【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路板生产，尤其涉及一种线路板生产加工用清洗装置。
技术介绍
1、线路板也可以称为印刷线路板或印刷电路板，在生产的过程中，为了保证产品质量，需要对线路板清洗以清除表面上的污垢和化学物质。
2、根据专利文件cn113411970a公开的线路板水洗增稳装置以及线路板水洗设备，包括底盒组件以及顶盖组件；底盒组件包括底框以及第一丝网，第一丝网位于底框内，且第一丝网与底框的内壁连接，第一丝网用于承载线路板；顶盖组件包括顶框以及多个固定横杆，多个固定横杆均位于顶框内，多个固定横杆相互间隔设置，多个固定横杆均与顶框的内壁连接。在线路板放置于第一丝网上后，顶框与底框盒盖在一起，此时固定横杆与线路板抵接，使得线路板同时被第一丝网以及固定横杆夹持，从而使得线路板被固定在第一丝网上，这样，在线路板水洗增稳装置携带线路板在行辘上传输并水洗时，便于线路板平稳通过，有效地减少了线路板的撞板以及卡板的概率。
3、上述设备在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该设备在使用时，需要先将顶框从底框内取下，然后将待清洗的线路板放置到底框内，然后再将顶框归位，配合设备对线路板进行清洗作业，对线路板的放置和拿取较为麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
2、现有设备在使用时，需要先将顶框从底框内取下，然后将待清洗的线路板放置到底框内，然后再将顶框归位，配合设备对线路板进行清洗作业，操作较为麻烦。
3、而提出的一种线路板生产加工用
4、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
5、一种线路板生产加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端面为开口状，清洗箱上升降活动设置有升降座，升降座的上端面对称固定有两个安装底板，每个安装底板的上端面均活动设置有多个l形安装座，每个l形安装座的内顶部均转动设置有抵触轮一，每个安装底板的上端面均固定有多个固定座，每个l形安装座与固定座之间均固定有弹簧，每个固定座上均设置有配合对应l形安装座使用的导向组件。
6、作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述导向组件均包括活动贯穿对应固定座的导向杆，每个导向杆的末端均与对应的l形安装座固定连接。
7、作为本专利技术的进一步技术方案，所述清洗箱的一侧固定有l形固定架，l形固定架的上端面对称固定贯穿设置有两个电推杆，升降座的一侧固定有连接座，电推杆伸缩端的末端与连接座的上端面固定连接。
8、作为本专利技术的进一步技术方案，其中一个所述安装底板上的各个导向杆的末端均固定有u形座，u形座的内壁上转动设置有抵触轮二，清洗箱的内壁上固定有配合抵触轮二使用的抵触块。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，所述清洗箱的内壁上且位于抵触块的相对面转动设置有多个转动柱，每个转动柱的外侧壁上均固定套设有安装套，每个安装套的外侧壁上均固定有多个搅拌叶片，多个转动柱上设置有联动组件一，升降座上设置有配合转动柱使用的联动组件二。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，所述联动组件一包括固定套设于位于中间位置转动柱外侧壁上的大齿轮盘，位于两侧转动柱的外侧壁上固定套设有小齿轮盘，大齿轮盘与两个小齿轮盘之间套设有同一个链条。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，所述联动组件二包括固定于位于中间位置转动柱末端的传动齿轮，升降座的一侧固定有安装板，安装板的侧壁上固定有齿条板一，齿条板一与传动齿轮啮合连接。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，所述l形固定架的上端面固定贯穿设置有电导轨，电导轨的开口端朝下，电导轨上活动设置有清洗喷头，清洗喷头的出水端朝下，清洗喷头的一侧连通设置有进水管，进水管与外设的供水泵连通，清洗箱上对称设置有两个隔挡组件。
