7)相互远离的一端均固定有竖杆(8),所述竖杆(8)的外侧等间距固定有多个第二搅拌棒(9),所述圆柱筒(6)内插设有转轴(3),且转轴(3)位于圆柱筒(6)内转动,所述转轴(3)的外侧等间距固定有多个第一搅拌棒(5),所述空心板(2)内设置有用于驱动转轴(3)、圆柱筒(6)转动的驱动组件,驱动组件带动转轴(3)转动的方向和圆柱筒(6)转动的方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其特征在于,所述空心板(2)的顶部固定安装有电机(4),所述转轴(3)的顶部贯穿空心板(2)且位于空心板(2)内转动,并且转轴(3)贯穿空心板(2)后和电机(4)的输出端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其特征在于,所述圆柱筒(6)的外侧固定有第一锥形齿轮(10),且第一锥形齿轮(10)位于空心板(2)内,所述空心板(2)内设置有第一转杆(11),且第一转杆(11)的一端固定有第二锥形齿轮(12),且第二锥形齿轮(12)和第一锥形齿轮(10)相啮合,所述第一转杆(11)的另一端固定有第三锥形齿轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶部固定有两个定位杆(16),且第一转杆(11)贯穿定位杆(16)并和定位杆(16)通过第二内嵌轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其特征在于,所述空心板(2)内设置有第二转杆(14),且第二转杆(14)的顶部和空心板(2)顶部的内壁通过第三内嵌轴承转动连接,所述第二转杆(14)的底部和搅拌罐(1)的顶部通过第四内嵌轴承转动连接,所述第二转杆(14)的外侧固定有第四锥形齿轮(15),且第四锥形齿轮(15)和第三锥形齿轮(13)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其特征在于,所述驱动组件包括固定有转轴(3)外侧的主动齿轮(18),所述第二转杆(14)的外侧固定有从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)和主动齿轮(18)之间通过内齿皮带(19)传动。

7.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(1)底部内壁固定有限位杆(20),所述转轴(3)的底部贯穿限位杆(20)并位于限位杆(20)内转动。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶部固定有空心板(2),所述搅拌罐(1)顶部设置有圆柱筒(6),且圆柱筒(6)贯穿搅拌罐(1)并和搅拌罐(1)通过第一内嵌轴承转动连接,所述圆柱筒(6)外侧对称固定有两个横杆(7),且两个横杆(7)相互远离的一端均固定有竖杆(8),所述竖杆(8)的外侧等间距固定有多个第二搅拌棒(9),所述圆柱筒(6)内插设有转轴(3),且转轴(3)位于圆柱筒(6)内转动,所述转轴(3)的外侧等间距固定有多个第一搅拌棒(5),所述空心板(2)内设置有用于驱动转轴(3)、圆柱筒(6)转动的驱动组件,驱动组件带动转轴(3)转动的方向和圆柱筒(6)转动的方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其特征在于,所述空心板(2)的顶部固定安装有电机(4),所述转轴(3)的顶部贯穿空心板(2)且位于空心板(2)内转动,并且转轴(3)贯穿空心板(2)后和电机(4)的输出端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的分散搅拌机,其特征在于,所述圆柱筒(6)的外侧固定有第一锥形齿轮(10),且第一锥形齿轮(10)位于空心板(2)内,所述空心板(2)内设置有第一转杆(11),且第一转杆(11)的一端固定有第二锥形齿轮(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡庚梁伟
申请(专利权)人:湖北中北博睿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1