一种键盘金属框冲压整平装置制造方法及图纸

技术编号:36836811 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-12 02:24
本实用新型专利技术公开了一种键盘金属框冲压整平装置,包括操作台,所述操作台上端后侧设置有整平机构,所述操作台上端前侧设置有限位机构,所述限位机构包括固定安装在操作台上端前侧的安装架,所述安装架上端左右两侧对称转动连接有上铰接杆,所述上铰接杆的另一端转动连接有连接杆,所述连接杆下端左右两侧对称转动连接有下铰接杆,所述下铰接杆的另一端转动连接有夹持杆,所述夹持杆滑动连接于安装架内部;通过设置限位机构,夹持气缸驱动连接杆移动,通过下铰接杆调节两个夹持杆之间的距离,使夹持杆的内表面与待整平件的侧壁相贴合,实现待整平件的限位处理,避免了键盘的金属框走向偏移,而导致后面工序加工位置错乱的现象,提高了冲压效果。提高了冲压效果。提高了冲压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘金属框冲压整平装置


[0001]本技术涉及整平装置
,具体是一种键盘金属框冲压整平装置。

技术介绍

[0002]键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置,也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘),键盘是最常用也是最主要的输入设备,通常与电脑配套使用,更加方便人对电脑进行操控,而金属键盘为键盘的一种,在对键盘的金属框等进行加工的过程中,该金属框的平滑程度是非常重要的加工项目之一,而一般来说,对键盘的金属框的平滑程度进行整平加工都是采用相应的设备进行冲压。
[0003]现有的冲压整平装置中的整平机构在对键盘的金属框进行整平时,由于压合时压力产生较大,从而导致键盘的金属框容易发生偏离,导致后面工序的加工位置错乱,需要重新进行调整才能使用,不仅会导致键盘的金属框的报废,还会影响后续的冲压效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种键盘金属框冲压整平装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的冲压整平装置中的整平机构在对键盘的金属框进行整平时,由于压合时压力产生较大,从而导致键盘的金属框容易发生偏离,导致后面工序的加工位置错乱,需要重新进行调整才能使用,不仅会导致键盘的金属框的报废,还会影响后续的冲压效果的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种键盘金属框冲压整平装置,包括操作台,所述操作台上端后侧设置有整平机构,所述操作台上端前侧设置有限位机构,所述限位机构包括固定安装在操作台上端前侧的安装架,所述安装架上端左右两侧对称转动连接有倾斜设置的上铰接杆,所述上铰接杆远离所述安装架的一端转动连接有连接杆,所述连接杆下端左右两侧对称转动连接有倾斜设置的下铰接杆,所述下铰接杆远离所述连接杆的一端转动连接有夹持杆,所述夹持杆滑动连接于安装架内部。
[0006]优选的,所述夹持杆一端前后两侧对称固定安装有夹持卡块,所述夹持卡块上设置有防滑垫。
[0007]优选的,所述安装架前侧固定安装有夹持气缸,所述夹持气缸的输出端贯穿所述安装架并与连接杆固定连接,所述连接杆滑动连接于安装架内部。
[0008]优选的,所述整平机构包括设置在操作台上端后侧的安装板,所述安装板上端固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的输出端贯穿所述安装板并固定连接有冲压板。
[0009]优选的,所述安装板前后两侧对称滑动连接有导杆,所述导杆的另一端贯穿所述安装板并与冲压板固定连接,所述冲压板上端前后两侧对称固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离所述冲压板的一端与安装板固定连接,所述缓冲弹簧套设于导杆外侧。
[0010]优选的,所述安装板的四角均固定安装有支撑腿,支撑腿的另一端与操作台固定连接。
[0011]优选的,所述操作台上端后侧固定安装有放置板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]本技术提出一种键盘金属框冲压整平装置,通过设置限位机构,夹持气缸驱动连接杆移动,从而通过下铰接杆调节两个夹持杆之间的距离,使夹持杆的内表面与待整平件的侧壁相贴合,从而实现待整平件的限位处理,避免了键盘的金属框走向偏移,而导致后面工序加工位置错乱的现象,提高了冲压效果,避免了冲压制件的报废情况;冲压气缸推动冲压板下移过程中,在导杆的导向作用下,可以保证冲压板上下直线运行,冲压板作用在待整平件上,实现对待整平件的压平,有效提高整平效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的另一视角下立体结构示意图。
