一种钢结构加工的夹持装置，包括下支撑台，下支撑台的底端四角处均设有可升降支腿，可升降支腿的底端固定有万向轮，下支撑台的上方设有支撑座，支撑座的左端铰接在下支撑台上，支撑座的右端与下支撑台之间设有第一电推杆，支撑座上可转动装配有竖直设置的支撑轴，支撑轴的上端向上延伸出支撑座，支撑轴上装配有涡轮，支撑座内可转动设置有蜗杆，蜗杆与涡轮传动连接，支撑座的右端固定有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与蜗杆传动连接；支撑座的上方设有上支撑台，上支撑台的底端与支撑轴固定连接，上支撑台的上方设有若干组用于夹持钢结构的夹持机构。本实用新型专利技术结构简单那，使用方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工的夹持装置
[0001]本技术属于钢结构加工
，尤其涉及一种钢结构加工的夹持装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。现有的钢结构梁或钢筒在焊接或者安装时，通常放在支架上并通过加持机构固定，但是由于焊接角度不同，工作人员需要时常改变焊枪的角度，这样给工作人员带来不便，而且安装和焊接的效率和质量较低，因此现有钢结构在组装或者焊接时，由于不能调整高度和角度，使得工作人员劳动强度增大且装配效率和质量较低，甚至由于焊接原因会造成后期不能装配的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有钢结构加工的夹持装置不能调整钢结构高度、角度的技术问题，提供了一种钢结构加工的夹持装置，包括水平设置的下支撑台，下支撑台起到支撑作用，下支撑台的底端四角处均设有竖直设置的可升降支腿，可升降支腿的底端固定有万向轮，可升降支腿包括竖直设置的第二电推杆和外支撑管，外支撑管的底端设有开口，外支撑管的上端固定在下支撑台的底部，外支撑管的下端可滑动套设有内支撑管，内支撑管的底端密封，第二电推杆设置在内支撑管内，第二电推杆的下端铰接在内支撑管内部的下端，第二电推杆的上端铰接在下支撑台的底端，启动第二电推杆，第二电推杆的自由端伸长，第二电推杆的自由端推动下支撑台竖直向上移动，实现将下支撑台提升一定的高度，第二电推杆的自由端收缩，下支撑台在竖直方向下降一定的高度，实现降低下支撑台的高度。下支撑台的上方设有支撑座，支撑座起到支撑作用，支撑座的左端通过铰接座铰接在下支撑台上，支撑座能够沿铰接座转动一定的角度，支撑座的右端与下支撑台之间设有倾斜设置的第一电推杆，第一电推杆的上端铰接在支撑座的右侧壁上，第一电推杆的下端铰接在下支撑台上，第一电推杆的自由端伸长，第一电推杆的自由端推动支撑座沿铰接座逆时针转动，第一电推杆的自由端回缩，第一电推杆的自由端牵引支撑座沿铰接座顺时针转动一定的角度，实现支撑座的角度调整。支撑座上可转动装配有支撑轴，支撑轴垂直于支撑座的顶端面，支撑轴的上端向上延伸出支撑座，支撑轴上装配有涡轮，支撑座内可转动设置有水平设置的蜗杆，蜗杆与涡轮传动连接，支撑座的右端固定有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与蜗杆传动连接，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，支撑轴跟随涡轮转动。支撑座的上方设有与支撑座平行设置的上支撑台，上支撑台起到支撑作用，上支撑台跟随支撑轴转动，上支撑台的底端与支撑轴固定连接，上支撑台的上方设有若干组用于夹持钢结构的夹持机构。
[0004]加持机构包括两个对称设置的支撑块，支撑块起到支撑作用，两个支撑块间隔设置，且支撑块上螺纹连接有水平设置的调节丝杆，调节丝杆的两端均延伸出支撑块，调节丝
杆的外端固定有手轮，调节丝杆的内端固定有用于夹持钢结构的夹块，正时针转动调节丝杆，调节丝杠推动支撑块夹持钢结构，逆时针转动调节丝杠，调节丝杆牵引支撑块脱离与钢结构的接触。
[0005]优选地，夹块的端部均设有橡胶垫片，橡胶垫片减小对钢结构的损伤。
[0006]优选地，万向轮选用自锁式万向轮。
[0007]优选地，驱动电机选用三合一驱动电机。
[0008]采用上述方案具有以下优点：
