一种钢结构拼接的连接件制造技术

技术编号:38668862 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:48
本实用新型专利技术涉及一种钢结构拼接的连接件,包括两组相对设置的连接组件,两组连接组件的两侧之间均可拆卸固定连接有竖直分布的第一连接板,每组连接组件均包括四块呈矩形阵列分布且水平设置的C型钢板,每块C型钢板的C型开口均朝内设置,且每块C型钢板上均螺纹连接有竖直分布的顶紧螺栓,顶紧螺栓的螺杆端分别位于C型钢板内;每组连接组件中位于同侧的两块C型钢板的外侧之间均可拆卸固定连接有竖直分布的第二连接板,两组连接组件中每两块相对设置的第二连接板之间均可拆卸固定连接有所述第一连接板,本实用新型专利技术为专用于工字梁连接的连接件,在使用时,整个连接过程简单方便,不需动火作业,从而能够适用于不能动火作业的施工场所。场所。场所。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构拼接的连接件


[0001]本技术属于钢结构
,特别是涉及一种钢结构拼接的连接件。

技术介绍

[0002]工字梁是指工字形断面的轧制铁梁、钢梁或铸钢梁,亦指工字形断面的组合梁,目前,工字梁在建筑工程领域应用较广,比如在搭建厂房时,工字梁通常为承重梁,而局限于工字梁的长度,有时需要将两根或多根工字梁进行连接,但现有的连接件中并没有专用于工字梁连接的连接件,通常是在施工现场就地取材,采用钢板与工字梁焊接的方式将工字梁之间进行连接,但采用这种方式并不适用于某些不能动火作业的施工场所,因此,现有技术中仍存在缺点和不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种钢结构拼接的连接件,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案:
[0005]一种钢结构拼接的连接件,包括两组相对设置的连接组件,两组连接组件的两侧之间均可拆卸固定连接有竖直分布的第一连接板,每组连接组件均包括四块呈矩形阵列分布且水平设置的C型钢板,每块C型钢板的C型开口均朝内设置,且每块C型钢板上均螺纹连接有竖直分布的顶紧螺栓,所述顶紧螺栓的螺杆端分别位于C型钢板内;每组连接组件中位于同侧的两块C型钢板的外侧之间均可拆卸固定连接有竖直分布的第二连接板,两组连接组件中每两块相对设置的第二连接板之间均可拆卸固定连接有所述第一连接板。
[0006]进一步的,每块C型钢板上顶紧螺栓的数量均为四个,且四个顶紧螺栓对称分布在C型钢板的四角。
[0007]进一步的,所述第二连接板的四角与C型钢板之间均通过水平设置的第一连接螺栓相连接。
[0008]进一步的,每块第一连接板的两端与第二连接板之间均通过水平设置的第二连接螺栓相连接。
[0009]进一步的,每块第一连接板的两端面上均开设有竖直贯穿第一连接板的凹槽结构,所述第二连接板分别位于凹槽结构内,且位于第二连接板两侧的第一连接板与第二连接板之间均通过水平设置的第二连接螺栓相连接。
[0010]采用上述技术方案,本技术的有益效果:
[0011]本技术通过设置两组连接组件与两块第一连接板能够形成专用于工字梁连接的连接件,在使用时,将两组连接组件分别固定在两根工字梁的端部,然后通过第一连接板将两组连接组件进行连接后,即可将两根工字梁之间进行连接,整个连接过程简单方便,不需动火作业,从而能够适用于不能动火作业的施工场所。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为图1中部分装置的结构示意图之一;
[0014]图3为图1中部分装置的结构示意图之二;
[0015]图4为图1在使用状态下的结构示意图;
[0016]图5为图4中A处局部放大的结构示意图。
[0017]附图标记:1、连接组件;11、C型钢板;12、顶紧螺栓;13、第二连接板;14、第一连接螺栓;2、第一连接板;21、第二连接螺栓;22、凹槽结构;3、工字梁。