一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装制造技术

本技术涉及金属件加工技术领域，且公开了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，包括底板，所述底板的外表面固定安装有L型板，所述底板的顶端设置有夹持件，所述夹持件与L型板之间固定连接，所述底板的底端设置有衔接件，所述衔接件远离底板的一端固定安装有铣削输出轴之间固定连接，所述夹持件包括气缸，所述气缸与L型板之间固定连接，所述气缸的活塞杆上固定安装有移动板，所述移动板远离活塞杆的一端设置有限位结构，所述限位结构与底板的顶端之间固定连接，所述限位结构远离移动板的一侧设置有动板，所述动板与底板之间活动连接，所述夹持件还包括定板。本技术不仅方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属件加工，具体为一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装。

技术介绍

1、防滑移型紧固件是作防滑移紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固配件，而紧固件铣削加工需对其进行夹持固定，需用到夹持工装。

2、传统的夹持工装结构固定，只能采用单个定位逐一进行铣削加工，需要频繁更换产品，导致其加工效率低，且操作较为复杂，因此，我们提出了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，具备方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷等优点，解决了只能采用单个定位逐一进行铣削加工的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述不仅方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷的目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，包括底板，所述底板的外表面固定安装有l型板，所述底板的顶端设置有夹持件，所述夹持件与l型板之间固定连接，所述底板的底端设置有衔接件，所述衔接件远离底板的一端固定安装有铣削输出轴之间固定连接，以便于对多个紧固件进行夹持定位。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持件包括气缸，所述气缸与l型板之间固定连接，所述气缸的活塞杆上固定安装有移动板，所述移动板远离活塞杆的一端设置有限位结构，所述限位结构与底板的顶端之间固定连接，所述限位结构远离移动板的一侧设置有动板，所述动板与底板之间活动连接，以便于对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持件还包括定板，所述定板的底端与底板的顶端之间固定连接，所述定板与动板之间活动连接，所述定板、动板的内部均开设有v型槽，所述v型槽呈线性阵列排布，以便于对紧固件进行夹持。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位结构包括限位杆，所述限位杆的一端与移动板远离活塞杆的一侧之间固定连接，所述限位杆的另一端与动板的一侧之间固定连接，所述限位杆的外表面活动连接有限位板，所述限位板与底板之间固定连接，以便于对导向方向进行限位。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内腔与限位杆之间活动连接，以便于限位杆在限位板内部进行移动。

9、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端内部开设有六角卡槽，所述底板的底端内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于六角卡槽的周边，所述六角卡槽、螺纹孔的内腔均与衔接件之间活动连接，以便于衔接件进行安装。

10、作为本技术的一种优选技术方案，所述衔接件包括衔接座，所述衔接座的底端与铣削输出轴之间固定连接，所述衔接座远离铣削输出轴的一侧固定安装有六角卡块，所述六角卡块与六角卡槽的内腔之间活动卡接，所述衔接座的内部设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓的外表面与螺纹孔的内腔之间螺纹连接，以便于把底板衔接与铣削输出轴进行固定。

11、作为本技术的一种优选技术方案，所述衔接座的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔与内六角螺栓之间活动连接，以便于内六角螺栓贯穿衔接座。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本技术提供了一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，具备以下有益效果：

14、1、该防滑移型紧固件铣削用夹持工装，通过把外设防滑移型紧固件依次放置在v型槽槽内，然后启动气缸，此时气缸上的活塞杆带动移动板进行移动，移动板带动限位杆在限位孔内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，限位杆带动动板进行移动，并且带动动板向定板的方向移动，直到动板与定板配合把外设防滑移型紧固件固定住为止，从而方便对多个紧固件进行夹持定位，且操作简单快捷，进而无需频繁更换紧固件，提高加工效率。

15、2、该防滑移型紧固件铣削用夹持工装，通过把底板装配到衔接件上，此时六角卡块卡接在六角卡槽内腔，并且贯穿孔内腔与螺纹孔内腔处于竖直状态，然后螺旋内六角螺栓，此时内六角螺栓贯穿贯穿孔内腔，并且进入螺纹孔内腔，直到把衔接座固定在底板底端为止，从而方便把底板衔接与铣削输出轴进行衔接固定，进而方便铣削输出轴带动底板进行转动铣削加工。

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【技术保护点】

1.一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外表面固定安装有L型板(2)，所述底板(1)的顶端设置有夹持件(3)，所述夹持件(3)与L型板(2)之间固定连接，所述底板(1)的底端设置有衔接件(4)，所述衔接件(4)远离底板(1)的一端固定安装有铣削输出轴(5)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述夹持件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)与L型板(2)之间固定连接，所述气缸(31)的活塞杆上固定安装有移动板(32)，所述移动板(32)远离活塞杆的一端设置有限位结构(33)，所述限位结构(33)与底板(1)的顶端之间固定连接，所述限位结构(33)远离移动板(32)的一侧设置有动板(34)，所述动板(34)与底板(1)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述夹持件(3)还包括定板(35)，所述定板(35)的底端与底板(1)的顶端之间固定连接，所述定板(35)与动板(34)之间活动连接，所述定板(35)、动板(34)的内部均开设有V型槽(36)，所述V型槽(36)呈线性阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述限位结构(33)包括限位杆(331)，所述限位杆(331)的一端与移动板(32)远离活塞杆的一侧之间固定连接，所述限位杆(331)的另一端与动板(34)的一侧之间固定连接，所述限位杆(331)的外表面活动连接有限位板(332)，所述限位板(332)与底板(1)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述限位板(332)的内部开设有限位孔(3321)，所述限位孔(3321)的内腔与限位杆(331)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述底板(1)的底端内部开设有六角卡槽(11)，所述底板(1)的底端内部开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)位于六角卡槽(11)的周边，所述六角卡槽(11)、螺纹孔(12)的内腔均与衔接件(4)之间活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述衔接件(4)包括衔接座(41)，所述衔接座(41)的底端与铣削输出轴(5)之间固定连接，所述衔接座(41)远离铣削输出轴(5)的一侧固定安装有六角卡块(43)，所述六角卡块(43)与六角卡槽(11)的内腔之间活动卡接，所述衔接座(41)的内部设置有内六角螺栓(42)，所述内六角螺栓(42)的外表面与螺纹孔(12)的内腔之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述衔接座(41)的内部开设有贯穿孔(411)，所述贯穿孔(411)的内腔与内六角螺栓(42)之间活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外表面固定安装有l型板(2)，所述底板(1)的顶端设置有夹持件(3)，所述夹持件(3)与l型板(2)之间固定连接，所述底板(1)的底端设置有衔接件(4)，所述衔接件(4)远离底板(1)的一端固定安装有铣削输出轴(5)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述夹持件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)与l型板(2)之间固定连接，所述气缸(31)的活塞杆上固定安装有移动板(32)，所述移动板(32)远离活塞杆的一端设置有限位结构(33)，所述限位结构(33)与底板(1)的顶端之间固定连接，所述限位结构(33)远离移动板(32)的一侧设置有动板(34)，所述动板(34)与底板(1)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述夹持件(3)还包括定板(35)，所述定板(35)的底端与底板(1)的顶端之间固定连接，所述定板(35)与动板(34)之间活动连接，所述定板(35)、动板(34)的内部均开设有v型槽(36)，所述v型槽(36)呈线性阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种防滑移型紧固件铣削用夹持工装，其特征在于：所述限位结构(33)包括限位杆(331)，所述限位杆(331)的一端与移动板(32)远离活塞杆的一侧之间固定连接，所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴马燕，陈海林，
申请(专利权)人：阿尔法森紧固科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：