【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属冶炼,具体而言,涉及一种镁渣冷却输送装置。
技术介绍
1、金属镁厂冶炼镁时产生的工业废渣,为固体废弃物的一员,研究统计表明,每生产1t金属镁大约排出6—10t左右的镁渣,这些排出的废弃镁渣,很多镁厂都是作为废物丢掉,且由于金属镁的生产工艺要求在温度为1200℃的高温,镁渣出炉后活性低并存在滞后膨胀的现象,同时还带有很高的热量。
2、目前金属镁生产工艺中产生的含有大量热量的还原渣被直接外排冷却,造成热能不能充分利用,浪费了大量的能源,到目前为止还没有一种能够充分将还原渣的余热置换、利用的装置。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种镁渣冷却输送装置,其能够解决镁渣的冷却运输和余热利用的技术问题。
2、本申请实施例提供一种镁渣冷却输送装置,包括冷渣筒体、水冷组件、风冷组件和运输组件,所述冷渣筒体设有进渣结构、出渣结构和换热套筒结构,所述换热套筒结构设置有进水口和出水口,所述水冷组件设有循环水箱、第一管路、第二管路和热水单元,所述循环水箱通过第一管路与所述进水口连通,所述热水单元通过第二管路与所述出水口连接,所述风冷组件与所述冷渣筒体内部连通,所述运输组件与所述出渣结构连接,用于运输冷却后的镁渣。
3、进一步地,所述冷渣筒体设有提渣结构。
4、进一步地,所述第一管路与所述进水口连接的位置,设有布水件,所述布水件夹设于所述换热套筒结构内,并设有多个布水口。
5、进一步地,所述运输组件设有运渣小车。
< ...【技术保护点】
1.一种镁渣冷却输送装置,其特征在于:包括冷渣筒体、水冷组件、风冷组件和运输组件,所述冷渣筒体设有进渣结构、出渣结构和换热套筒结构,所述换热套筒结构设置有进水口和出水口,所述水冷组件设有循环水箱、第一管路、第二管路和热水单元,所述循环水箱通过第一管路与所述进水口连通,所述热水单元通过第二管路与所述出水口连接,所述风冷组件与所述冷渣筒体内部连通,所述运输组件与所述出渣结构连接,用于运输冷却后的镁渣。
2.根据权利要求1所述的镁渣冷却输送装置,其特征在于,所述冷渣筒体设有提渣结构。
3.根据权利要求1所述的镁渣冷却输送装置,其特征在于,所述第一管路与所述进水口连接的位置,设有布水件,所述布水件夹设于所述换热套筒结构内,并设有多个布水口。
4.根据权利要求1所述的镁渣冷却输送装置,其特征在于,所述运输组件设有运渣小车。
5.根据权利要求1所述的镁渣冷却输送装置,其特征在于,所述冷渣筒体设有出烟口和过滤件,所述过滤件安装于所述出烟口。
6.根据权利要求5所述的镁渣冷却输送装置,其特征在于,所述风冷组件设有鼓风机和引风件,所述引风
7.根据权利要求1所述的镁渣冷却输送装置,其特征在于,所述热水单元设有热水箱和制汽结构,所述制汽结构设有加热器和气压调节器。
...【技术特征摘要】
1.一种镁渣冷却输送装置,其特征在于:包括冷渣筒体、水冷组件、风冷组件和运输组件,所述冷渣筒体设有进渣结构、出渣结构和换热套筒结构,所述换热套筒结构设置有进水口和出水口,所述水冷组件设有循环水箱、第一管路、第二管路和热水单元,所述循环水箱通过第一管路与所述进水口连通,所述热水单元通过第二管路与所述出水口连接,所述风冷组件与所述冷渣筒体内部连通,所述运输组件与所述出渣结构连接,用于运输冷却后的镁渣。
2.根据权利要求1所述的镁渣冷却输送装置,其特征在于,所述冷渣筒体设有提渣结构。
3.根据权利要求1所述的镁渣冷却输送装置,其特征在于,所述第一管路与所述进水口连接的位置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建军,武志云,黄新转,熊坤宝,郭军义,
申请(专利权)人:府谷县昊田煤电冶化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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