【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锯链的装配和拆卸，尤其涉及一种便携式锯链拆接一体机，能够对锯链进行便捷的拆卸和连接装配。
技术介绍
1、锯链应用在矿山、建材、救援、破拆及伐木等多种场合，特别是金刚石锯链，往往应用在复杂多变乃至条件恶劣的现场环境当中。由于金刚石锯链用于锯切坚硬物体，锯链本身的损耗相当之大，严重时还会出现没用多久的新锯链便刀头脱落甚至锯链断裂的情况，使得现场锯切工作效率低下甚至不得不中断。但锯链的成本在锯切设备中的占比很高，因此本行业内通常在锯链损坏后不会选择直接废弃更换新的锯链，而是选择将锯链进行拆链、刀头更换、重新连接。
2、普通锯木类锯链的拆卸和装配需要分别采用拆链器和接链器两套设备，且设备通常较大，携带很不方便。例如授权公告号为cn217223474u的技术专利公开了一种锯链装配铆接设备，包括设备台、铆接设备本体和导料轨道，设备台顶部设有用于铆接的铆接设备本体，铆接设备本体的下方设有导料轨道，导料轨道的一侧设有两个用于牵引锯链的牵引盘，两个牵引盘的中心处均设有支撑杆，支撑杆之间设有传动结构，其中一个支撑杆的底部设有驱动机构。
3、对于金刚石锯链来说，申请公布号为cn104690361a的专利技术专利公开的一种金刚石锯链的制造方法，金刚石锯链由若干链节单元铆接而成，链节单元主要由齿片i、金刚石刀头、齿片ii、连接片和链轴构成，将齿片i和齿片ii位置相对，将两者的相邻两个圆孔分别各用一只链轴通过两侧的各一片连接片铆接，将金刚石刀头的钢芯插入这两片连接片之间的间隙内，然后用氩弧焊或铜焊焊接，在齿片ii的另一
4、由于金刚石锯链的破断拉力要求比普通锯木类锯链高得多，锯链的铆接难度和铆接要求也相应地更高，故而其铆接和冲铆所使用的设备更加专业，至少需要克服以下两个技术问题：第一，精准对位：金刚石锯链的链条和铆钉通常非常小，因此需要高精度的对位系统来确保铆接的准确性和可靠性；第二，高效铆接：由于金刚石锯链通常用于切割硬材料，因此需要使用高强度、高耐磨性的材料制作铆钉。同时，铆接过程需要实现高效、可靠的金属连接，以确保链条的强度和稳定性。
5、可见，亟需一种能够方便携带到锯链使用现场的拆接一体设备对正在使用的锯链进行拆链、刀头更换和重新连接，但要开发一种既能满足金刚石锯链的铆接要求，又能携带方便拆接一体的锯链装配设备存在一定技术难度。
技术实现思路
1、为了能在金刚石锯链的使用现场直接进行拆链、刀头更换和铆接连接作业，本专利技术需要解决的技术问题是，提供一种便携式锯链拆接一体机，即能拆接一体、方便携带，又能解决拆接过程中精准对位和高效铆接的技术问题，符合金刚石锯链的铆接要求。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：便携式锯链拆接一体机，包括机身和旋压组件；
3、所述机身包括底板和支架，所述支架固定在所述底板上；所述底板上设置有定位组件，所述旋压组件安装在所述支架上，且位于所述定位组件的上方；
4、所述定位组件用于对锯链单元进行二维正交定位，包括滑槽、滑块和拆链座；所述滑槽固定在所述底板上，且沿第一方向延伸；所述滑块置于所述滑槽内，并可在所述滑槽内以第一方向滑动；所述滑块上设有限位框，所述拆链座置于所述限位框内，并可在所述限位框内以第二方向移动；所述第一方向与所述第二方向二维正交；
5、所述旋压组件包括旋压头、同轴穿设在所述旋压头内的旋转轴、设置在所述旋转轴下端的接头、接链头子和拆链冲子；所述旋压头可相对所述支架沿第三方向运动；所述第三方向与所述第一方向和第二方向三维正交；
6、所述拆链座用于搁置锯链单元，所述滑块连同所述拆链座在所述滑槽内以第一方向滑动，所述拆链座在所述限位框内以第二方向移动，用于使所述接链头子或所述拆链冲子对准锯链单元的任一链轴；
7、所述接链头子安装于所述接头时，所述旋压头可驱动所述接链头子以第三方向运动，所述旋转轴可在所述旋压头内旋转以驱动所述接链头子周向旋转，用于使所述接链头子碾压并铆实锯链单元的链轴端头；
8、所述拆链冲子安装于所述接头时，所述旋压头可驱动所述拆链冲子以第三方向运动，用于使所述拆链冲子冲出锯链单元的链轴。
9、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述滑槽在第一方向的一端设有定位螺杆；所述滑块在所述滑槽内以第一方向滑动时，所述定位螺杆抵顶所述滑块以将所述滑块定位。
10、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述滑块的限位框在第二方向上的长度与所述拆链座在第二方向上的宽度相配合，以使所述拆链座可在所述限位框内以第二方向来回限幅移动，且限幅移动的距离等于锯链单元的两个链轴之间的距离。
