一种炭渣过滤回收装置制造方法及图纸

技术编号:41217012 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本技术涉及工业过滤技术领域,特别涉及一种炭渣过滤回收装置,包括分灰装置和震动箱,所述震动箱的表面上设置有进料口,所述分灰装置设置在震动箱内部,所述分灰装置包括分灰筒和锥形分灰块,所述分灰筒的内部设置有锥形开口,开口贯穿分灰筒的上下两个端面,所述锥形分灰块设置在分灰筒的底部,且锥形分灰块的小端对齐锥形开口较小的一端设置,所述锥形分灰块和分灰筒间隔固定距离设置,本技术中,将炭渣从进料口通入震动箱中,炭渣在阶梯通路上震动进入分灰筒,过程中阶梯通路第一次将炭灰分离出来,炭渣落入锥形分灰块上,炭灰被第二次分离出来,随后过滤网将不同尺寸的炭渣过滤并进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业过滤,特别涉及一种炭渣过滤回收装置


技术介绍

1、铝电解过程中,会产生大量的炭渣,炭渣需要进行回收,同时炭渣中有大量的炭灰也需要被回收,在传统回收过程,往往是将炭渣通入过滤震动机中,将炭渣过滤,通过震动筛分炭渣的同时扬起炭灰,但过滤震动的过程中,大量的炭灰依旧黏附在炭渣上,在运送收集后的炭渣时,炭灰被扬起,对工厂环境造成影响,工人又需要对炭灰进行二次收集。

2、急需设计一种回收装置,在震动过滤炭渣的同时,能够使炭灰更容易被分离出来,得到更为干净的炭渣,避免工人的额外劳动。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术的目的是提供一种炭渣过滤回收装置,不仅能在震动过滤炭渣的同时,能够使炭灰更容易被分离出来,得到更为干净的炭渣,避免工人的额外劳动。

2、为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:

3、一种炭渣过滤回收装置,包括分灰装置和震动箱,所述震动箱的表面上设置有进料口,所述分灰装置设置在震动箱内部,所述分灰装置包括分灰筒和锥形分灰块,所述分灰筒的内部设置有锥形开口,开口贯穿分灰筒的上下两个端面,所述锥形分灰块设置在分灰筒的底部,且锥形分灰块的小端对齐锥形开口较小的一端设置,所述锥形分灰块和分灰筒间隔固定距离设置。

4、作为优选,震动箱内设置有阶梯通路,所述阶梯通路的上端和进料口对接,所述阶梯通路的下端延伸至开口内。

5、作为优选,分灰筒直径较大的一端固定设置有若干支撑杆,支撑杆向外延伸至震动箱一端的角落,分灰筒和锥形分灰块之间通过连接杆固定连接,所述若干连接杆的一端设置在分灰筒的圆周表面上,另一端固定设置在锥形分灰块直径较大一端的圆周面上。

6、作为优选,震动箱的表面上分别设置有进料口、过滤口ⅰ和过滤口ⅱ,所述进料口、过滤口ⅰ和过滤口ⅱ不在同一表面设置,震动箱的外部四个转角位置固定设置有支座。

7、作为优选,阶梯通路为梯形状,表面设置有若干阶梯,且在震动箱内部呈一个倾斜角度设置,阶梯通路较大的一端长度和进料口相同,且固定连接在进料口处,较小的一端对齐在开口较大的分灰筒上,所述阶梯通路的两端设置有限位板。

8、作为优选,震动箱的靠近支座的一端设置有锥形收集箱,所述锥形收集箱的内部中空,较大的一端和震动箱贯通连接,较小的一端设置有出料口,震动箱的另一端设置有吸尘罩。

9、作为优选,震动箱内部设置有多个过滤网,滤网倾斜一定角度,并向过滤口ⅰ和过滤口ⅱ倾斜,过滤网ⅰ的过滤直径大于过滤网ⅱ的过滤直径,过滤口ⅰ和过滤口ⅱ上分别连接有过滤通道。

10、本技术具有如下优点和有益效果:

