一种使用方便的喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:41212420 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:35
本技术公开了一种使用方便的喷漆装置,包括箱体,所述箱体内设置有内腔,所述内腔内设置有U型的移动架,且内腔内壁底部设置有凹槽一,所述凹槽一内转动连接有螺杆一,所述箱体内设置有输出端与螺杆一一端固定连接有电机一,所述螺杆一的外表面螺纹套接有螺块一,所述螺块一的顶部与移动架的底部一侧固定连接,所述移动架内两侧位置对称设置有夹持板,且移动架内设置有凹槽二,所述凹槽二内转动连接有螺杆二,所述螺杆二上靠近两端位置均螺纹套接有螺块二。本技术中,通过移动架结构的设置,可以便捷稳定的对待喷漆的手推车车板进行定位工作,通过输送泵可以将储漆箱内的喷漆输送进入固定管一中,并通过喷漆嘴均匀喷到车板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手推车生产加工,尤其涉及一种使用方便的喷漆装置


技术介绍

1、喷漆一般指喷涂,喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可以增强产品表面美观性或者防护性能,例如手推车,其在加工生产时,需要对其主体的车板结构进行喷漆来提升车板的防护性能,例如在其表面喷涂抗氧化喷漆或者耐磨喷漆,来提升车板的耐用性能,常规的操作方式,是利用喷漆设备来对其表面进行喷涂工作,使其表面能够充分覆盖防护漆;

2、而常规的一些喷漆设备,大多都是人工手持喷漆喷枪来对车板进行喷漆,这样的工作方式不仅操作费时费力,工作量大,而且单次只能对一面进行喷漆工作,而且一面喷完后需要等待喷漆干了后才能翻转喷第二面,操作步骤繁琐,整体工作效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种使用方便的喷漆装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种使用方便的喷漆装置,包括箱体,所述箱体内设置有内腔,所述内腔内设置有u型的移动架,且内腔内壁底部设置有凹槽一,所述凹槽一内转动连接有螺杆一,所述箱体内设置有输出端与螺杆一一端固定连接有电机一,所述螺杆一的外表面螺纹套接有螺块一,所述螺块一的顶部与移动架的底部一侧固定连接,所述移动架内两侧位置对称设置有夹持板,且移动架内设置有凹槽二,所述凹槽二内转动连接有螺杆二,所述螺杆二上靠近两端位置均螺纹套接有螺块二,两个所述螺块二的顶部与两个夹持板的底部对应固定连接,所述移动架内设置有输出端与螺杆二一端固定连接的电机二,所述内腔内两侧均设置有升降架,且内腔内壁两侧均设置有凹槽三,两个所述凹槽三内均转动连接有螺杆三,两个所述螺杆三上均螺纹套接有螺块三,两个所述螺块三的外表面一侧与两个升降架的外表面一侧对应固定连接,所述箱体内设置有输出端与螺杆三一端固定连接的电机三,两个所述升降架的外表面相对一侧均分别固定连接有固定管一与固定管二,两个所述固定管一与两个固定管二上分别设置有喷漆嘴与气嘴,两个所述升降架的上方分别设置有固定管一与固定管二连通的活动软管,且两个升降架上的两个活动软管均分别对应连接有连接管一与连接管二,所述箱体的外表面一侧固定连接有储漆箱,所述储漆箱内设置有输送泵,所述输送泵的输出端与连接管一连通,所述储漆箱的顶部设置有风机,所述风机的出气端与连接管二连通,所述连接管二上设置有加热器。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述螺杆二为双向螺杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述电机三与其中一个螺杆三的底端固定连接,所述箱体内设置有内槽,两个所述螺杆三的外表面且位于内槽内均嵌套固定连接有链轮,两个所述链轮之间通过链条传动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、两个所述固定管一上的喷漆嘴与两个固定管二上的气嘴均匀分布设置有多个。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、两个所述升降架的外表面一侧且位于固定管一与固定管二之间均固定安装有分隔板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述螺块一与凹槽一之间、两个螺块二与凹槽二之间以及两个螺块三与两个凹槽三之间均为对应嵌套滑动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述箱体上转动连接有箱门。

15、本技术具有如下有益效果:

16、该使用方便的喷漆装置,通过移动架结构的设置,可以便捷稳定的对待喷漆的手推车车板进行定位工作,通过输送泵可以将储漆箱内的喷漆输送进入固定管一中,并通过喷漆嘴均匀喷到车板上,配合升降架的设置,可以实现对车板两侧同步进行由上到下的均匀喷漆工作,再配合风机、加热器、固定管二、气嘴等结构的设置,可以实现对喷漆后的快速烘干操作,整个结构连接稳定,操作简单便捷,使用非常的灵活方便,操作省时省力,降低劳动量,大大提升了手推车车板的喷漆工作效率。

