一种手推车零部件生产加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种手推车零部件生产加工用打磨装置，包括打磨装置主体、工作台、除尘箱和打磨电机，所述打磨装置主体内部下端固定连接了相互对称的两个挡板，两个所述挡板之间设置了相互对称的两个螺纹板，两个所述挡板之间设置了两端均贯穿挡板并与贯穿部位通过轴承固定连接的双向螺杆，双向螺杆贯穿两个所述螺纹板并与贯穿部位螺纹连接。本实用新型专利技术所述的一种手推车零部件生产加工用打磨装置，一方面可以对推杆表面进行很好的打磨处理，避免了工作人员手动的进行打磨处理，另一方面可以对打磨时产生的灰尘进行除尘，避免大量的灰尘对工作人员的身体造成伤害。工作人员的身体造成伤害。工作人员的身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种手推车零部件生产加工用打磨装置


[0001]本技术涉及手推车
，特别是涉及一种手推车零部件生产加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]手推车一般都是用于工地建筑或者物搬运等方面，其推杆一般都是由多根杆焊接组装而成的，而我们常见的手推车其推杆都是圆杆，这样握在上面不会因为棱边而感觉搁手，在推杆生产过程中，需要对其表面进行打磨处理，将表面的毛刺等可能刮伤的残刺去除。
[0003]目前在对手推车零部件进行打磨时通常是采用手持式打磨机来对手推车零部件表面进行打磨处理，而手持式打磨机在进行使用时需要工作人员手持进行打磨作业处理，然而长时间的手持进行打磨作业容易造成工作人员产生疲劳，影响后续的工作，而且手持式打磨作业由于手部离打磨轮的位置比较近，所以可能会造成安全事故的发生，容易对工作人员造成伤害，为此，我们提出了一种手推车零部件生产加工用打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种手推车零部件生产加工用打磨装置，解决了现有技术中
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括打磨装置主体、工作台、除尘箱和打磨电机，所述打磨装置主体内部下端固定连接了相互对称的两个挡板，两个所述挡板之间设置了相互对称的两个螺纹板，两个所述挡板之间设置了两端均贯穿挡板并与贯穿部位通过轴承固定连接的双向螺杆，双向螺杆贯穿两个所述螺纹板并与贯穿部位螺纹连接，所述双向螺杆一端设置了与打磨装置主体内部下端固定连接并且输出端与双向螺杆一端固定连接的双向电机二，两个所述螺纹板一侧均设置了通过转杆贯穿螺纹板并与贯穿部位通过轴承固定连接的限位顶板，所述打磨装置主体内部右端设置的螺纹板另一侧固定连接了输出端与相对应的螺纹板内部设置的转杆固定连接的旋转电机，所述打磨装置主体内部上端设置了移动机构，所述除尘箱内部设置了除尘机构，所述打磨装置主体左侧设置了通过安装杆与打磨装置主体固定连接的控制器。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述打磨装置主体左侧设置了贯穿打磨装置主体并与贯穿部位固定连接的接线筒，所述打磨电机、双向电机二和旋转电机均与控制器通过导线电性连接。
[0008]进一步，所述螺纹板与打磨装置主体内部下端滑动连接，两个所述限位顶板之间设置了推杆本体，所述移动机构包括双向电机一、限位框、旋转螺杆和螺纹块，所述除尘机构包括灰尘滤网和吸风机，所述除尘箱上端设置了通过密封块与除尘箱内部套接连接的箱盖。
[0009]进一步，所述螺纹块与限位框内部滑动连接，所述限位框与打磨装置主体内部上
端固定连接，所述双向电机一通过导线与控制器之间电性连接，所述双向电机一与限位框一端固定连接。
[0010]进一步，所述旋转螺杆贯穿限位框并与贯穿部位转动连接，所述双向电机一输出端与旋转螺杆一端固定连接，所述旋转螺杆贯穿螺纹块并与贯穿部位螺纹连接。
[0011]进一步，所述螺纹块下端固定连接了与控制器通过导线电性连接的电动推杆，电动推杆输出端固定连接了固定板，固定板下端与打磨电机底端固定连接。
[0012]进一步，所述固定板一侧通过连杆固定连接的吸尘罩，吸尘罩通过连接管与除尘箱内部固定连通，所述打磨电机输出端通过旋转轴固定连接了打磨轮。