11、一、本技术中,将炭渣从进料口通入震动箱中,炭渣在阶梯通路上震动进入分灰筒,过程中阶梯通路第一次将炭灰分离出来,炭渣落入锥形分灰块上,炭灰被第二次分离出来,随后过滤网将不同尺寸的炭渣过滤并进行收集。

12、二、本技术中,炭渣在震动筒内,经过多个分离装置,将炭渣和炭灰分离,能得到更干净的炭渣,同时不同的炭渣也能进行分离收集。

13、三、本技术中,结构简单,操作便利,分灰筒和锥形分灰块特定的结构设计可是炭渣在落入的过程中不断分离,均匀的落在过滤网上进行过滤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炭渣过滤回收装置,包括分灰装置和震动箱,其特征在于:所述震动箱的表面上设置有进料口,所述分灰装置设置在震动箱内部,所述分灰装置包括分灰筒和锥形分灰块,所述分灰筒的内部设置有锥形的开口,开口贯穿分灰筒的上下两个端面,所述锥形分灰块设置在分灰筒的底部,且锥形分灰块的小端对齐开口较小的一端设置,所述锥形分灰块和分灰筒间隔固定距离设置。

2.根据权利要求1所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述震动箱内设置有阶梯通路,所述阶梯通路的上端和进料口对接,所述阶梯通路的下端延伸至开口内。

3.根据权利要求2所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述分灰筒直径较大的一端固定设置有若干支撑杆,支撑杆向外延伸至震动箱一端的角落,分灰筒和锥形分灰块之间通过连接杆固定连接,所述若干连接杆的一端设置在分灰筒的圆周表面上,另一端固定设置在锥形分灰块直径较大一端的圆周面上。

4.根据权利要求3所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述震动箱的表面上分别设置有进料口、过滤口Ⅰ和过滤口Ⅱ,所述进料口、过滤口Ⅰ和过滤口Ⅱ不在同一表面设置,震动箱的外部四个转角位置固定设置有支座

5.根据权利要求4所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述阶梯通路为梯形状,表面设置有若干阶梯,且在震动箱内部呈一个倾斜角度设置,阶梯通路较大的一端长度和进料口相同,且固定连接在进料口处,较小的一端对齐在开口较大的分灰筒上,所述阶梯通路的两端设置有限位板。

6.根据权利要求5所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述震动箱的靠近支座的一端设置有锥形收集箱,所述锥形收集箱的内部中空,较大的一端和震动箱贯通连接,较小的一端设置有出料口,震动箱的另一端设置有吸尘罩。

7.根据权利要求6所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述震动箱内部设置有多个过滤网,滤网倾斜一定角度,并向过滤口Ⅰ和过滤口Ⅱ倾斜,过滤网Ⅰ的过滤直径大于过滤网Ⅱ的过滤直径,过滤口Ⅰ和过滤口Ⅱ上分别连接有过滤通道。

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【技术特征摘要】

1.一种炭渣过滤回收装置,包括分灰装置和震动箱,其特征在于:所述震动箱的表面上设置有进料口,所述分灰装置设置在震动箱内部,所述分灰装置包括分灰筒和锥形分灰块,所述分灰筒的内部设置有锥形的开口,开口贯穿分灰筒的上下两个端面,所述锥形分灰块设置在分灰筒的底部,且锥形分灰块的小端对齐开口较小的一端设置,所述锥形分灰块和分灰筒间隔固定距离设置。

2.根据权利要求1所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述震动箱内设置有阶梯通路,所述阶梯通路的上端和进料口对接,所述阶梯通路的下端延伸至开口内。

3.根据权利要求2所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述分灰筒直径较大的一端固定设置有若干支撑杆,支撑杆向外延伸至震动箱一端的角落,分灰筒和锥形分灰块之间通过连接杆固定连接,所述若干连接杆的一端设置在分灰筒的圆周表面上,另一端固定设置在锥形分灰块直径较大一端的圆周面上。

4.根据权利要求3所述的炭渣过滤回收装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏程张伟王辉石英超张俊普杨伟闫忠华蒋威朱瑞元张润敖旭谢庚基杨新峰赵志强
申请(专利权)人:云南文山铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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