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【技术保护点】

1.一种使用方便的喷漆装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有内腔(2),所述内腔(2)内设置有U型的移动架(3),且内腔(2)内壁底部设置有凹槽一(4),所述凹槽一(4)内转动连接有螺杆一(5),所述箱体(1)内设置有输出端与螺杆一(5)一端固定连接有电机一(6),所述螺杆一(5)的外表面螺纹套接有螺块一(7),所述螺块一(7)的顶部与移动架(3)的底部一侧固定连接,所述移动架(3)内两侧位置对称设置有夹持板(8),且移动架(3)内设置有凹槽二(9),所述凹槽二(9)内转动连接有螺杆二(10),所述螺杆二(10)上靠近两端位置均螺纹套接有螺块二(11),两个所述螺块二(11)的顶部与两个夹持板(8)的底部对应固定连接,所述移动架(3)内设置有输出端与螺杆二(10)一端固定连接的电机二(12),所述内腔(2)内两侧均设置有升降架(13),且内腔(2)内壁两侧均设置有凹槽三(14),两个所述凹槽三(14)内均转动连接有螺杆三(15),两个所述螺杆三(15)上均螺纹套接有螺块三(16),两个所述螺块三(16)的外表面一侧与两个升降架(13)的外表面一侧对应固定连接,所述箱体(1)内设置有输出端与螺杆三(15)一端固定连接的电机三(20),两个所述升降架(13)的外表面相对一侧均分别固定连接有固定管一(21)与固定管二(23),两个所述固定管一(21)与两个固定管二(23)上分别设置有喷漆嘴(22)与气嘴(24),两个所述升降架(13)的上方分别设置有固定管一(21)与固定管二(23)连通的活动软管(27),且两个升降架(13)上的两个活动软管(27)均分别对应连接有连接管一(25)与连接管二(26),所述箱体(1)的外表面一侧固定连接有储漆箱(29),所述储漆箱(29)内设置有输送泵(30),所述输送泵(30)的输出端与连接管一(25)连通,所述储漆箱(29)的顶部设置有风机(31),所述风机(31)的出气端与连接管二(26)连通,所述连接管二(26)上设置有加热器(32)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的喷漆装置,其特征在于:所述螺杆二(10)为双向螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的喷漆装置,其特征在于:所述电机三(20)与其中一个螺杆三(15)的底端固定连接,所述箱体(1)内设置有内槽(17),两个所述螺杆三(15)的外表面且位于内槽(17)内均嵌套固定连接有链轮(18),两个所述链轮(18)之间通过链条(19)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的喷漆装置,其特征在于:两个所述固定管一(21)上的喷漆嘴(22)与两个固定管二(23)上的气嘴(24)均匀分布设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的喷漆装置,其特征在于:两个所述升降架(13)的外表面一侧且位于固定管一(21)与固定管二(23)之间均固定安装有分隔板(28)。

6.根据权利要求1所述的一种使用方便的喷漆装置,其特征在于:所述螺块一(7)与凹槽一(4)之间、两个螺块二(11)与凹槽二(9)之间以及两个螺块三(16)与两个凹槽三(14)之间均为对应嵌套滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种使用方便的喷漆装置,其特征在于:所述箱体(1)上转动连接有箱门(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种使用方便的喷漆装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有内腔(2),所述内腔(2)内设置有u型的移动架(3),且内腔(2)内壁底部设置有凹槽一(4),所述凹槽一(4)内转动连接有螺杆一(5),所述箱体(1)内设置有输出端与螺杆一(5)一端固定连接有电机一(6),所述螺杆一(5)的外表面螺纹套接有螺块一(7),所述螺块一(7)的顶部与移动架(3)的底部一侧固定连接,所述移动架(3)内两侧位置对称设置有夹持板(8),且移动架(3)内设置有凹槽二(9),所述凹槽二(9)内转动连接有螺杆二(10),所述螺杆二(10)上靠近两端位置均螺纹套接有螺块二(11),两个所述螺块二(11)的顶部与两个夹持板(8)的底部对应固定连接,所述移动架(3)内设置有输出端与螺杆二(10)一端固定连接的电机二(12),所述内腔(2)内两侧均设置有升降架(13),且内腔(2)内壁两侧均设置有凹槽三(14),两个所述凹槽三(14)内均转动连接有螺杆三(15),两个所述螺杆三(15)上均螺纹套接有螺块三(16),两个所述螺块三(16)的外表面一侧与两个升降架(13)的外表面一侧对应固定连接,所述箱体(1)内设置有输出端与螺杆三(15)一端固定连接的电机三(20),两个所述升降架(13)的外表面相对一侧均分别固定连接有固定管一(21)与固定管二(23),两个所述固定管一(21)与两个固定管二(23)上分别设置有喷漆嘴(22)与气嘴(24),两个所述升降架(13)的上方分别设置有固定管一(21)与固定管二(23)连通的活动软管(27),且两个升降架(13)上的两个活动软管(27)均分别对应连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐点军
申请(专利权)人:青岛鑫海盛唐金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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