本实用新型专利技术公开了轮式旋铆接链机，包括电机、花键套、花键、轮轴组件和下压机构，轮轴组件的下端设有铆轮，电机输出轴与花键套连接，花键可在花键套内上下移动，轮轴组件的上端与花键的下端连接，下压机构与所述的轮轴组件连接；电机驱动轮轴组件转动，下压机构可驱动转动中的轮轴组件向下运动，使转动中的铆轮对链轴进行下压铆接，从而提供一种快捷方便的接链机器。机器。机器。
【技术实现步骤摘要】
接链机
[0001]本技术涉及一种铆接锯链的设备，尤其涉及一种轮式旋铆接链机；采用旋转铆轮对铆钉进行铆压的设备。
技术介绍
[0002]大批量的锯链生产一般都采用长链卷筒包装，每卷锯链长度有几十米，再由分销商根据终端客户的不同长度要求进行拆链、接链加工成链环，以与电锯或者油锯上不同规格的导板匹配使用。
[0003]锯链生产厂家如果以成品环状锯链出厂的话，锯链接头一般都用气压或者液压铆机，由三相电作为动力电源。目前市场上针对分销商用于铆接锯链的设备基本上是空白状态，有些接链工具需要用人力，双手同时对链轴施加压力和旋转力，由于完全靠人力操作，费时又费力，加工效率极其低下，特别是铆接后的铆头质量无法保障，有很大的随机性，严重的如果铆接不到位，使用时会出现断链的情况，甚至出现安全问题。
[0004]一般来说分销商特别是直接面对终端客户的零售商，很少会有空气压缩机或液压机以及三相电源，无法用生产厂家使用的设备来进行接链加工。所以需要有一种快捷方便且能保证加工质量的接链机器，来满足分销商、零售商的需求以填补市场空白。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种轮式旋铆接链机；采用旋转铆轮对锯链铆钉进行铆压的设备。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：轮式旋铆接链机，其特征在于包括电机、花键套、花键、轮轴组件和下压机构，所述的轮轴组件的下端设有铆轮，所述的电机输出轴与花键套连接，所述的花键可在所述的花键套内上下移动，所述的轮轴组件的上端与花键的下端连接，所述的下压机构与所述的轮轴组件连接；所述的电机驱动所述的轮轴组件转动，所述的下压机构可驱动转动中的轮轴组件向下运动。
[0007]本技术进一步的优选方案为：还包括固定套，所述的轮轴组件穿在所述的固定套内，所述的轮轴组件与固定套之间还有滚针轴承。
[0008]本技术进一步的优选方案为：所述的轮轴组件包括铆轮轴和滑块组件，所述的滑块组件的上端与所述的花键下端连接，所述的滑块组件的下端与所述的铆轮轴的上端连接。
[0009]本技术进一步的优选方案为：所述的滑块组件包括第一滑块和第二滑块，第一滑块与第二滑块通过螺钉连接，所述的第一滑块上设有平面轴承，所述的第一滑块的上端与所述的花键连接，所述的第二滑块的下端与铆轮轴连接。
[0010]本技术进一步的优选方案为：所述的下压机构包括偏心轮、下压臂、钢丝绳和脚踏板，偏心轮设于下压臂的一端，钢丝绳的上端与下压臂的另一端连接，钢丝绳的下端与脚踏板连接，偏心轮与第一滑块上的凹槽配合，脚踏板通过钢丝绳拉动下压臂，所述的下压
臂通过偏心轮驱动第一滑块向下移动。
[0011]本技术进一步的优选方案为：所述的下压臂上连接有复位弹簧，脚踏板释放时，复位弹簧使下压臂恢复到初始状态。
[0012]本技术进一步的优选方案为：还包括限位开关，所述的电机与所述的限位开关连接，所述的下压机构与所述的限位开关连接，所述的下压机构释放时，限位开关使电机停止运行。
[0013]本技术进一步的优选方案为：下压机构中的脚踏板或下压臂与所述的限位开关活动接触式配合，脚踏板或下压臂释放时，碰触所述的限位开关指令所述的电机停止运行。
[0014]本技术进一步的优选方案为：还包括具有操作平台的机架，所述的脚踏板设于机架的下方，所述的操作平台上设有移动滑道，所述的移动滑道上设有一置放待铆接物的移动料板，所述的移动料板位于铆轮的下方。
[0015]本技术进一步的优选方案为：所述的铆轮轴的下端设有安装槽，所述的铆轮可转动地安装在所述的安装槽内，所述的铆轮包括一轮体，所述的轮体的中心设有轮槽