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0019]如图1至图5所示,本技术提供了一种钢结构拼接的连接件,用于工字梁3之间的连接,该工字梁3与现有技术相同,包括顶板、底板与腹板;本技术的连接件包括两组相对设置的连接组件1,两组连接组件1的两侧之间均可拆卸固定连接有竖直分布的第一连接板2,每组连接组件1均包括四块呈矩形阵列分布且水平设置的C型钢板11,每块C型钢板11的C型开口均朝内设置,且每块C型钢板11上均螺纹连接有竖直分布的顶紧螺栓12,顶紧螺栓12的螺杆端分别位于C型钢板11内,具体的,在使用时,首先将C型钢板11卡在工字梁3端部的顶板与底板上,然后通过转动顶紧螺栓12顶紧工字梁3,这样能够将C型钢板11固定在工字梁3的端部位置;每组连接组件1中位于同侧的两块C型钢板11的外侧之间均可拆卸固定连接有竖直分布的第二连接板13,两组连接组件1中每两块相对设置的第二连接板13之间均可拆卸固定连接有所述第一连接板2,具体的,在将C型钢板11固定在工字梁3的端部位置后,可先将第一连接板2与第二连接板13连接,再分别将第二连接板13与C型钢板11连接,此时,两根工字梁3之间便可完成连接;通过设置两组连接组件1与两块第一连接板2能够形成专用于工字梁3连接的连接件,在使用时,将两组连接组件1分别固定在两根工字梁3的端部,然后通过第一连接板2将两组连接组件1进行连接后,即可将两根工字梁3之间进行连接,整个连接过程简单方便,不需动火作业,从而能够适用于不能动火作业的施工场所。
[0020]进一步的,如图1、图2、图4与图5所示,每块C型钢板11上顶紧螺栓12的数量均为四个,且四个顶紧螺栓12对称分布在C型钢板11的四角,具体的,在将C型钢板11固定在工字梁3上时,每块C型钢板11由四个顶紧螺栓12同时顶紧工字梁3以固定其位置,从而能够提高C型钢板11在工字梁3上的牢固性。
[0021]第二连接板13与C型钢板11可拆卸固定连接的具体方式如下:如图1、图2、图4与图5所示,第二连接板13的四角与C型钢板11之间均通过水平设置的第一连接螺栓14相连接,具体的,当第二连接板13与C型钢板11连接时,第一连接螺栓14的螺杆端穿过第二连接板13后与C型钢板11螺纹连接,第一连接螺栓14的头部与第二连接板13抵接,通过设置第一连接螺栓14能够便于在C型钢板11之间拆装第二连接板13。
[0022]第二连接板13与第一连接板2可拆卸固定连接的具体方式如下:如图1、图3至图5所示,每块第一连接板2的两端与第二连接板13之间均通过水平设置的第二连接螺栓21相连接,具体的,当第二连接板13与第一连接板2连接时,第二连接螺栓21的螺杆端穿过第一
连接板2后与第二连接板13螺纹连接,第二连接螺栓21的头部与第一连接板2抵接,通过设置第二连接螺栓21能够便于第一连接板2与第二连接板13之间进行拆装。
[0023]进一步的,如图1、图3至图5所示,每块第一连接板2的两端面上均开设有竖直贯穿第一连接板2的凹槽结构22,第二连接板13分别位于凹槽结构22内,且位于第二连接板13两侧的第一连接板2与第二连接板13之间均通过水平设置的第二连接螺栓21相连接,通过这样的设置方式,能够提高第一连接板2与第二连接板13之间的连接强度,从而能够提高连接件的稳定性。
[0024]进一步的,将本技术的使用过程进行详细说明,具体如下:如图1至图5所示,首先,将两根工字梁3的端部抬起或吊起,然后将其中一组连接组件1中的四块C型钢板11通过顶紧螺栓12固定在其中一根工字梁3的端部,并将四块C型钢板11的端部与该工字梁3的端部齐平,然后,将另一组连接组件1中的四块C型钢板11通过顶紧螺栓12固定在另一根工字梁3的端部,同样将四块C型钢板11的端部与该工字梁3的端部齐平,然后将第二连接板13通过第二连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构拼接的连接件,其特征在于:包括两组相对设置的连接组件,两组连接组件的两侧之间均可拆卸固定连接有竖直分布的第一连接板,每组连接组件均包括四块呈矩形阵列分布且水平设置的C型钢板,每块C型钢板的C型开口均朝内设置,且每块C型钢板上均螺纹连接有竖直分布的顶紧螺栓,所述顶紧螺栓的螺杆端分别位于C型钢板内;每组连接组件中位于同侧的两块C型钢板的外侧之间均可拆卸固定连接有竖直分布的第二连接板,两组连接组件中每两块相对设置的第二连接板之间均可拆卸固定连接有所述第一连接板。2.根据权利要求1所述的一种钢结构拼接的连接件,其特征在于:每块C型钢板上顶紧螺栓的数量均...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永杰郜杰
申请(专利权)人:河南立建钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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