11、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述支架包括侧板和机头，所述机头固定在所述侧板的上端，并位于所述滑槽的上方；
12、所述机头上开设有沿第三方向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔的内周壁上设有内螺纹，所述旋压头的外周壁上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹；
13、所述旋压头穿入所述机头的螺纹孔内，所述外螺纹与所述内螺纹配合旋转，以使所述旋压头以第三方向运动；
14、所述旋压头上设置有可驱动所述旋压头旋转的旋转手柄。
15、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述旋压头开设有中心孔，所述旋转轴同轴穿设在所述旋压头的中心孔内；所述中心孔内设置有轴承组件，所述轴承组件套设并轴向固定在所述旋转轴与所述旋压头之间，以使所述旋转轴在所述中心孔内相对所述旋压头周向旋转。
16、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述轴承组件包括自上而下依次设置的深沟球轴承、滚针轴承和推力球轴承；
17、所述旋转轴的下端伸出所述中心孔以与所述接头连接，且所述旋转轴的下端设有径向延伸的挡环；所述旋转轴的顶端设有可驱动所述旋转轴旋转的铆压摇把。
18、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述拆链座上设有中空位，所述中空位的至少一部分的形状与锯链单元的连接片相匹配，用于将锯链单元的连接片嵌入所述中空位以搁置锯链单元；
19、所述拆链座还配有接链垫块，所述接链垫块的形状与所述中空位相匹配；
20、接链作业时，所述接链垫块被置入所述中空位内，用于承接碾压力；拆链作业时，所述接链垫块被从所述中空位内取出，所述中空位用于接住锯链单元的连接片和链轴。
21、本专利技术解决上述技术问题所采用的另一技术方案为：使用便携式锯链拆接一体机的锯链拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤；
22、步骤s11：将所述拆链冲子安装在所述接头上；
23、步骤s12：将所述滑块置于所述滑槽内；
24、步骤s13：将所述拆链座置于所述滑块的限位框内；
25、步骤s14：将锯链单元搁置在所述拆链座上；
26、步骤s15：将所述滑块连同所述拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.便携式锯链拆接一体机，其特征在于：包括机身和旋压组件；
2.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
8.使用如权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机的锯链拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤；
9.根据权利要求8所述的锯链拆卸方法，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的锯链拆卸方法，其特征在于：
11.根据权利要求8所述的锯链拆卸方法，其特征在于：
12.使用如权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机的锯链连接方法，其特征在于，包括以下步骤：
13.根据权利要求12所述的锯链连接方法，其特征在于：
14.根据权利要求1
15.根据权利要求12所述的锯链连接方法，其特征在于；
...【技术特征摘要】
1.便携式锯链拆接一体机，其特征在于：包括机身和旋压组件；
2.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的便携式锯链拆接一体机，其特征在于：
8.使用如权利要求1所述的便携式锯链拆接一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁彭君，
申请(专利权)人：宁波鲁仕锯链科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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