[0016]与现有技术相比，本技术的优点是电机驱动轮轴组件转动，使轮轴组件下方的铆轮转动，下压机构可驱动转动中的轮轴组件向下运动，使转动中的铆轮对链轴进行下压铆接，从而提供一种快捷方便的接链机器。
附图说明
[0017]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0018]图1为本技术一个优选实施例的轮式旋铆接链机示意图一；
[0019]图2为本技术一个优选实施例的轮式旋铆接链机示意图二；
[0020]图3为本技术一个优选实施例的下压机构初始位置的示意图；
[0021]图4为本技术一个优选实施例的下压机构下压状态的示意图；
[0022]图5为本技术一个优选实施例的轮式旋铆接链机的主体结构剖视图；
[0023]图6为本技术一个优选实施例的轮轴组件的最下端的示意图；
[0024]图7为本技术一个优选实施例的待加工的锯链的截面示意图；
[0025]图8为本技术一个优选实施例的铆压加工后的锯链的截面示意图；
[0026]图9为本技术一个优选实施例的轮式旋铆接链机的偏心轮的示意图；
[0027]图10为本技术一个优选实施例的轮式旋铆接链机的偏心轮的剖视图。
具体实施方式
[0028]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0029]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图
中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，基于附图所示的方位或位置关系，或者是该基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图7、8所示，卷筒包装的锯链J被裁剪到合适的长度后，需要将锯链的两端进行铆接，具体地是指第一连接片1、中导齿2和第二连接片3通过链轴4进行连接，该链轴4的一端已经被铆压，本实施例提供的是对链轴4的另一端进行铆压，以将第一连接片1、中导齿2和第二连接片3通过链轴4进行连接固定。
[0032]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种轮式旋铆接链机，包括电机10、花键套20、花键30、轮轴组件40和下压机构50，轮轴组件40的下端设有铆轮41，电机10的输出轴与花键套20连接，花键30可在花键套20内上下移动，轮轴组件40的上端与花键的下端连接，下压机构50与轮轴组件40连接；电机10驱动轮轴组件40转动，下压机构50可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.接链机，用于铆接锯链的链轴，其特征在于包括提供旋转力的电机、与电机输出轴连接的花键套、设于花键套内的花键、下端设有铆轮的轮轴组件和下压臂，所述的花键可在所述的花键套内上下移动，所述的轮轴组件的上端与花键的下端连接，所述的下压臂与所述的轮轴组件连接；所述的电机驱动所述的轮轴组件进行转动，所述的下压臂可驱动转动中的轮轴组件向下运动。2.根据权利要求1所述的接链机，其特征在于还包括固定套，所述的轮轴组件穿在所述的固定套内，所述的轮轴组件与固定套之间还有滚针轴承。3.根据权利要求1所述的接链机，其特征在于所述的轮轴组件包括铆轮轴和滑块组件，所述的滑块组件的上端与所述的花键下端连接，所述的滑块组件的下端与所述的铆轮轴的上端连接。4.根据权利要求3所述的接链机，其特征在于所述的滑块组件包括第一滑块和第二滑块，第一滑块与第二滑块通过螺钉连接，所述的第一滑块上设有平面轴承，所述的第一滑块的上端与所述的花键连接，所述的第二滑块的下端与铆轮轴连接。5.根据权利要求4所述的接链机，其特征在于所述的下压臂的内端通过偏心轮驱动滑动第一滑块向下...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁彭君，
申请(专利权)人：宁波鲁仕锯链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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