一种用于立柱的滚压成型机制造技术

技术编号:41214130 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术公开一种用于立柱的滚压成型机,包括支撑板,所述支撑板顶部的右侧固定安装有牵引机构,所述支撑板顶部的后侧固定安装有限位板,所述支撑板顶部的前侧放置有牵引板,所述牵引板的表面通过开设开口转动连接有套筒,且套筒设置有若干个,本技术通过转动螺纹筒表面的握把使螺纹筒带动螺纹杆上升,螺纹杆上升带动牵引板上升,牵引板上升带动套筒上升,套筒上升带动第一转动杆上升,第一转动杆上升带动压辊上升,进而达到便于对压辊的高度进行调节的效果,并且在阻尼杆上升至限位板的上方后,可通过将第一转动杆和转动套向后拉动,然后即可达到便于将第一转动杆和压辊进行拆除的效果,提高了更换和安装压辊的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚压成型机,具体为一种用于立柱的滚压成型机


技术介绍

1、滚压成型是一种类型的滚涉及连续弯曲的长条形的金属板成所需的横截面,带钢通过安装在连续机架上的多组轧辊,每组轧辊仅执行弯曲的增量部分,直到获得所需的横截面,滚压成型是生产长度和大批量等截面零件的理想选择,目前在对立柱进行加工时,通常会使用到滚压成型机;

2、而现有技术中的滚压成型机在使用时,其压辊大多是通过螺栓等固定在成型机上的,只能进行转动工作,不能根据立柱的需求对压辊的高度进行快速调节,进而导致加工存在局限性,并且在需要对其进行更换时需要拆除大量螺栓,更换效率较低,因此需要设计一种新型的用于立柱的滚压成型机来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于立柱的滚压成型机,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于立柱的滚压成型机,包括支撑板,所述支撑板顶部的右侧固定安装有牵引机构,所述支撑板顶部的后侧固定安装有限位板,所述支撑板顶部的前侧放置有牵引板,所述牵引板的表面通过开设开口转动连接有套筒,且套筒设置有若干个,所述套筒的后部通过开设开口滑动连接有方形杆,所述方形杆的后端固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的表面固定安装有压辊;

3、所述牵引板表面的右侧通过支架固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆与套筒的表面均固定安装有链轮,多个所述链轮之间通过链条传动连接。

4、优选的,所述支撑板底部两侧的前部与后部均固定安装有承重腿,前部两个所述承重腿之间固定安装有安装板,所述安装板的顶部通过轴承件转动连接有螺纹筒。

5、优选的,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部,所述螺纹杆延伸至螺纹筒外部的一端通过支架固定安装于牵引板的表面。

6、优选的,所述第一转动杆表面的后部滑动连接有转动套。

7、优选的,所述转动套的底部固定安装有阻尼杆。

8、优选的,所述阻尼杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。

9、优选的,所述支撑板的顶部开设有与阻尼杆相配合使用的活动口,且活动口设置有若干个。

10、优选的,所述电机底部的两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.该用于立柱的滚压成型机,通过转动螺纹筒表面的握把使螺纹筒带动螺纹杆上升,螺纹杆上升带动牵引板上升,牵引板上升带动套筒上升,套筒上升带动第一转动杆上升,第一转动杆上升带动压辊上升,进而达到便于对压辊的高度进行调节的效果,并且在阻尼杆上升至限位板的上方后,可通过将第一转动杆和转动套向后拉动,然后即可达到便于将第一转动杆和压辊进行拆除的效果,提高了更换和安装压辊的效率。

13、2.该用于立柱的滚压成型机,通过设置转动套和阻尼杆,使阻尼杆可通过活动口对转动套进行支撑,进而达到对第一转动杆和压辊的后端进行支撑的效果,保证了第一转动杆和压辊转动的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种用于立柱的滚压成型机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的右侧固定安装有牵引机构(2),所述支撑板(1)顶部的后侧固定安装有限位板(3),所述支撑板(1)顶部的前侧放置有牵引板(4),所述牵引板(4)的表面通过开设开口转动连接有套筒(5),且套筒(5)设置有若干个,所述套筒(5)的后部通过开设开口滑动连接有方形杆(6),所述方形杆(6)的后端固定安装有第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)的表面固定安装有压辊(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述支撑板(1)底部两侧的前部与后部均固定安装有承重腿(13),前部两个所述承重腿(13)之间固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的顶部通过轴承件转动连接有螺纹筒(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述螺纹筒(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的顶端延伸至螺纹筒(15)的外部,所述螺纹杆(16)延伸至螺纹筒(15)外部的一端通过支架固定安装于牵引板(4)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述第一转动杆(7)表面的后部滑动连接有转动套(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述转动套(17)的底部固定安装有阻尼杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述阻尼杆(18)的底端贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部开设有与阻尼杆(18)相配合使用的活动口(19),且活动口(19)设置有若干个。

8.根据权利要求1所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述电机(9)底部的两侧均固定安装有限位杆(20),所述限位杆(20)的底端贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种用于立柱的滚压成型机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的右侧固定安装有牵引机构(2),所述支撑板(1)顶部的后侧固定安装有限位板(3),所述支撑板(1)顶部的前侧放置有牵引板(4),所述牵引板(4)的表面通过开设开口转动连接有套筒(5),且套筒(5)设置有若干个,所述套筒(5)的后部通过开设开口滑动连接有方形杆(6),所述方形杆(6)的后端固定安装有第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)的表面固定安装有压辊(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述支撑板(1)底部两侧的前部与后部均固定安装有承重腿(13),前部两个所述承重腿(13)之间固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的顶部通过轴承件转动连接有螺纹筒(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于立柱的滚压成型机,其特征在于:所述螺纹筒(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的顶端延伸至螺纹筒(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董兴泽郜杰
申请(专利权)人:河南立建钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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