[0016]图中标号为:
[0017]1、操作台;101、导杆;102、缓冲弹簧;103、支撑腿;104、放置板;2、整平机构;201、安装板;202、冲压气缸;203、冲压板;3、限位机构;301、安装架;302、上铰接杆;303、连接杆;304、下铰接杆;305、夹持杆;306、夹持卡块;307、夹持气缸。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种键盘金属框冲压整平装置,包括操作台1,操作台1上端后侧固定安装有放置板104,设置放置板104将待整平件放置于放置板104上方,进行整平。操作台1上端后侧设置有整平机构2,操作台1上端前侧设置有限位机构3,限位机构3包括固定安装在操作台1上端前侧的安装架301,安装架301上端左右两侧对称转动连接有倾斜设置的上铰接杆302,上铰接杆302远离安装架301的一端转动连接有连接杆303,设置上铰接杆302对连接杆303起到限位作用,防止连接杆303移动时两侧高度不一致,使两侧的下铰接杆304受力不一致,使夹持效果变差,连接杆303下端左右两侧对称转动连接有倾斜设置的下铰接杆304,下铰接杆304远离连接杆303的一端转动连接有夹持杆305,设置下铰接杆304,当连接杆303向后侧移动时,两侧的下铰接杆304带动两侧的夹持杆305相向移动,从而对待整平件进行限位,防止其整平时发生位移,反之,当连接杆303向前侧移动时,两侧的下铰接杆304带动两侧的夹持杆305相反移动,从而取消对待整平件的限位,夹持杆305滑动连接于安装架301内部,夹持杆305一端前后两侧对称固定安装有夹持卡块306,夹持卡块306上设置有防滑垫,设置夹持卡块306配合防滑垫,能更好的对待整平件进行夹持,安装架301前侧固定安装有夹持气缸307,夹持气缸307的输出端贯穿安装架301并与连接杆303固定连接,连接杆303滑动连接于安装架301内部,通过设置限位机构3,夹持气缸307驱动连接杆303移动,从而通过下铰接杆304调节两个夹持杆305之间的距离,使夹持杆305的内表面与待整平件的侧壁相贴合,从而实现待整平件的限位处理,避免了键盘的金属框走向偏移,而导致后面工序加工位置错乱的现象,提高了冲压效果,避免了冲压制件的报废情况;
[0020]整平机构2包括设置在操作台1上端后侧的安装板201,安装板201上端固定安装有冲压气缸202,冲压气缸202的输出端贯穿安装板201并固定连接有冲压板203,冲压板203位于放置板104正上方,安装板201前后两侧对称滑动连接有导杆101,导杆101的另一端贯穿安装板201并与冲压板203固定连接,冲压板203上端前后两侧对称固定连接有缓冲弹簧102,缓冲弹簧102远离冲压板203的一端与安装板201固定连接,缓冲弹簧102套设于导杆101外侧,设置缓冲弹簧102更方便导杆101移动,冲压气缸202推动冲压板203下移过程中,在导杆101的导向作用下,可以保证冲压板203上下直线运行,冲压板203作用在待整平件上,实现对待整平件的压平,有效提高整平效率安装板201的四角均固定安装有支撑腿103,支撑腿103的另一端与操作台1固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘金属框冲压整平装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上端后侧设置有整平机构(2),所述操作台(1)上端前侧设置有限位机构(3),所述限位机构(3)包括固定安装在操作台(1)上端前侧的安装架(301),所述安装架(301)上端左右两侧对称转动连接有倾斜设置的上铰接杆(302),所述上铰接杆(302)远离所述安装架(301)的一端转动连接有连接杆(303),所述连接杆(303)下端左右两侧对称转动连接有倾斜设置的下铰接杆(304),所述下铰接杆(304)远离所述连接杆(303)的一端转动连接有夹持杆(305),所述夹持杆(305)滑动连接于安装架(301)内部。2.根据权利要求1所述的一种键盘金属框冲压整平装置,其特征在于:所述夹持杆(305)一端前后两侧对称固定安装有夹持卡块(306),所述夹持卡块(306)上设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种键盘金属框冲压整平装置,其特征在于:所述安装架(301)前侧固定安装有夹持气缸(307),所述夹持气缸(307)的输出端贯穿所述安装架(301)并与连接杆(303)固定连接,所述连接杆(303)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰峰王雄辉林朝清
申请(专利权)人:德洋光电科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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