一种用于油墨生产的高效率搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油墨生产的高效率搅拌机，包括支撑体、升降组件、盖体、罐体、驱动组件、搅拌组件和循环组件，所述罐体设置于所述支撑体一侧，所述盖体通过所述升降组件与所述支撑体连接，且所述盖体处于所述罐体顶部开口的正上方，所述驱动组件设置于所述盖体顶面，所述循环组件与所述搅拌组件均设置于所述盖体底面，所述驱动组件的动力输出端穿过所述盖体后分别与所述循环组件和所述搅拌组件传动连接，通过循环组件使得油墨在罐体中上下往复运动，且循环过程中，利用搅拌组件对油墨进行搅拌，使得油墨中的各个成分充分混合。本实用新型专利技术提供的用于油墨生产的高效率搅拌机具可使得油墨充分混合，以提高搅拌效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨生产的高效率搅拌机


[0001]本技术涉及油墨生产
，尤其涉及一种用于油墨生产的高效率搅拌机。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨主要有溶剂油墨、水性油墨、UV油墨、丝印油墨、胶印油墨等种类，油墨搅拌机用于油墨等粘稠性物质的搅拌。
[0003]现有的搅拌装置是利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的效果，然而由于叶片匀速搅拌，会使流体形成稳定的涡流，此时流体之间相互混合效果差，导致出现对油墨的搅拌不充分的情况，因此为了提高搅拌效率，亟待改进。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，现提供一种用于油墨生产的高效率搅拌机，旨在通过循环组件使得油墨在罐体中上下往复运动，且循环过程中，利用搅拌组件对油墨进行搅拌，使得油墨中的各个成分充分混合，以达到提高搅拌效率的效果。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种用于油墨生产的高效率搅拌机，包括支撑体、升降组件、盖体、罐体、驱动组件、搅拌组件和循环组件，所述罐体设置于所述支撑体一侧，所述盖体通过所述升降组件与所述支撑体连接，且所述盖体处于所述罐体顶部开口的正上方，所述驱动组件设置于所述盖体顶面，所述循环组件与所述搅拌组件均设置于所述盖体底面，所述驱动组件的动力输出端穿过所述盖体后分别与所述循环组件和所述搅拌组件传动连接，当所述盖体盖合于所述罐体上时，所述循环组件和所述搅拌组件均处于所述罐体内部。
[0007]上述的用于油墨生产的高效率搅拌机，还具有这样的特征，所述循环组件包括筒体和螺旋棒，所述螺旋棒的上端与所述盖体转动连接，所述螺旋棒的上端还与所述驱动组件的一个动力输出端传动连接，所述筒体套设于所述螺旋棒的外周，且所述筒体的上端也与所述盖体连接，所述筒体上部开设有多个循环孔。
[0008]上述方案的有益效果：螺旋棒转动时，不断驱动罐体下部的油墨沿筒体上升，当油墨上升至循环孔高度时，油墨穿过循环孔离开筒体进入罐体与所述筒体之间，使得罐体上部与下部油墨发生循环。
[0009]上述的用于油墨生产的高效率搅拌机，还具有这样的特征，所述循环孔在所述筒体上阵列分布，且所述循环孔从下至上孔径依次增大。
[0010]上述方案的有益效果：下部的循环孔孔径较小，只有少部分油墨能穿过，剩下的油墨只能继续上升通过更大的循环孔离开，可加强油墨的多层次循环搅拌效果。
[0011]上述的用于油墨生产的高效率搅拌机，还具有这样的特征，所述搅拌组件包括至少两个搅拌棒，所述搅拌棒上端与所述盖体转动连接，所述搅拌棒上设置有搅拌叶片，所述搅拌棒绕所述筒体均匀分布，所述搅拌棒还与所述驱动组件另外的动力输出端传动连接。
[0012]上述方案的有益效果：搅拌棒转动时，通过设置其上的叶片可对循环中的油墨进行搅拌，以使得油墨充分混合。
[0013]上述的用于油墨生产的高效率搅拌机，还具有这样的特征，所述驱动组件包括驱动电机、箱体、传动轴和至少三个从动轴，所述箱体设置于所述盖体顶面，所述驱动电机设置于所述箱体上，所述传动轴横向设置于所述箱体中，所述传动轴的两端分别与所述箱体的两个侧壁转动连接，所述驱动电机的动力输出端伸入所述箱体中，且所述驱动电机的动力输出端通过锥齿轮与所述传动轴传动连接，三个所述从动轴转动设置于所述箱体底面，三个所述从动轴的下端穿过所述箱体底面延伸至所述盖体中后分别与所述螺旋棒上端以及两个搅拌棒上端连接，三个所述从动轴的上端均通过锥齿轮与所述传动轴传动连接。
[0014]上述方案的有益效果：驱动电机驱动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮带动三个从动轴转动，三个从动轴分别带动螺旋棒和搅拌棒转动，以实现对油墨的搅拌。
