【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车零部件加工，涉及一种折弯机。
技术介绍
1、汽车头枕杆是汽车头枕的主要部件，用于将汽车头枕与座椅连接在一起。为了使不同乘客的头部都能够得到更好的支撑力，汽车头枕的加工至少包括两次折弯，即使头枕杆呈u字形的折大弯和使头枕杆两端向前倾斜的折小弯。
2、现有汽车头枕的折弯主要通过折弯机进行加工，现有折弯机例如中国专利文献资料公开了一种汽车头枕折弯冲槽装置，申请号：201910681573.8，包括工件置放组件，其用于置放并固定待加工的头枕支杆；下压组件，其位于所述工件置放组件上方，所述下压组件下端设置有冲柱以及折弯件；当所述下压组件向下移动时，所述冲柱能够带动冲头向靠近工件处移动，所述折弯件能够向下弯折工件。
3、上述汽车头枕折弯冲槽装置是对已经弯折成u字形的头枕杆的端部进行弯折加工，工件置放组件提供了一个呈u形的工件放置位置，且工件放置组件与下压组件是两个相配合的装置，通过对下压组件进行下压实现对头枕杆端部的弯折，可见，不论头枕杆的长短，该装置无法根据头撑杆的长度对端部的弯折位置进行调整，即该汽车头枕折弯冲槽装置只能对单一规格的头枕杆进行弯折加工，导致折弯机存在通用性差的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种折弯机解决的技术问题是如何提高现有折弯机的通用性。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种折弯机，包括机架和设置在机架上的折弯机构，其特征在于，所述机架上固定有安装
4、头枕杆的待加工件是一根呈长条状的杆，本申请的折弯机是对一根杆进行加工，当待加工的杆长度变化，本申请能够根据杆的长度对杆端部的弯折位置做适应性调整，具体来说：本申请并未将折弯机构固定在机架上作为机架的一部分，而是将其作为一道实现头枕杆弯折工序的机构单独设置，将滑块嵌设于安装板的导向槽内，使得折弯机构在机架上的相对位置确定，将导向环套设于导向杆外，限定了折弯机构相对机架的移动轨迹；因待加工杆在加工过程是被固定住的，即待加工杆相对机架的位置是确定的，而折弯机构的所处位置决定了待加工杆的弯折的起始点，当驱动机构的动力输出时，通过折弯机构相对机架沿导向杆移动，调整折弯机构与待加工杆之间的相对位置关系，由此实现对工件折弯位置的调整，使得本申请折弯机能够对不同规格的头枕杆进行加工，由此提高折弯机的适用性。
5、在上述的折弯机中，所述折弯机构还包括位于安装板与导向杆之间的滑座，所述滑座的一侧贴靠安装板且与滑块固连，所述滑座相对的另一侧与导向环固连。将滑块设置在安装板与导向杆之间，并在滑座相对的两侧分别设置滑块和导向环，使得安装板和导向杆在滑座相对的两侧对滑座进行支撑，尽可能避免滑座在移动过程中发生扭转和晃动，保证折弯机构的调节稳定性。
6、在上述的折弯机中，所述导向杆呈柱状，所述导向环的内径大于导向杆的直径，所述导向环的内侧具有平直的滑动面，所述导向杆的外周壁具有自一端延伸至另一端且供滑动面贴靠的导向面。将导向环套设于呈柱状的导向杆外，使得导向环能沿导向杆的轴向移动；将导向环的内径设置成大于导向杆的直径，在导向环移动过程中，保证导向环能够沿导向杆顺畅移动的同时尽可能减小导向环移动对导向杆造成的磨损，滑动面与导向面贴靠，避免导向环绕导向轴转动，由此保证导向环的移动平稳性。
7、在上述的折弯机中，所述安装板上具有两排沿导向槽长度方向间隔设置的第一安装孔，所述导向槽位于两排第一安装孔之间，折弯机包括螺栓组件，所述折弯机构通过螺栓组件固定在第一安装孔上。当折弯机构沿导向槽移动至所需位置后，折弯机构通过螺栓组件固定在安装孔上，该结构保证折弯机构位置调节后的安装稳定性；将导向槽设置在两排第一安装孔之间，保证滑块稳定嵌设于滑槽内，保证折弯机构与安装板的相对位置关系。
8、在上述的折弯机中，所述安装板上设有夹紧机构，折弯机包括紧固组件和供工件抵靠的基准件，所述安装板上具有沿导向杆轴向间隔设置的第二安装孔，所述基准件通过紧固组件固定在第二安装孔上。该结构使得基准件的位置可根据待加工杆的长度进行调整，避免夹紧机构对加工杆的夹持发生偏斜，保证夹紧机构的夹持精度，进而保证头枕杆的加工精度。
