【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属陶瓷粉末加工，具体为一种零部件高温烧结炉。
技术介绍
1、金属陶瓷粉末是金属陶瓷的粉状物，金属陶瓷是添加了金属的硅酸盐，在对金属陶瓷粉末的加工过程中，需要对金属陶瓷粉末进行高温烧结操作，在对金属陶瓷粉末进行高温烧结操作时，需要利用到零部件高温烧结炉。
2、现有技术中，存在问题如下：
3、金属陶瓷粉末在高温烧结炉中都是通过输送带进行输送，输送带容易受到高温发生热胀冷缩的情况，使输送带发生松动的情况，同时输送带受到金属陶瓷粉末自身的重力影响，容易使输送带发生下垂弯曲的情况，现有的解决方式是通过利用多组支撑辊对输送带的底部进行滚动支撑，使输送带不易下垂，但是输送带松动后在输送金属陶瓷粉末时容易发生前后位移的情况，同时金属陶瓷粉末容易发生脱离输送带的表面，容易使金属陶瓷粉末在烧结时造成大量浪费的情况，金属陶瓷粉末烧结形成金属陶瓷块状物，金属陶瓷块状物在冷却后容易粘附在输送带的表面，容易造成金属陶瓷块状物不易卸料的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种零部件高温烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件高温烧结炉，包括底座、高温罩和冷却箱，所述底座的内部通过输送辊转动安装有延伸出底座的输送带，所述输送带外侧的底座顶部固定安装有高温罩，所述高温罩的内部固定安装有与输送带对应的支撑辊，所述支撑辊的前端与后端固定连接有限位盘，所述支撑辊顶部的高温罩内部固定安装有与输送带对应的限位架，
3、通过将金属陶瓷粉末放置在输送带的顶部，通过带动输送辊进行转动，可以带动输送带转动对金属陶瓷粉末进行输送，通过将金属陶瓷粉末输送至高温罩内，通过支撑辊可以对输送带进行滚动支撑，通过限位盘可以对输送带进行限位，可以避免输送带发送松动后造成前后移动的情况，通过限位架可以对输送的陶瓷粉末进行限位，可以避免陶瓷粉末发送脱离输送带的情况，避免造成浪费的情况，通过加热杆可以对金属陶瓷粉末进行高温烧结操作，通过高温烧结后的金属陶瓷块状物输送至冷却箱内，通过冷却箱可以对金属陶瓷块状物进行冷却操作，通过铲板可以对粘附在输送带表面的金属陶瓷块状物进行铲除，铲除后的金属陶瓷块状物掉落至导料斗进行导出，避免造成金属陶瓷块状物粘附在输送带表面造成不易卸料的情况。
4、优选的，所述高温罩一侧的底座顶部固定安装有与输送带对应的摊平罩，且摊平罩一侧的底座顶部固定连接有与输送带对应的限位框。通过将金属陶瓷粉末倒在限位框的内侧，可以使金属陶瓷粉末处于输送带的顶部，通过限位框可以对金属陶瓷粉末进行限位，通过摊平罩可以对输送的金属陶瓷粉末进行推平。
5、优选的，所述输送辊与底座之间通过第一转杆转动安装，且底座的后端固定安装有与第一转杆配合的电机。启动电机，可以带动第一转杆进行转动，可以同步带动输送辊进行转动。
6、优选的，所述支撑辊与高温罩之间通过第二转杆转动安装，且高温罩与限位架之间通过固定架固定安装。通过第二转杆可以使支撑辊进行转动，通过固定架可以对限位架进行固定。
7、优选的，所述冷却箱的顶部固定安装有进气接口，且进气接口一侧的冷却箱顶部固定连接有出气接口。通过进气接口与出气接口可以连接外界管道，通过进气接口可以向冷却箱内输送空气对金属陶瓷进行降温处理。
8、优选的，所述铲板与底座之间通过固定杆固定安装，且底座的底部固定连接有支撑垫。通过固定杆可以对铲板进行固定，通过支撑垫可以对底座进行支撑。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过设置有支撑辊、限位盘与限位架之间的相互配合，通过支撑辊可以对输送带进行滚动支撑，通过限位盘可以对输送带进行限位，可以避免输送带发送松动后造成前后移动的情况，通过限位架可以对输送的陶瓷粉末进行限位，可以避免陶瓷粉末发送脱离输送带的情况，避免造成浪费的情况。
11、2、通过设置有冷却箱、铲板与导料斗之间的相互配合，通过冷却箱可以对金属陶瓷块状物进行冷却操作，通过铲板可以对粘附在输送带表面的金属陶瓷块状物进行铲除，铲除后的金属陶瓷块状物掉落至导料斗进行导出，避免造成金属陶瓷块状物粘附在输送带表面造成不易卸料的情况。
