【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电石冶炼，具体而言，涉及一种电石炉冶炼配料机构。
技术介绍
1、电石炉属于矿热炉，主要原料焦炭与石灰石按一定的配比要求混合后经电极电弧冶炼反应生成电石(碳化钙)，在电石炉冶炼中普遍使用兰炭作为碳素原料，对其需求为质地疏松、同时需要其具有较高的固定碳含量，当其中的灰分、硫份较低时，对其生产极为有利，为了使电石炉处于最佳运行状态，需要基于兰炭的原料批次进行精准配料。
2、现有技术中的配料机构，均是直接称量后进行配料，导致配料的精度达不到生产需求。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种电石炉冶炼配料机构，其能够解决电石炉高精度配料的技术问题。
2、本申请实施例提供一种电石炉冶炼配料机构，包括料仓、称重组件、干燥组件、传送组件和炉体，所述料仓设有多个储料槽，多个储料槽分别设有下料口，所述称重组件设有多条电子皮带秤，多条所述电子皮带称分别配合多个所述下料口设置，所述干燥组件分设于多条所述电子皮带秤，所述传送组件与多条所述电子皮带秤连接，用于向所述炉体输送称量好的物料，进行配料。
3、进一步地，所述干燥组件设于所述电子皮带秤靠近所述下料口的位置。
4、进一步地，所述干燥组件设有罩体、烘干灯具和热风机，所述罩体罩设于所述电子皮带秤上，所述烘干灯具和所述热风机分别安装于所述罩体内。
5、进一步地，所述下料口位置设有挡料板和溜槽。
6、进一步地，所述传送组件设置为传送皮带，所述传送皮带靠近所述炉体的一侧，设
7、进一步地，所述炉体设有进料口，所述进料口安装有搅拌结构。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供的电石炉冶炼配料机构，包括料仓、称重组件、干燥组件、传送组件和炉体，所述料仓设有多个储料槽，多个储料槽分别设有下料口，所述称重组件设有多条电子皮带秤，多条所述电子皮带称分别配合多个所述下料口设置，所述干燥组件分设于多条所述电子皮带秤，所述传送组件与多条所述电子皮带秤连接，用于向所述炉体输送称量好的物料，进行配料，本技术，通过设置干燥组件，从下料口出来的物料平铺在称重组件上时，可以经过干燥后，再称重，以提高配重精度，同时，通过设置多个料仓，便于进行不同物料，以及不同批次物料之间的称重调节，从而实现更高精度的配料，实现更好的配料效果。
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1.一种电石炉冶炼配料机构，其特征在于：包括料仓、称重组件、干燥组件、传送组件和炉体，所述料仓设有多个储料槽，多个储料槽分别设有下料口，所述称重组件设有多条电子皮带秤，多条所述电子皮带称分别配合多个所述下料口设置，所述干燥组件分设于多条所述电子皮带秤，所述传送组件与多条所述电子皮带秤连接，用于向所述炉体输送称量好的物料，进行配料。
2.根据权利要求1所述的电石炉冶炼配料机构，其特征在于：所述干燥组件设于所述电子皮带秤靠近所述下料口的位置。
3.根据权利要求1所述的电石炉冶炼配料机构，其特征在于：所述干燥组件设有罩体、烘干灯具和热风机，所述罩体罩设于所述电子皮带秤上，所述烘干灯具和所述热风机分别安装于所述罩体内。
4.根据权利要求1所述的电石炉冶炼配料机构，其特征在于：所述下料口位置设有挡料板和溜槽。
5.根据权利要求1所述的电石炉冶炼配料机构，其特征在于：所述传送组件设置为传送皮带，所述传送皮带靠近所述炉体的一侧，设有导料槽。
6.根据权利要求1所述的电石炉冶炼配料机构，其特征在于：所述炉体设有进料口，所述进料口安装有搅
...【技术特征摘要】
1.一种电石炉冶炼配料机构，其特征在于：包括料仓、称重组件、干燥组件、传送组件和炉体，所述料仓设有多个储料槽，多个储料槽分别设有下料口，所述称重组件设有多条电子皮带秤，多条所述电子皮带称分别配合多个所述下料口设置，所述干燥组件分设于多条所述电子皮带秤，所述传送组件与多条所述电子皮带秤连接，用于向所述炉体输送称量好的物料，进行配料。
2.根据权利要求1所述的电石炉冶炼配料机构，其特征在于：所述干燥组件设于所述电子皮带秤靠近所述下料口的位置。
3.根据权利要求1所述的电石炉冶炼...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红江，瞿建新，刘明波，杨文君，
申请(专利权)人：府谷县昊田煤电冶化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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