13、作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述隔挡组件均包括活动设置于清洗箱上端面的收集框，收集框的内底部固定有倾斜板，每个收集框的一侧均连通设置有排水管，排水管与外设的废水箱连通，其中一个收集框与对应的倾斜板上设置有配合安装板使用的缺槽一，清洗箱的两侧均设置有驱动单元。
14、为本专利技术的进一步技术方案，每个所述驱动单元均包括固定于清洗箱外侧壁上的电机，每个电机驱动轴的末端均固定有驱动齿轮，每个收集框的下端面均固定有齿条板二，驱动齿轮与齿条板二啮合连接，清洗箱的外侧壁开设有配合齿条板二使用的缺槽二，每个收集框的下端面均对称固定有两个t形滑块，清洗箱的上端面开设有配合t形滑块使用的t形滑槽。
15、本专利技术的有益效果：
16、1、在使用时，工作人员将待清洗的线路板平放在两个安装底板上(待清洗面朝上)，然后向前推动线路板，在此过程中，线路板的侧壁会抵触到各个抵触轮一，抵触轮一受到挤压后，会带动对应的l形安装座向对应的固定座移动，在此过程中，l形安装座会挤压弹簧，弹簧被挤压收缩，对l形安装座和抵触轮一施加方向的作用力，从而对线路板进行夹持固定，当清洗完毕后，将线路板从各个抵触轮一之间抽出即可，操作方便。
17、2、当线路板夹持完毕后，电推杆的伸缩端伸长一段距离，使线路板浸泡至清洗剂内即可，当线路板浸泡一段时间后，电推杆的伸缩端再次伸长，推动升降座、安装底板和线路板再次向下移动，在此过程中，抵触轮二会抵触到抵触块，抵触轮二在抵触块的作用下，会带动u形座和导向杆向远离抵触块的方向移动，从而推动线路板向远离抵触块的方向移动，在此过程中，靠近抵触块一侧的弹簧被拉长，存储弹性势能，远离抵触块一侧的弹簧被挤压收缩，也存储弹性势能，当抵触轮二快速越过抵触块后，弹簧刚才存储的弹性势能释放，促使两侧的抵触块夹持着线路板快速往复移动几次，促使粘附在线路板上的污渍等与线路板分离，清洗效果好。
18、3、当升降座、安装底板和线路板向下移动准备进入到清洗箱的过程中，安装板和齿条板一也跟随向下移动，齿条板一在向下移动的过程中，驱动传动齿轮转动，从而带动位于中间位置的转动柱和大齿轮盘转动，从而带动链条和两个小齿轮盘转动，从而带动两侧的转动柱转动，转动柱在转动的过程中，带动安装套和搅拌叶片转动，对清洗箱内清洗剂进行搅拌，避免清洗剂在清洗箱内出现向下沉淀的趋势，避免影响对线路板的浸泡清洗效果。
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1.一种线路板生产加工用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的上端面为开口状，清洗箱(1)上升降活动设置有升降座(2)，升降座(2)的上端面对称固定有两个安装底板(3)，每个安装底板(3)的上端面均活动设置有多个L形安装座(4)，每个L形安装座(4)的内顶部均转动设置有抵触轮一(5)，每个安装底板(3)的上端面均固定有多个固定座(6)，每个L形安装座(4)与固定座(6)之间均固定有弹簧(7)，每个固定座(6)上均设置有配合对应L形安装座(4)使用的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，每个所述导向组件均包括活动贯穿对应固定座(6)的导向杆(8)，每个导向杆(8)的末端均与对应的L形安装座(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的一侧固定有L形固定架(9)，L形固定架(9)的上端面对称固定贯穿设置有两个电推杆(10)，升降座(2)的一侧固定有连接座(11)，电推杆(10)伸缩端的末端与连接座(11)的上端面固定连接。
4.根据权
5.根据权利要求3所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的内壁上且位于抵触块(14)的相对面转动设置有多个转动柱(15)，每个转动柱(15)的外侧壁上均固定套设有安装套(16)，每个安装套(16)的外侧壁上均固定有多个搅拌叶片(17)，多个转动柱(15)上设置有联动组件一，升降座(2)上设置有配合转动柱(15)使用的联动组件二。
6.根据权利要求5所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，所述联动组件一包括固定套设于位于中间位置转动柱(15)外侧壁上的大齿轮盘(18)，位于两侧转动柱(15)的外侧壁上固定套设有小齿轮盘(19)，大齿轮盘(18)与两个小齿轮盘(19)之间套设有同一个链条(20)。
