一种ＬＥＤ两件套全彩点阵模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ＬＥＤ两件套全彩点阵模组，其包括黑色的外盖、白色的内盖、印刷电路板和管脚。该ＬＥＤ点阵模组采用分别独立加工外盖和内盖再将二者组装在一起的安装方式，来到达与普通ＬＥＤ单件套全彩点阵模组相同的外观性能，但是可以避免出现在ＬＥＤ单件套全彩点阵模组生产过程中经常出现的颜色一致性差的缺点，因此具有生产工艺简单，生产成本低廉，生产效率高等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光电显示器件，更具体地说，是涉及一种 LED两件套全彩点阵模组。
技术介绍
近年来高亮度绿、蓝、红光等LED材料的研究已经取得重大突 破和飞速发展，使得LED作为 一种光电显示器件越来越多地出现在 日常生产生活的各个领域中。目前常用的光电显示器件多为LED单件套全彩点阵模组，该 LED点阵模组的基材为白色，表面需要丝印黑色油墨，以在一块完 整的基材上划分出若干个各自独立的LED点光源，最终构成一个 LED阵列。但是，此类LED点阵模组的颜色一致性较差，需要采用 人工挑选色差的方式来剔除次品，因此使得生产工艺变得很复杂， 导致生产成本提高，生产效率降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种生产工艺简 单、颜色一致性比较好的LED两件套全彩点阵模组。为了实现上述目的，本技术提供了一种LED两件套全彩点 阵模组，包括外壳、印刷电路板和管脚，其中，外壳包括套装在一 起的外盖和内盖，外盖、内盖和印刷电路板的尺寸和形状相匹配并 封装在一起。根据本技术的 一个优选实施例，外盖为 一个不带后面的黑色 立方壳体，其正面为正方形，并用凹槽均匀地划分为4x4、 4x8、或 8x8个小正方形，每个小正方形的中心都开设有一个大小相同的圆孔；外盖的四个侧壁上均开设有截面为梯形的凹槽。根据本技术的另 一 个优选实施例，外盖的背面设置有三个突 起的定位柱，其高度均低于侧壁的高度，其中，第一定位柱为半圆 柱体，紧贴于其中一个侧壁的内沿中心；位于第2行第1个和第2 个圓孔之间的第二定位柱和位于第3行第3个和第4个圆孔之间的 第三定位柱为两个完全相同的圓柱体，二者关于外盖的中心对称。 根据本技术的再一个优选实施例，外盖的表面做成雾面。 才艮据本技术的又一个优选实施例，内盖为一个正方形的白色 薄板，其尺寸和形状都与外盖的侧壁围成区域的尺寸和形状相匹配， 内盖上还与外盖对应地开i殳有4x4、 4x8、或8x8个完全相同的圆 杯状通道，圓杯状通道一端的直径与外盖表面上圆孔的内径相同，并向着另 一端逐渐减小。根据本技术的又一个优选实施例，内盖上设置有三个与定位 柱位置对应并可供定位柱穿过的定位孔，其中，第一定位孔为半圓 形，直径大于第一定位柱的直径；关于内盖的中心对称的第二定位 孔和第三定位孔为大小相同的圆形，直径分别大于第二定位柱和第 三定位柱的直径。根据本技术的又一个优选实施例，在内盖上每相邻的四个圆杯状通道之间的连4妄部分上开i殳有四边形的通孔。根据本技术的又 一 个优选实施例，印刷电路板上设置有三个与定位柱位置对应并可供定位柱穿过的定位孔。本技术的有益效果是，在该LED两件套全彩点阵模组的外 壳中，由于外盖和内盖是分别独立制作后再组合安装的，而在一块 基材上打孔不仅工艺难度比较小，而且可以保持很高的颜色一致性， 所以这种LED两件套全彩点阵模组不需要进行人工挑选色差，从而 使得工艺复杂度大大低于制作性能相同的LED单件套全彩点阵模组 器件，进而可以使得生产成本大大降低，生产效率显著提高。附图说明图1是根据本技术一个优选实施例的LED两件套全彩点阵 模组的立体结构图2是根据本技术另一个优选实施例的LED两件套全彩点 阵模组的外盖的正面示意图3是图2所示的外盖的侧面剖视图4是图2所示的外盖的背面示意图5是根据本技术再一个优选实施例的LED两件套全彩点 阵模组的内盖的正面示意图6是图5所示的内盖的侧面示意图7是根据本技术又一个优选实施例的LED两件套全彩点阵模组的印刷电路板的正面示意图8是图7所示的印刷电路板的背面示意图；以及图9是根据本技术又一个优选实施例的LED两件套全彩点阵模组的电路结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作进一步详细i兌明。 图1示出了根据本技术一个优选实施例的LED两件套全彩 点阵模组的立体结构。在本实施例中，LED两件套全彩点阵模组优 选为4x4LED点阵，该LED点阵模组由外壳、印刷电路板和若千个 管脚组成。其中，外壳包括外盖1和内盖2，外盖l、内盖2和印刷 电路板等三个组件因形状和尺寸相匹配而可以紧密地结合在 一 起从 而实现封装，管脚的个数与LED点光源的个数相同。