本实用新型专利技术公开了一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，包括底板和升降机构，所述升降机构安装在底板上端后侧中部，所述底板内部的中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均固定安装有固定杆，所述底板左侧中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿底板左侧中部，并延伸至底板的内部，且与螺纹杆的一端固定连接。通过设置有螺纹杆、第一活动板、第二活动板和夹持件的配合使用，实现了对键盘框架进行夹持固定，其次通过固定机构、第二转动杆和手轮的配合使用，对夹持的键盘框架进行角度调节，从而实现了对键盘框架多个表面进行打磨，满足了工作人员的需求，在一定的程度上，也提高了打磨效率。也提高了打磨效率。也提高了打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置
[0001]本技术涉及键盘框架打磨
，具体是涉及一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置。
技术介绍
[0002]键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。起初这类键盘多用于品牌机，如HP、联想等品牌机都率先采用了这类键盘，受到广泛的好评，并曾一度被视为品牌机的特色。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。
[0003]机械键盘的键盘框架一般为金属框架，在对金属框架进行喷漆之前需要对金属框架进行打磨，使金属框架的外表光滑防止漆掉落，目前现有的打磨装置大都只能对金属框架的其中一个表面进行打磨，在对另一个表面进行打磨时需要把金属框架拆卸重新进行夹持打磨，比较耗费时间，在一定的程度上，从而也降低了键盘框架的打磨效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置大都只能对金属框架的其中一个表面进行打磨，在对另一个表面进行打磨时需要把金属框架拆卸重新进行夹持打磨，比较耗费时间，在一定的程度上，也降低了键盘框架打磨效率的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，包括底板和升降机构，所述升降机构安装在底板上端后侧中部，所述底板内部的中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均固定安装有固定杆，所述底板左侧中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿底板左侧中部，并延伸至底板的内部，且与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的左右两端分别设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板上端均固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的可升降端与固定座的底端固定连接，左侧所述固定座的左侧安装有固定机构，两侧所述固定座的内部均分别通过轴承与第一转动杆和第二转动杆转动连接，第一转动杆和第二转动杆相互靠近的一端均固定连接有夹持件，所述第二转动杆的左端表面固定安装有若干组外齿轮。
[0007]优选的，所述第二转动杆的左侧安装有手轮。
[0008]优选的，所述螺纹杆两端开设的螺纹旋向相反，所述第一活动板和第二活动板分别螺纹连接于螺纹杆的两端，且所述第一活动板和第二活动板均与固定杆滑动连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定框，所述固定框通过螺栓和螺母固定连接在左侧所述固定座的左侧，所述固定框内部的上下两端均开设有滑槽，左侧所述固定座通过紧固弹簧与活动件的一侧固定连接，所述活动件的另一侧固定安装有固定圈，所述固定圈的内
部固定安装有与外齿轮相啮合的内齿轮，所述固定框内部的前后两侧均贯穿开设有条形槽，所述活动件的上下两侧均固定安装有滑块，所述活动件的前后两侧均固定连接有拉板，所述拉板远离活动件的一端贯穿条形槽，并延伸至固定框的外部。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，且所述滑块与滑槽相适配。
[0011]优选的，右侧所述夹持件的右侧开设有卡槽，右侧所述固定座的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿右侧所述固定座，并延伸至卡槽的内部。
[0012]优选的，所述升降机构包括固定安装于底板上端后侧的框体，所述框体内部的中间位置处转动连接有丝杆，所述丝杆的两侧均固定安装有导向杆，所述框体的上端中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至框体的内部，且与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板与导向杆滑动连接。