[0015]上述的用于油墨生产的高效率搅拌机，还具有这样的特征，所述升降组件包括T型连接块、螺杆和升降电机，所述支撑体朝向所述罐体的侧面开设有滑槽，所述T型连接块的一端与所述盖体连接，所述T型连接块的另一端伸入所述滑槽中，且可沿所述滑槽上下滑动，所述T型连接块的另一端开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述升降电机设置于所述支撑体上，所述升降电机的动力输出端与所述螺杆上端传动连接，所述螺杆下端穿过所述螺纹孔后延伸至所述滑槽底部侧面转动连接。
[0016]上述方案的有益效果：通过升降电机的运作，带动螺杆转动，螺杆与T型连接块螺纹连接，螺杆使得T型连接块沿滑槽上下滑动，以使得盖体上下移动。
[0017]综上所述，该方案的有益效果是：
[0018]本技术提供的用于油墨生产的高效率搅拌机中，通过循环组件使得油墨在罐体中上下往复运动，且循环过程中，利用搅拌组件对油墨进行搅拌，使得油墨中的各个成分充分混合。本技术提供的用于油墨生产的高效率搅拌机具可使得油墨充分混合，以提高搅拌效率的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的用于油墨生产的高效率搅拌机的正剖结构示意图。
[0020]附图说明：1、支撑体；2、罐体；3、盖体；4、筒体；5、螺旋棒；6、搅拌棒；7、箱体；8、驱动电机；9、传动轴；10、从动轴；11、T型连接块；12、螺杆；13、升降电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
[0023]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]图1为本技术的用于油墨生产的高效率搅拌机的正剖结构示意图，如图1所示，本实施例提供的用于油墨生产的高效率搅拌机：包括支撑体1、升降组件、盖体3、罐体2、驱动组件、搅拌组件和循环组件，罐体2设置于支撑体1一侧，盖体3通过升降组件与支撑体1连接，且盖体3处于罐体2顶部开口的正上方，驱动组件设置于盖体3顶面，循环组件与搅拌组件均设置于盖体3底面，驱动组件的动力输出端穿过盖体3后分别与循环组件和搅拌组件传动连接，当盖体3盖合于罐体2上时，循环组件和搅拌组件均处于罐体2内部。
[0025]需要说明的是，罐体2侧壁开设有用于进料的进料口，罐体2底部开设有用于将搅拌完成的油墨导出的出料口。
[0026]在上述实施例中，循环组件包括筒体4和螺旋棒5，螺旋棒5的上端与盖体3转动连接，螺旋棒5的上端还与驱动组件的一个动力输出端传动连接，筒体4套设于螺旋棒5的外周，且筒体4的上端也与盖体3连接，筒体4上部开设有多个循环孔。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产的高效率搅拌机，其特征在于：包括支撑体(1)、升降组件、盖体(3)、罐体(2)、驱动组件、搅拌组件和循环组件，所述罐体(2)设置于所述支撑体(1)一侧，所述盖体(3)通过所述升降组件与所述支撑体(1)连接，且所述盖体(3)处于所述罐体(2)顶部开口的正上方，所述驱动组件设置于所述盖体(3)顶面，所述循环组件与所述搅拌组件均设置于所述盖体(3)底面，所述驱动组件的动力输出端穿过所述盖体(3)后分别与所述循环组件和所述搅拌组件传动连接，当所述盖体(3)盖合于所述罐体(2)上时，所述循环组件和所述搅拌组件均处于所述罐体(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的高效率搅拌机，其特征在于：所述循环组件包括筒体(4)和螺旋棒(5)，所述螺旋棒(5)的上端与所述盖体(3)转动连接，所述螺旋棒(5)的上端还与所述驱动组件的一个动力输出端传动连接，所述筒体(4)套设于所述螺旋棒(5)的外周，且所述筒体(4)的上端也与所述盖体(3)连接，所述筒体(4)上部开设有多个循环孔。3.根据权利要求2所述的一种用于油墨生产的高效率搅拌机，其特征在于：所述循环孔在所述筒体(4)上阵列分布，且所述循环孔从下至上孔径依次增大。4.根据权利要求2所述的一种用于油墨生产的高效率搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件包括至少两个搅拌棒(6)，所述搅拌棒(6)上端与所述盖体(3)转动连接，所述搅拌棒(6)上设置有搅拌叶片，所述搅拌棒(6)绕所述筒体(4)均匀分布，所述搅拌棒(6)还与所述驱动组件另外的动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡庚，梁伟，
申请(专利权)人：湖北中北博睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：