图2、图3和图4共同示出了根据本技术另一个优选实施例 的LED两件套全彩点阵模组的外盖1的结构。外盖1大致为一个不 带后面的立方壳体，其正面为表面做成雾面的正方形，并用凹槽均 匀地划分为4x4个小正方形，每个小正方形的中心都开设有一个圓 孔，这16个圆孔的大小完全相同。外盖1的四个侧壁上均开设有截面为梯形的凹槽，其中一个侧壁的凹槽中还设置有一个小突起。外 盖1的背面设置有三个突起的定位柱，其高度均低于侧壁的高度，其中，第一定位柱11呈半圆柱体，紧贴于其中一个侧壁的内沿中心； 位于第2行第1个和第2个圆孔之间的第二定位柱12和位于第3行 第3个和第4个圆孔之间的第三定位柱13为两个完全相同的圆柱体， 二者关于外盖1的中心对称。图5和图6共同示出了根据本技术再一个优选实施例的LED 两件套全彩点阵模组的内盖2的结构。内盖2为一个正方形的薄板， 其尺寸和形状都与外盖1的侧壁围成的尺寸和形状相匹配，内盖2 上还与外盖1对应地开设有4x4个完全相同的圆杯状通道，该圓杯 状通道一端的直径与外盖1表面上圆孔的直径相同，并向着另一端 逐渐减小。为了与外盖1上设置的三个定位柱相匹配，内盖2上设 置有三个可供定位柱穿过的定位孔，其中，第一定位孔21为半圆形， 直径略大于第一定位柱11的直径；关于内盖2的中心对称的第二定 位孔22和第三定位孔23为大小相同的圆形，直径略大于第二定位 柱12和第三定位柱13的直径。此外，为了节约原材料，在内盖2 上可能被外盖1遮住的部分，比如相邻四个圆杯状通道之间的连接 部分，可以开i殳四边形的通孔。本实施例中选用的是4x4个圆杯状 通道，所以可以开i殳9个这才羊的四边形通孑L。图7和图8共同示出了根据本技术又一个优选实施例的LED 两件套全彩点阵模组的印刷电路板的电路结构。为了能够正确的安 装，在印刷电路板上设置有与内盖2相同的三个定位孔，此处不再 累述。由于三个点可以确定一个平面，因此这三个定位孔可以防止 印刷电路板被安装成错误的角度和方向。印刷电路板具体的电路连 接方式如图9所示，每个LED点光源都可以根据需要而发出红色、 绿色或者蓝色的光。根据本技术的LED两件套全彩点阵模组的外盖1优选地采 用黑色基材，内盖2优选地釆用白色基材，LED点光源的个数优选 为4x4个，但该LED点阵模组的形状、尺寸和LED点光源个数都可以才艮据需要而灵活选择，比如4x8和8x8。在各部分都加工完成 后，将内盖2和印刷电路板先后安装在外盖1的内部，然后进行封 装并引出管脚，最后制作成一个完整的LED两件套全彩点阵模组。 该LED点阵模组具有黑色的外表，而内部的LED点光源发射出的红 光、绿光或者蓝光可以通过由白色的内盖2所形成的光杯反射出来。 由若干个这样的LED两件套全彩点阵模组可以组成一个大型的LED 显示屏幕，并通过控制每一个LED点光源的亮灭和颜色来显示出特 定的文字和图案，具有良好的视觉效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ两件套全彩点阵模组，包括外壳、印刷电路板和管脚，其特征在于，所述外壳包括套装在一起的外盖（１）和内盖（２），所述外盖（１）、所述内盖（２）和所述印刷电路板的尺寸和形状相匹配并封装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种LED两件套全彩点阵模组，包括外壳、印刷电路板和管脚，其特征在于，所述外壳包括套装在一起的外盖(1)和内盖(2)，所述外盖(1)、所述内盖(2)和所述印刷电路板的尺寸和形状相匹配并封装在一起。2. 根据权利要求1所述的LED两件套全彩点阵模组，其特征在 于，所述外盖(1 )为一个不带后面的黑色立方壳体，其正面为正方 形，并用凹槽均匀地划分为4x4、 4x8、或8x8个小正方形，每个 小正方形的中心都开设有一个大小相同的圆孔；所述外盖(1)的四 个侧壁上均开设有截面为梯形的凹槽。3. 根据权利要求2所述的LED两件套全彩点阵模组，其特征在 于，所述外盖(1)的背面设置有三个突起的定位柱，其高度均低于 所述侧壁的高度，其中，第一定位柱(11 )为半圆柱体，紧贴于其 中一个所述侧壁的内沿中心；位于第2行第l个和第2个所述圆孔 之间的第二定位柱(12)和位于第3行第3个和第4个所述圆孔之 间的第三定位柱(13)为两个完全相同的圆柱体，二者关于所述外 盖(1)的中心对称。4. 根据权利要求2或3所述的LED两件套全彩点阵模组，其特 征在于，所述外盖(1)的表面做成雾面。5. 根据权利要求1所述的LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙清焕，
申请(专利权)人：木林森电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]