9、在上述的折弯机中，所述安装板呈长条板状，所述安装板的两端均固连有支撑座，所述导向杆的两端分别与两个支撑座固连，所述折弯机构的数量为两个，所述夹紧机构位于两个折弯机构之间，所述支撑座上均设有一个上述驱动机构，两个驱动机构分别驱动两个折弯机构沿导向槽和导向杆移动。该结构使得导向杆和驱动机构都以支撑座为基准，而两个折弯机构的移动都以导向杆为基准，即两个折弯机构的移动轨迹相同；通过两个驱动机构分别对两个折弯机构进行驱动，使得待加工杆的两端能够同步弯折，而弯折加工相互独立，保证头枕杆的加工精度。
10、在上述的折弯机中，所述导向面上开设有自导向杆一端延伸至另一端的让位槽，所述支撑座上开设有供导向杆穿设的支撑孔，所述支撑孔的孔壁具有与让位槽的槽口正对的限位面，所述限位面上开设有供定位螺钉穿设的固定孔。当对导向杆进行安装孔时，将导向杆穿设于支撑孔内，使得限位面与让位槽的槽口正对设置，现有技术的定位螺钉通过固定孔抵靠让位槽的槽底，使得导向杆定位在支撑座上，以尽可能避免导向杆相对支撑座转动，提高导向环沿导向杆移动时导向杆的位置稳定性，由此进一步提高折弯机构的移动稳定性。
11、在上述的折弯机中，所述驱动机构均包括转动连接在支撑座上的丝杠轴和套设于丝杠轴外的螺母，所述丝杠轴与导向杆平行设置，所述螺母与折弯机构固连。当需要对折弯机构的位置进行调节时，转动丝杠轴，使得螺母带动折弯机构沿丝杠轴移动，平行设置的丝杠轴和导向杆，保证了折弯机构的移动稳定性。
12、在上述的折弯机中，所述驱动机构包括套设于丝杠轴外的轴承，所述轴承与支撑座固连，所述丝杠轴的长度小于导向杆的长度，且丝杠轴的一端固连有转动轮。因支撑座是对丝杠轴的一端进行支撑，缩短丝杠轴的长度，尽可能避免丝杠轴的一端相对于另一端偏斜，转动轮便于对丝杠轴的转动进行控制，提高折弯机构位置调节的便捷性。
13、在上述的折弯机中，所述折弯机构还包括气缸、夹持组件、与气缸的伸缩杆铰接的连杆和转动连接于滑座内的转轴，所述转轴的下端与连杆固连，且转轴的上端固连有摆臂，所述夹持组件与摆臂固连。当折弯机构对待加工杆进行折弯时，气缸动力输出使得伸缩杆伸出，伸缩杆通过连杆带动转轴转动，转轴带动摆臂摆动，使得夹持组件绕转轴转动，由此实现对待加工杆即头枕杆成形前端部的弯折加工。
14、与现有技术相比，本技术提供的一种折弯机具有以下优点：
15、1、将实现头枕杆弯折工序的折弯机构单独设置，当夹紧机构夹紧待加工杆后，通过移动折弯机构，调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折弯机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的折弯机构(2)，其特征在于，所述机架(1)上固定有安装板(3)和固定于安装板(3)前侧的导向杆(4)，所述安装板(3)上具有沿导向杆(4)轴向开设的导向槽(31)，所述折弯机构(2)包括嵌设于导向槽(31)内的滑块(21)和套设于导向杆(4)外的导向环(22)，折弯机还包括能驱动折弯机构(2)沿导向槽(31)和导向杆(4)移动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述折弯机构(2)还包括位于安装板(3)与导向杆(4)之间的滑座(23)，所述滑座(23)的一侧贴靠安装板(3)且与滑块(21)固连，所述滑座(23)相对的另一侧与导向环(22)固连。
3.根据权利要求1或2所述的一种折弯机，其特征在于，所述导向杆(4)呈柱状，所述导向环(22)的内径大于导向杆(4)的直径，所述导向环(22)的内侧具有平直的滑动面(221)，所述导向杆(4)的外周壁具有自一端延伸至另一端且供滑动面(221)贴靠的导向面(41)。
4.根据权利要求1或2所述的一种折弯机，其特征在于，所述安