[0009]支撑座通过铰接座铰接在下支撑台上，第一电推杆的自由端伸长，第一电推杆的自由端推动支撑座沿铰接座逆时针转动，第一电推杆的自由端回缩，第一电推杆的自由端牵引支撑座沿铰接座顺时针转动一定的角度，实现支撑座的角度调整；驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，支撑轴跟随涡轮转动，进而带动上支撑台沿支撑轴转动，实现上支撑台的在水平方向的角度调整；可升降支腿的设置，能够在竖直方向上调整下支撑台的高度。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]附图标记：1、下支撑台；2、可升降支腿；3、万向轮；4、支撑座；5、上支撑台；6、夹持机构；7、钢结构；21、第二电推杆；22、外支撑管；23、内支撑管；41、铰接座；42、第一电推杆；43、支撑轴；44、涡轮；45、蜗杆；46、轴承；47、驱动电机；61、支撑块；62、调节丝杆；63、手轮；64、夹块；65、橡胶垫片。
具体实施方式
[0012]如图1所示，一种钢结构加工的夹持装置，包括水平设置的下支撑台1，下支撑台1起到支撑作用，下支撑台1的底端四角处均设有竖直设置的可升降支腿2，可升降支腿2的底端固定有万向轮3，可升降支腿2包括竖直设置的第二电推杆21和外支撑管22，外支撑管22的底端设有开口，外支撑管22的上端固定在下支撑台1的底部，外支撑管22的下端可滑动套设有内支撑管23，内支撑管23的底端密封，第二电推杆21设置在内支撑管23内，第二电推杆21的下端铰接在内支撑管23内部的下端，第二电推杆21的上端铰接在下支撑台1的底端，启动第二电推杆21，第二电推杆21的自由端伸长，第二电推杆21的自由端推动下支撑台1竖直向上移动，实现将下支撑台1提升一定的高度，第二电推杆21的自由端收缩，下支撑台1在竖直方向下降一定的高度，实现降低下支撑台1的高度。下支撑台1的上方设有支撑座4，支撑座4起到支撑作用，支撑座4的左端通过铰接座41铰接在下支撑台1上，支撑座4能够沿铰接座41转动一定的角度，支撑座4的右端与下支撑台1之间设有倾斜设置的第一电推杆42，第一电推杆42的上端铰接在支撑座4的右侧壁上，第一电推杆42的下端铰接在下支撑台1上，第一电推杆42的自由端伸长，第一电推杆42的自由端推动支撑座4沿铰接座41逆时针转动，第一电推杆42的自由端回缩，第一电推杆42的自由端牵引支撑座4沿铰接座41顺时针转动一定的角度，实现支撑座4的角度调整。支撑座上可转动装配有支撑轴43，支撑轴43垂直于支撑座4的顶端面，支撑轴43的上端向上延伸出支撑座4，支撑轴43上装配有涡轮44，支撑座4内通过轴承46可转动设置有水平设置的蜗杆45，蜗杆45与涡轮44传动连接，支撑座4的右
端固定有驱动电机47，驱动电机47的动力输出轴与蜗杆45传动连接，启动驱动电机47，驱动电机47带动蜗杆45转动，蜗杆45带动涡轮44转动，支撑轴43跟随涡轮44转动。支撑座4的上方设有与支撑座4平行设置的上支撑台5，上支撑台5起到支撑作用，上支撑台5跟随支撑轴43转动，上支撑台5的底端与支撑轴43固定连接，上支撑台5的上方设有若干组用于夹持钢结构7的夹持机构6。
[0013]加持机构6包括两个对称设置的支撑块61，支撑块61起到支撑作用，两个支撑块61间隔设置，且支撑块61上螺纹连接有水平设置的调节丝杆62，调节丝杆62的两端均延伸出支撑块61，调节丝杆62的外端固定有手轮63，调节丝杆62的内端固定有用于夹持钢结构7的夹块64，正时针转动调节丝杆62，调节丝杠62推动支撑块61夹持钢结构7，逆时针转动调节丝杠6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工的夹持装置，包括水平设置的下支撑台，下支撑台的底端四角处均设有竖直设置的可升降支腿，可升降支腿的底端固定有万向轮，其特征在于：下支撑台的上方设有支撑座，支撑座的左端通过铰接座铰接在下支撑台上，支撑座的右端与下支撑台之间设有倾斜设置的第一电推杆，第一电推杆的上端铰接在支撑座的右侧壁上，第一电推杆的下端铰接在下支撑台上，支撑座上可转动装配有支撑轴，支撑轴垂直于支撑座的顶端面，支撑轴的上端向上延伸出支撑座，支撑轴上装配有蜗轮，支撑座内可转动设置有水平设置的蜗杆，蜗杆与蜗轮传动连接，支撑座的右端固定有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与蜗杆传动连接；支撑座的上方设有与支撑座平行设置的上支撑台，上支撑台的底端与支撑轴固定连接，上支撑台的上方设有若干组用于夹持钢结构的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的夹持装置，其特征在于：加持...
【专利技术属性】
技术研发人员：张运峰，王乾鹏，
申请(专利权)人：河南立建钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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