System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种集液管外置的高压大扬程泵制造技术_技高网
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一种集液管外置的高压大扬程泵制造技术

技术编号:41230956 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:47
本发明专利技术公开了一种集液管外置的高压大扬程泵,属于流体机械的技术领域,包括固定壳体,固定壳体内设有增压机构,固定壳体的两端分别设有进液口和外置式集液管。外置式集液管设置在腔体外且均匀分布,有效减少外置式集液管对流场的干扰,提高泵的效率和流量。本发明专利技术外置式集液管的设计能够避免干扰高压腔室内部流场,避免产生振动、腐蚀、空蚀及汽蚀的影响,从而提高了外置式集液管的使用寿命;外置式集液管口径设置为4mm~20mm,有效避免干扰流场,外置式集液管整体设计极大地增加了流量,能够高效增压,且扬程大,提高了泵的工作效率,形成一种具有高压、大扬程特点的新型泵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体机械的,尤其涉及一种集液管外置的高压大扬程泵


技术介绍

1、现有的皮托管泵结构简单、体积较小,但是能形成较大水力扬程且运行稳定和密封良好,在供水系统、化工流程、污水处理等工业场景中广泛应用。皮托管泵扬程大、效率高,但是相对于其他类的泵装置工作压力较低,流量较小,这使得旋壳泵在应用上受到限制。

2、由于皮托管泵的集液管设置在泵体内部,呈悬臂梁式结构,对内部流场造成了很大的干扰,高速转动时产生频域共振并且伴有噪音。内置集液管的焊接头在泵体流体内部容易产生汽蚀现象和应力腐蚀问题,使其寿命大大缩短。泵流量较小,主要是由于集液管的限制。为提高皮托管泵的扬程、压强以及流量,提出一种集液管外置式的高压大扬程泵。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术存在的不足,提供一种集液管外置的高压大扬程泵。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种集液管外置的高压大扬程泵,包括固定壳体,所述固定壳体内部为空腔结构,所述固定壳体内设有用于对液体进行增压的增压机构,所述增压机构为多级叶轮式增压,所述固定壳体的一端设有进液口,所述固定壳体的另一端设有外置式集液管,液体通过增压机构增压后通过外置式集液管流出,所述外置式集液管设置多个,多个外置式集液管均匀分布在固定壳体外侧。

4、进一步的,所述外置式集液管的口径为4mm~20mm。

5、进一步的,所述外置式集液管内壁的表面粗糙度ra为0.012mm~0.2mm。

6、进一步的,所述外置式集液管的截面形状为圆形,外置式集液管的管口设置有节流阀,用于增加流量并避免泵体振动。

7、进一步的,所述外置式集液管的直径自靠近固定壳体的一端向远离固定壳体的一端逐渐变大,外置式集液管的小端口在固定壳体内部,外置式集液管大部分在固定壳体外部,外置式集液管在内部的体积小,有效减少外置式集液管对流场的干扰,抑制外置式集液管的振动和汽蚀现象。

8、进一步的,所述增压机构包括位于进液口一端的离心增压腔室,所述离心增压腔室设置有多级叶轮,通过叶轮的运转产生离心力,以将液体通过进液口吸入离心增压腔室内进行初步增压,叶轮远离进液口的一侧设有用于降低液体流速的导叶。

9、进一步的,所述增压机构还包括位于外置式集液管一端的高压腔室,所述高压腔室设有高强度闭式叶轮,高强度闭式叶轮与普通闭式叶轮设置不同,本专利技术所用的高强度闭式叶轮前后盖加长,能够为高压腔室内部的外置式集液管高效率输送液体,所述高强度闭式叶轮与高压腔室的内壁之间留有间隙,所述高强度闭式叶轮与高压腔室的内壁之间形成半封闭空间,所述外置式集液管的小端口位于半封闭空间内,通过高强度闭式叶轮的高速旋转将高压腔室内的液体送入外置式集液管,高压腔室内液体压力和流量受到节流阀和调压阀的调节作用,所述高压腔室与离心增压腔室之间设有用于防止液体回流的止回阀。

10、进一步的,所述离心增压腔室和高压腔室之间设有高压过渡腔室,用于对进入到高压腔室的液体进行缓冲。

11、进一步的,所述固定壳体的一端设有用于驱动叶轮转动的第一电机,所述固定壳体的另一端设有用于驱动高强度闭式叶轮转动的第二电机。

12、进一步的,所述固定壳体靠近第二电机的一端设有高压腔端盖,所述高压腔端盖上设有用于调整高压腔室内部压力的调压阀,所述调压阀阵列设置在高压腔端盖上,用于对高压腔室内部压力进行调节,使出口压力自动保持稳定。

13、综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:

14、(1)传统皮托管泵的集液管为了减少对流场干扰,形状设置为流线型、扁平状,但因为集液管位于泵体内部必然会干扰流场,且集液管的形状不利于扩大压力,而本专利技术中外置式集液管的设计能够避免干扰高压腔室内部流场,避免产生振动和汽蚀的影响,从而提高了外置式集液管的使用寿命;外置式集液管口径设置为4mm~20mm,外置式集液管内壁粗糙度ra设置为0.012mm~0.2mm,有效避免了干扰流场,外置式集液管整体设计极大的增加了流量,能够高效增压,且扬程大,提高了泵的工作效率;

