氯化法钛白粉氧化炉及其加料环制造技术

本技术涉及氯化法钛白粉氧化炉，尤其是它的加料环结构。氯化法钛白粉氧化炉中的加料环，包括环形的壳体内的均压室，以及向均压室内进料的四氯化钛进料管、氧气通道，氧气通道的外部为护壁，所述壳体呈蜗壳状，在垂直于氧气通道轴线的横截面上，所述护壁与壳体之间的环缝间距呈由无间隙逐渐变宽的变化趋势，在最宽处，四氯化钛进料管从切向与壳体相通，壳体内壁贴壁设置有筛网。氯化法钛白粉氧化炉，采用具有上述结构的加料环。本技术的有益效果是：结构简便、易于维护，显著延长了加料环的正常运行周期，显著降低了结疤升压而触发保护性停车事故，显著提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氯化法钛白粉氧化炉，尤其是它的加料环结构。

技术介绍

1、氯化法钛白粉制备过程中，氧化炉是最关键的核心设备之一，氧化炉主要分为甲苯燃烧室、四氯化钛加料环、气幕段和急冷段等组成部分。850℃到950℃的氧气在甲苯燃烧室和甲苯燃烧，氧气温度急剧升到1450℃到1600℃之间。三氯化铝发生器加入铝粉和氯气生成三氯化铝，并反应放出热量，把四氯化钛从400℃左右再一次升温到450℃至520℃，铝粉的添加控制对于控制钛白粉质量非常关键，加入量少，则钛白粉的粒径和颜料遮盖力都可能不达标，加入量多，则会有来不及反应就被气流带出的铝粉。三氯化铝与氧气在环缝处接触的瞬间立即反应为三氧化二铝形成晶核，四氯化钛与氧气在环缝处接触的瞬间立即反应为二氧化钛包覆在三氧化二铝晶核外面形成钛白粉初品。

2、氧化炉中加料环是高温氧气与高温四氯化钛接触反应的区域，其中心布置有氧气通道，氧气通道的一端与甲苯燃烧室连接而另一端为氧气出口，从三氯化铝发生器过来的四氯化钛气体中包含有三氯化铝与未完全反应的铝粉，铝粉随气流来到加料环的均压室，在均压室处铝粉与氯气反应将对设备本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氯化法钛白粉氧化炉中的加料环，包括环形的壳体（6）内的均压室（4），以及向均压室（4）内进料的四氯化钛进料管（7）、氧气通道（1），氧气通道（1）的外部为护壁（3），其特征是：所述壳体（6）呈蜗壳状，在垂直于氧气通道轴线的横截面上，所述护壁（3）与壳体（6）之间的环缝间距呈由无间隙逐渐变宽的变化趋势，在最宽处，四氯化钛进料管（7）从切向与壳体（6）相通，壳体（6）内壁贴壁设置有筛网（5）。

2.氯化法钛白粉氧化炉，其特征是：采用如权利要求1所述的加料环作为四氯化钛加料环。

【技术特征摘要】

1.氯化法钛白粉氧化炉中的加料环，包括环形的壳体（6）内的均压室（4），以及向均压室（4）内进料的四氯化钛进料管（7）、氧气通道（1），氧气通道（1）的外部为护壁（3），其特征是：所述壳体（6）呈蜗壳状，在垂直于氧气通道轴线的横截面上，所述护壁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红春，王伟，罗在国，吴勇安，李建世，唐鎏舜，高毅安，
申请(专利权)人：宜宾天原海丰和泰有限公司，
类型：新型
国别省市：