[0013]进一步，所述吸风机与除尘箱内部固定连接，所述灰尘滤网设置的数量为三个，每个所述灰尘滤网之间通过固定杆固定连接，所述灰尘滤网与除尘箱内部滑动连接，所述除尘箱内部两侧均固定连接了挡块。
[0014]进一步，所述打磨装置主体前端设置了密封门，密封门前端设置了透明窗和把手，所述工作台下端四角处均固定连接了固定柱，固定柱下端固定连接了带有刹车功能的万向轮。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供了一种手推车零部件生产加工用打磨装置，具有以下优点：
[0016]1、通过设置的限位顶板和旋转电机之间的配合作用，可以对推杆本体进行转动，从而利于打磨作业，通过设置的双向电机二、双向螺杆和螺纹板之间的配合作用，可以使推杆本体限位在两个限位顶板之间，从而进行后续的打磨处理，通过设置的移动机构，可以对打磨轮的位置进行调节，从而便于进行打磨处理；
[0017]2、通过设置的除尘机构、吸尘罩和连接管之间的配合作用，可以对打磨过程中产生的灰尘进行除尘处理，避免大量的灰尘对工作人员的身体造成伤害，通过设置的电动推杆可以对打磨轮的高度进行调节。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术一实施例提供的一种手推车零部件生产加工用打磨装置的结构示意图；
[0021]图2为图1提供的一种手推车零部件生产加工用打磨装置中打磨装置主体的结构正视剖视示意图；
[0022]图3为本技术中一种手推车零部件生产加工用打磨装置中除尘箱的结构剖视示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、打磨装置主体；2、除尘箱；3、箱盖；4、控制器；5、工作台；6、接线筒；7、双向电机
一；8、限位框；9、旋转螺杆；10、螺纹块；11、电动推杆；12、打磨电机；13、打磨轮；14、双向电机二； 15、螺纹板；16、限位顶板；17、双向螺杆；18、推杆本体；19、旋转电机；20、吸风机；21、灰尘滤网。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手推车零部件生产加工用打磨装置，包括打磨装置主体(1)、工作台(5)、除尘箱(2)和打磨电机(12)，其特征在于，所述打磨装置主体(1)内部下端固定连接了相互对称的两个挡板，两个所述挡板之间设置了相互对称的两个螺纹板(15)，两个所述挡板之间设置了两端均贯穿挡板并与贯穿部位通过轴承固定连接的双向螺杆(17)，双向螺杆(17)贯穿两个所述螺纹板(15)并与贯穿部位螺纹连接，所述双向螺杆(17)一端设置了与打磨装置主体(1)内部下端固定连接并且输出端与双向螺杆(17)一端固定连接的双向电机二(14)，两个所述螺纹板(15)一侧均设置了通过转杆贯穿螺纹板(15)并与贯穿部位通过轴承固定连接的限位顶板(16)，所述打磨装置主体(1)内部右端设置的螺纹板(15)另一侧固定连接了输出端与相对应的螺纹板(15)内部设置的转杆固定连接的旋转电机(19)，所述打磨装置主体(1)内部上端设置了移动机构，所述除尘箱(2)内部设置了除尘机构，所述打磨装置主体(1)左侧设置了通过安装杆与打磨装置主体(1)固定连接的控制器(4)。2.根据权利要求1所述一种手推车零部件生产加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨装置主体(1)左侧设置了贯穿打磨装置主体(1)并与贯穿部位固定连接的接线筒(6)，所述打磨电机(12)、双向电机二(14)和旋转电机(19)均与控制器(4)通过导线电性连接。3.根据权利要求1所述一种手推车零部件生产加工用打磨装置，其特征在于，所述螺纹板(15)与打磨装置主体(1)内部下端滑动连接，两个所述限位顶板(16)之间设置了推杆本体(18)，所述移动机构包括双向电机一(7)、限位框(8)、旋转螺杆(9)和螺纹块(10)，所述除尘机构包括灰尘滤网(21)和吸风机(20)，所述除尘箱(2)上端设置了通过密封块与除尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐点军，
申请(专利权)人：青岛鑫海盛唐金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：