15、增压效果:当流体通过外置式集液管时,流体的速度和压力可能会发生变化。在某些情况下,适当设计的集液管可以通过减小流体速度来增加流体的压力。这种增压效果通常与液体的流速、管道几何形状以及流体的粘性等因素有关。在特定设计下,本专利技术中4mm到20mm口径的外置式集液管可以在一定程度上实现增压效果,尤其是在微流体领域;

16、避免干扰流场:集液管的设计可以影响流体的流动特性,包括流速分布、流体的均匀性和流场的干扰程度。通过适当设计集液管的几何形状和流动条件,可以减少集液管对流场的干扰,确保流体能够在集液管中稳定地流动而不产生额外的扰动;

17、(2)液体在离心增压腔室内形成高压束流,进入高压腔室,高压束流通过高压腔室内的高强度闭式叶轮高速旋转形成高压高速流进入带均匀分布的外置式集液管,产生高压、大流量以及低振动的工作状态;

18、(3)离心增压腔室与高压腔室之间设置的止回阀用于防止高压腔室内部液体回流,能够有效保证流场稳定,从而保证泵能够稳定工作。

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【技术保护点】

1.一种集液管外置的高压大扬程泵,包括固定壳体(5),其特征在于:所述固定壳体(5)内部为空腔结构,所述固定壳体(5)内设有用于对液体进行增压的增压机构,所述增压机构为多级叶轮式增压,所述固定壳体(5)的一端设有进液口(6),所述固定壳体(5)的另一端设有外置式集液管(9),液体通过增压机构增压后通过外置式集液管(9)流出,所述外置式集液管(9)设置多个,多个外置式集液管(9)均匀分布在固定壳体(5)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述外置式集液管(9)的口径为4mm~20mm。

3.根据权利要求1所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述外置式集液管(9)内壁的表面粗糙度Ra为0.012mm~0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述外置式集液管(9)的截面形状为圆形,外置式集液管(9)的管口设置有节流阀(3),用于增加流量并避免泵体振动。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述外置式集液管(9)的直径自靠近固定壳体(5)的一端向远离固定壳体(5)的一端逐渐变大,外置式集液管(9)的小端口在固定壳体(5)内部。

6.根据权利要求5所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述增压机构包括位于进液口(6)一端的离心增压腔室(15),所述离心增压腔室(15)设置有多级叶轮,通过叶轮的运转产生离心力,以将液体通过进液口(6)吸入离心增压腔室(15)内进行初步增压,叶轮远离进液口(6)的一侧设有用于降低液体流速的导叶。

7.根据权利要求6所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述增压机构还包括位于外置式集液管(9)一端的高压腔室(16),所述高压腔室(16)设有高强度闭式叶轮(11),所述高强度闭式叶轮(11)与高压腔室(16)的内壁之间留有间隙,所述高强度闭式叶轮(11)与高压腔室(16)的内壁之间形成半封闭空间(28),所述外置式集液管(9)的小端口位于半封闭空间(28)内,通过高强度闭式叶轮(11)的高速旋转将高压腔室(16)内的液体送入外置式集液管(9),所述高压腔室(16)与离心增压腔室(15)之间设有用于防止液体回流的止回阀。

8.根据权利要求7所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述离心增压腔室(15)和高压腔室(16)之间设有高压过渡腔室(29),用于对进入到高压腔室(16)的液体进行缓冲。

9.根据权利要求7所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述固定壳体(5)的一端设有用于驱动叶轮转动的第一电机(8),所述固定壳体(5)的另一端设有用于驱动高强度闭式叶轮(11)转动的第二电机(1)。

10.根据权利要求9所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述固定壳体(5)靠近第二电机(1)的一端设有高压腔端盖(17),所述高压腔端盖(17)上设有调压阀(2),所述调压阀(2)阵列设置在高压腔端盖(17)上,用于对高压腔室(16)内部压力进行调节,使出口压力自动保持稳定。

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【技术特征摘要】

1.一种集液管外置的高压大扬程泵,包括固定壳体(5),其特征在于:所述固定壳体(5)内部为空腔结构,所述固定壳体(5)内设有用于对液体进行增压的增压机构,所述增压机构为多级叶轮式增压,所述固定壳体(5)的一端设有进液口(6),所述固定壳体(5)的另一端设有外置式集液管(9),液体通过增压机构增压后通过外置式集液管(9)流出,所述外置式集液管(9)设置多个,多个外置式集液管(9)均匀分布在固定壳体(5)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述外置式集液管(9)的口径为4mm~20mm。

3.根据权利要求1所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述外置式集液管(9)内壁的表面粗糙度ra为0.012mm~0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述外置式集液管(9)的截面形状为圆形,外置式集液管(9)的管口设置有节流阀(3),用于增加流量并避免泵体振动。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述外置式集液管(9)的直径自靠近固定壳体(5)的一端向远离固定壳体(5)的一端逐渐变大,外置式集液管(9)的小端口在固定壳体(5)内部。

6.根据权利要求5所述的一种集液管外置的高压大扬程泵,其特征在于:所述增压机构包括位于进液口(6)一端的离心增压腔室(15),所述离心增压腔室(15)设置有多级叶轮,通过叶轮的运转产生离心力,以将液体通过进液口(6)吸入离心增压腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:于涛杨华兴张召高培鑫秦旭东张文震金杰孙元武牟龙龙
申请(专利权)人:烟台大学
类型:发明
国别省市:

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