7.根据权利要求5所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，所述联动组件二包括固定于位于中间位置转动柱(15)末端的传动齿轮(21)，升降座(2)的一侧固定有安装板(22)，安装板(22)的侧壁上固定有齿条板一(23)，齿条板一(23)与传动齿轮(21)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，所述L形固定架(9)的上端面固定贯穿设置有电导轨(24)，电导轨(24)的开口端朝下，电导轨(24)上活动设置有清洗喷头(25)，清洗喷头(25)的出水端朝下，清洗喷头(25)的一侧连通设置有进水管(26)，进水管(26)与外设的供水泵连通，清洗箱(1)上对称设置有两个隔挡组件。
9.根据权利要求8所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，每个所述隔挡组件均包括活动设置于清洗箱(1)上端面的收集框(27)，收集框(27)的内底部固定有倾斜板(28)，每个收集框(27)的一侧均连通设置有排水管(29)，排水管(29)与外设的废水箱连通，其中一个收集框(27)与对应的倾斜板(28)上设置有配合安装板(22)使用的缺槽一，清洗箱(1)的两侧均设置有驱动单元。
10.根据权利要求9所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，每个所述驱动单元均包括固定于清洗箱(1)外侧壁上的电机(30)，每个电机(30)驱动轴的末端均固定有驱动齿轮(31)，每个收集框(27)的下端面均固定有齿条板二(32)，驱动齿轮(31)与齿条板二(32)啮合连接，清洗箱(1)的外侧壁开设有配合齿条板二(32)使用的缺槽二，每个收集框(27)的下端面均对称固定有两个T形滑块(33)，清洗箱(1)的上端面开设有配合T形滑块(33)使用的T形滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板生产加工用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的上端面为开口状，清洗箱(1)上升降活动设置有升降座(2)，升降座(2)的上端面对称固定有两个安装底板(3)，每个安装底板(3)的上端面均活动设置有多个l形安装座(4)，每个l形安装座(4)的内顶部均转动设置有抵触轮一(5)，每个安装底板(3)的上端面均固定有多个固定座(6)，每个l形安装座(4)与固定座(6)之间均固定有弹簧(7)，每个固定座(6)上均设置有配合对应l形安装座(4)使用的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，每个所述导向组件均包括活动贯穿对应固定座(6)的导向杆(8)，每个导向杆(8)的末端均与对应的l形安装座(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的一侧固定有l形固定架(9)，l形固定架(9)的上端面对称固定贯穿设置有两个电推杆(10)，升降座(2)的一侧固定有连接座(11)，电推杆(10)伸缩端的末端与连接座(11)的上端面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，其中一个所述安装底板(3)上的各个导向杆(8)的末端均固定有u形座(12)，u形座(12)的内壁上转动设置有抵触轮二(13)，清洗箱(1)的内壁上固定有配合抵触轮二(13)使用的抵触块(14)。
5.根据权利要求3所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的内壁上且位于抵触块(14)的相对面转动设置有多个转动柱(15)，每个转动柱(15)的外侧壁上均固定套设有安装套(16)，每个安装套(16)的外侧壁上均固定有多个搅拌叶片(17)，多个转动柱(15)上设置有联动组件一，升降座(2)上设置有配合转动柱(15)使用的联动组件二。
6.根据权利要求5所述的一种线路板生产加工用清洗装置，其特征在于，所述联动组件一包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙静晨，高朋，朱海涛，张小华，刘常兴，
申请(专利权)人：广德三生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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