【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚乙烯发泡棉，具体地说，涉及一种防静电聚乙烯发泡棉结构。
技术介绍
1、聚乙烯发泡棉又被称为珍珠棉，其是以低密度聚乙烯为主要原料挤压形成的高泡沫聚乙烯制品。聚乙烯发泡棉具有闭孔结构、热导率低、吸湿和渗透性小、抗腐蚀、抗冲击性好以及优良的电绝缘性能等特点，被广泛应用于建筑保温、运动场馆设施、电子仪器包装等领域。现有的用于包装电子仪器的聚乙烯发泡棉通常会进行防静电处理，以避免电子仪器与聚乙烯发泡棉之间摩擦出现静电损坏电子仪器。
2、在聚乙烯发泡棉表面喷涂抗静电剂以使其表面形成防静电层是聚乙烯发泡棉抗静电处理的常见方式之一；现有聚乙烯发泡棉表面通常为平面，当抗静电剂喷涂不匀时，可能会使聚乙烯发泡棉表面出现未被抗静电剂覆盖或覆盖较薄的区域，从而影响聚乙烯发泡棉防静电效果。
技术实现思路
1、本技术提供了一种防静电聚乙烯发泡棉结构，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
2、根据本技术的一种防静电聚乙烯发泡棉结构，其包括：发泡棉主体，发泡棉主体包括聚乙烯发泡层，聚乙烯发泡层两端面处设有防静电剂层，防静电剂层由抗静电剂喷涂形成；聚乙烯发泡层两端面处间隔设有多个用于分散抗静电剂的凸面，凸面由聚乙烯发泡层两端面分别向外部凸起形成。
3、通过上述，聚乙烯发泡层两端面处均间隔设有多个凸面，凸面能够较佳地提升抗静电剂的流动速度与分布均匀性，故而当其在喷涂抗静电剂时，在抗静电剂的流动作用下，能够较佳地提升聚乙烯发泡层两端面抗静电剂的分布均匀性，从而提升防静电剂层
4、作为优选，聚乙烯发泡层包括第一外层、夹层与第二外层，凸面设于第一外层与第二外层外端面处；夹层两端面设有多个粘合部，粘合部由夹层两端面向外部凸起形成；夹层朝向第一外层的端面与第一外层内端面之间形成第一容纳腔，夹层朝向第二外层的端面与第二外层内端面之间形成第二容纳腔；第一容纳腔与第二容纳腔处均设有抗静电剂流动层，第一外层外端面处设有多个用于供抗静电剂从第一外层外端面流入第一容纳腔内以形成抗静电剂流动层的第一流道，第二外层外端面处设有多个用于供抗静电剂从第二外层外端面处流入第二容纳腔内以形成抗静电剂流动层的第二流道。
5、通过上述，能够较佳地使得发泡棉主体内部产生防静电功能，进而能够较佳地提升发泡棉主体的防静电功能与防静电时间。
6、作为优选，粘合部与凸面依次对应设置。故而较佳地提升了第一外层与夹层之间、第二外层与夹层之间固定的稳定性。
7、作为优选，四个相邻凸面之间设有凹面，凹面由聚乙烯发泡层两端面向内部凹陷形成，第一流道与第二流道设于对应凹面处。故而能够较佳地提升流动至第一容纳腔与第二容纳腔内抗静电剂数量。
8、作为优选，粘合部外端面处均设有热熔胶水，第一外层与夹层之间通过热熔胶水粘连固定，第二外层与夹层之间通过热熔胶水粘连固定。
9、通过上述，较佳地方便了第一外层、夹层与第二外层之间的固定。且较佳地降低了热熔胶水流动至第一容纳腔与第二容纳腔内的概率。
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1.一种防静电聚乙烯发泡棉结构，其特征在于：包括发泡棉主体(100)，发泡棉主体(100)包括聚乙烯发泡层(110)，聚乙烯发泡层(110)两端面处设有防静电剂层(120)，防静电剂层(120)由抗静电剂喷涂形成；聚乙烯发泡层(110)两端面处间隔设有多个用于分散抗静电剂的凸面(211)，凸面(211)由聚乙烯发泡层(110)两端面分别向外部凸起形成；
2.根据权利要求1所述的一种防静电聚乙烯发泡棉结构，其特征在于：粘合部(322)与凸面(211)依次对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种防静电聚乙烯发泡棉结构，其特征在于：四个相邻凸面(211)之间设有凹面(213)，凹面(213)由聚乙烯发泡层(110)两端面向内部凹陷形成，第一流道(212)与第二流道(331)设于对应凹面(213)处。
4.根据权利要求1所述的一种防静电聚乙烯发泡棉结构，其特征在于：粘合部(322)外端面处均设有热熔胶水，第一外层(111)与夹层(112)之间通过热熔胶水粘连固定，第二外层(113)与夹层(112)之间通过热熔胶水粘连固定。
【技术特征摘要】
1.一种防静电聚乙烯发泡棉结构，其特征在于：包括发泡棉主体(100)，发泡棉主体(100)包括聚乙烯发泡层(110)，聚乙烯发泡层(110)两端面处设有防静电剂层(120)，防静电剂层(120)由抗静电剂喷涂形成；聚乙烯发泡层(110)两端面处间隔设有多个用于分散抗静电剂的凸面(211)，凸面(211)由聚乙烯发泡层(110)两端面分别向外部凸起形成；
2.根据权利要求1所述的一种防静电聚乙烯发泡棉结构，其特征在于：粘合部(322)与凸面(211)依次对应设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：孟立群，叶恒军，
申请(专利权)人：金华环亚包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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