[0013]优选的，所述升降板的前侧固定连接有固定件，所述固定件的内部设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动件，所述滑动件的底端安装有打磨辊。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术设置有螺纹杆、第一活动板、第二活动板和夹持件的配合使用，实现了对键盘框架进行夹持固定，其次通过固定机构、第二转动杆和手轮的配合使用，对夹持的键盘框架进行角度调节，从而实现了对键盘框架多个表面进行打磨，满足了工作人员的需求，在一定的程度上，也提高了打磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1提出的A处的局部放大示意图；
[0018]图3为本实用新中升降机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术中图3提出的B处的局部放大示意图；
[0020]图5为本技术另一视角下的结构示意图。
[0021]图中标号为：
[0022]1、底板；101、步进电机；102、螺纹杆；103、固定杆；104、第一活动板；105、第二活动板；106、电动升降杆；107、固定座；108、轴承；109、第一转动杆；110、夹持件；111、卡槽；112、卡杆；113、第二转动杆；114、外齿轮；
[0023]2、固定机构；201、固定框；202、紧固弹簧；203、活动件；204、滑槽；205、滑块；206、固定圈；207、内齿轮；208、拉板；209、条形槽；210、手轮；
[0024]3、升降机构；301、框体；302、丝杆；303、导向杆；304、伺服电机；305、升降板；306、固定件；307、滑轨；308、滑动件；309、打磨辊。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]请参照图1
‑
2所示，一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，包括底板1和升降机构3，升降机构3安装在底板1上端后侧中部，底板1内部的中间位置处转动连接有螺纹杆
102，螺纹杆102的两侧均固定安装有固定杆103，底板1左侧中部固定安装有步进电机101，步进电机101的输出端贯穿底板1左侧中部，并延伸至底板1的内部，且与螺纹杆102的一端固定连接，螺纹杆102两端开设的螺纹旋向相反，螺纹杆102的两端分别螺纹连接有第一活动板104和第二活动板105，且第一活动板104和第二活动板105均与固定杆103滑动连接，第一活动板104和第二活动板105上端均固定安装有电动升降杆106，电动升降杆106的可升降端与固定座107的底端固定连接，左侧固定座107的左侧安装有固定机构2，两侧固定座107的内部均分别通过轴承108与第一转动杆109和第二转动杆113转动连接，第一转动杆109和第二转动杆113相互靠近的一端均固定连接有夹持件110，第二转动杆113的左端表面固定安装有若干组外齿轮114，第二转动杆113的左侧安装有手轮210。
[0027]通过步进电机101的输出端带动螺纹杆102转动，使得第一活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，其特征在于，包括底板(1)和升降机构(3)，所述升降机构(3)安装在底板(1)上端后侧中部，所述底板(1)内部的中间位置处转动连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的两侧均固定安装有固定杆(103)，所述底板(1)左侧中部固定安装有步进电机(101)，所述步进电机(101)的输出端贯穿底板(1)左侧中部，并延伸至底板(1)的内部，且与螺纹杆(102)的一端固定连接，所述螺纹杆(102)的左右两端分别设置有第一活动板(104)和第二活动板(105)，所述第一活动板(104)和第二活动板(105)上端均固定安装有电动升降杆(106)，所述电动升降杆(106)的可升降端与固定座(107)的底端固定连接，左侧所述固定座(107)的左侧安装有固定机构(2)，两侧所述固定座(107)的内部均分别通过轴承(108)与第一转动杆(109)和第二转动杆(113)转动连接，第一转动杆(109)和第二转动杆(113)相互靠近的一端均固定连接有夹持件(110)，所述第二转动杆(113)的左端表面固定安装有若干组外齿轮(114)。2.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，其特征在于：所述第二转动杆(113)的左侧安装有手轮(210)。3.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(102)两端开设的螺纹旋向相反，所述第一活动板(104)和第二活动板(105)分别螺纹连接于螺纹杆(102)的两端，且所述第一活动板(104)和第二活动板(105)均与固定杆(103)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种计算机键盘金属框架多角度打磨装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定框(201)，所述固定框(201)通过螺栓和螺母固定连接在左侧所述固定座(107)的左侧，所述固定框(201)内部的上下两端均开设有滑槽(204)，左侧所述固定座(107)通过紧固弹簧(202)与活动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰峰，林朝清，王雄辉，
申请(专利权)人：德洋光电科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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