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1.一种零部件高温烧结炉，包括底座(1)、高温罩(3)和冷却箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的内部通过输送辊(2)转动安装有延伸出底座(1)的输送带(201)，所述输送带(201)外侧的底座(1)顶部固定安装有高温罩(3)，所述高温罩(3)的内部固定安装有与输送带(201)对应的支撑辊(302)，所述支撑辊(302)的前端与后端固定连接有限位盘(303)，所述支撑辊(302)顶部的高温罩(3)内部固定安装有与输送带(201)对应的限位架(305)，所诉限位架(305)顶部的高温罩(3)内部固定连接有加热杆(304)，所述高温罩(3)一侧的底座(1)顶部固定安装有与输送带(201)对应的冷却箱(4)，所述底座(1)的内部固定连接有与输送带(201)对应的铲板(106)，所述铲板(106)底部的底座(1)内部固定安装有导料斗(104)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件高温烧结炉，其特征在于：所述高温罩(3)一侧的底座(1)顶部固定安装有与输送带(201)对应的摊平罩(103)，且摊平罩(103)一侧的底座(1)顶部固定连接有与输送带(201)对应的限位框(102)
3.根据权利要求1所述的一种零部件高温烧结炉，其特征在于：所述输送辊(2)与底座(1)之间通过第一转杆(202)转动安装，且底座(1)的后端固定安装有与第一转杆(202)配合的电机(101)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件高温烧结炉，其特征在于：所述支撑辊(302)与高温罩(3)之间通过第二转杆(301)转动安装，且高温罩(3)与限位架(305)之间通过固定架(306)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种零部件高温烧结炉，其特征在于：所述冷却箱(4)的顶部固定安装有进气接口(401)，且进气接口(401)一侧的冷却箱(4)顶部固定连接有出气接口(402)。
6.根据权利要求1所述的一种零部件高温烧结炉，其特征在于：所述铲板(106)与底座(1)之间通过固定杆(105)固定安装，且底座(1)的底部固定连接有支撑垫(107)。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件高温烧结炉，包括底座(1)、高温罩(3)和冷却箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的内部通过输送辊(2)转动安装有延伸出底座(1)的输送带(201)，所述输送带(201)外侧的底座(1)顶部固定安装有高温罩(3)，所述高温罩(3)的内部固定安装有与输送带(201)对应的支撑辊(302)，所述支撑辊(302)的前端与后端固定连接有限位盘(303)，所述支撑辊(302)顶部的高温罩(3)内部固定安装有与输送带(201)对应的限位架(305)，所诉限位架(305)顶部的高温罩(3)内部固定连接有加热杆(304)，所述高温罩(3)一侧的底座(1)顶部固定安装有与输送带(201)对应的冷却箱(4)，所述底座(1)的内部固定连接有与输送带(201)对应的铲板(106)，所述铲板(106)底部的底座(1)内部固定安装有导料斗(104)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件高温烧结炉，其特征在于：所述高温罩(3)一侧的底座(1)顶部固定安装有与输送带(201)对应的摊平罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁怀章，师永琴，徐涛，康彦斌，张泰国，祁金鹏，师鹏飞，许红霞，
申请(专利权)人：甘肃赛英特锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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