5.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于，所述安装板(3)上设有夹紧机构(6)，折弯机包括紧固组件(7)和供工件抵靠的基准件(8)，所述安装板(3)上具有沿导向杆(4)轴向间隔设置的第二安装孔(33)，所述基准件(8)通过紧固组件(7)固定在第二安装孔(33)上。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机，其特征在于，所述安装板(3)呈长条板状，所述安装板(3)的两端均固连有支撑座(9)，所述导向杆(4)的两端分别与两个支撑座(9)固连，所述折弯机构(2)的数量为两个，所述夹紧机构(6)位于两个折弯机构(2)之间，所述支撑座(9)上均设有一个上述驱动机构(5)，两个驱动机构(5)分别驱动两个折弯机构(2)沿导向槽(31)和导向杆(4)移动。
7.根据权利要求6所述的一种折弯机，其特征在于，所述导向面(41)上开设有自导向杆(4)一端延伸至另一端的让位槽(42)，所述支撑座(9)上开设有供导向杆(4)穿设的支撑孔(91)，所述支撑孔(91)的孔壁具有与让位槽(42)的槽口正对的限位面(92)，所述限位面(92)上开设有供定位螺钉穿设的固定孔(93)。
8.根据权利要求6所述的一种折弯机，其特征在于，所述驱动机构(5)均包括转动连接在支撑座(9)上的丝杠轴(51)和套设于丝杠轴(51)外的螺母(52)，所述丝杠轴(51)与导向杆(4)平行设置，所述螺母(52)与折弯机构(2)固连。
9.根据权利要求8所述的一种折弯机，其特征在于，所述驱动机构(5)包括套设于丝杠轴(51)外的轴承(53)，所述轴承(53)与支撑座(9)固连，所述丝杠轴(51)的长度小于导向杆(4)的长度，且丝杠轴(51)的一端固连有转动轮(54)。
10.根据权利要求1或2所述的一种折弯机，其特征在于，所述折弯机构(2)还包括气缸(24)、夹持组件(25)、与气缸(24)的伸缩杆铰接的连杆(26)和转动连接于滑座(23)内的转轴(27)，所述转轴(27)的下端与连杆(26)固连，且转轴(27)的上端固连有摆臂(28)，所述夹持组件(25)与摆臂(28)固连。
...【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的折弯机构(2)，其特征在于，所述机架(1)上固定有安装板(3)和固定于安装板(3)前侧的导向杆(4)，所述安装板(3)上具有沿导向杆(4)轴向开设的导向槽(31)，所述折弯机构(2)包括嵌设于导向槽(31)内的滑块(21)和套设于导向杆(4)外的导向环(22)，折弯机还包括能驱动折弯机构(2)沿导向槽(31)和导向杆(4)移动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述折弯机构(2)还包括位于安装板(3)与导向杆(4)之间的滑座(23)，所述滑座(23)的一侧贴靠安装板(3)且与滑块(21)固连，所述滑座(23)相对的另一侧与导向环(22)固连。
3.根据权利要求1或2所述的一种折弯机，其特征在于，所述导向杆(4)呈柱状，所述导向环(22)的内径大于导向杆(4)的直径，所述导向环(22)的内侧具有平直的滑动面(221)，所述导向杆(4)的外周壁具有自一端延伸至另一端且供滑动面(221)贴靠的导向面(41)。
4.根据权利要求1或2所述的一种折弯机，其特征在于，所述安装板(3)上具有两排沿导向槽(31)长度方向间隔设置的第一安装孔(32)，所述导向槽(31)位于两排第一安装孔(32)之间，折弯机包括螺栓组件，所述折弯机构(2)通过螺栓组件固定在第一安装孔(32)上。
5.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于，所述安装板(3)上设有夹紧机构(6)，折弯机包括紧固组件(7)和供工件抵靠的基准件(8)，所述安装板(3)上具有沿导向杆(4)轴向间隔设置的第二安装孔(33)，所述基准件(8)通过紧固组件(7)固定在第二安装孔(33)上。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄道祝，郑双鹏，张广林，胡良俊，朱海峰，
申请(专利权)人：俱进汽车部件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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