System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 管道清洗方法及系统技术方案_技高网

管道清洗方法及系统技术方案

技术编号:41211901 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:35
本申请涉及一种管道清洗方法及系统,通过接收浆料管道内壁的压力传感器的压力数值,确定管道内的堵塞阈值。由工控设备控制制胶机的进液阀打开,加入清洗溶剂,控制制胶机打开出料阀,由制胶机出料隔膜泵将清洗溶剂打进粗磨机,粗磨机出料阀开,溶剂由粗磨机出料螺杆泵打入粗磨罐,工控设备控制粗磨罐打开出料阀,粗磨罐出料隔膜泵将清洗溶剂打进细磨罐,工控设备控制细磨罐打开出料阀,细磨罐出料隔膜泵将清洗溶剂打进半成品罐,工控设备控制半成品罐打开出料阀,由半成品罐出料螺杆泵将清洗溶剂打进废液管道。清洁球开始工作,以将废液由废液管道流入吨桶内。本申请实现了自动控制和操作,监测管道内部的清洗情况,调整清洗时间和清洗力度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及导电浆制取工业设备,特别是涉及一种管道清洗方法及系统


技术介绍

1、导电浆制取工业设备是一个庞大的工程设备系统,具有较为复杂的管路结构。具体的,整机系统管道内走向复杂,存在较多的弯头,并且弯头的角度变化大,这些都会导致浆料在管道内流动不畅,容易形成堆积,另一方面,浆料中含有大量的细小颗粒或杂质,这些颗粒和杂质容易在管道内沉积,形成堆积。

2、传统的管道清洗技术每次清管操作都需要装球和取球且现有的清管系统为单向推球,人员在收发球时,需要从浆料管道的起始点走到终点以收发球,这就难以实现,管道内部的高效清洁。其原因在于,一方面导电浆是具有粘性的微小颗粒的非牛顿液体,在曲折的管道中需要反复清洗。另一方面,目前的清洗技术无法使清洁装置高效利用清洗废液。为此,有必要针对传统的管道清洗技术清洁效率低的缺陷,提出一种管道清洗方法及系统。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对传统的管道清洗技术清洁效率低的缺陷,提出一种管道清洗方法及系统。

2、本申请提供一种管道清洗方法,包括:

3、接收浆料管道内壁的压力数值;

4、判断浆料管道内壁的压力数值是否出现波动;

5、若浆料管道内壁的压力数值未出现波动,则继续执行生产任务,并返回所述接收浆料管道内壁的压力数值;

6、若浆料管道内壁的压力数值出现波动,则确定浆料管道内壁出现堵塞;

7、将制胶机的进液阀打开,注入清洗溶剂,利用清洗溶剂对制胶机进行清洗;

8、打开制胶机上的清洗阀,使清洗溶剂通过隔膜泵进入粗磨机和粗磨罐,利用清洗溶剂清洗粗磨机和粗磨罐;

9、利用清洗溶剂,依次清洗细磨罐和半成品罐,并将清洗废液导入废液管道;

10、在废液管道导入清洁球,以实现清洗废液的导出,以完成整个浆料管道的清洗操作。

11、本申请还提供一种管道清洗系统,包括:

12、工控设备,用于执行上述管道清洗方法;

13、制胶机系统,与所述工控设备通信连接;

14、隔膜泵,与所述工控设备通信连接;

15、粗磨机,与所述工控设备通信连接;

16、粗磨罐,与所述工控设备通信连接;

17、细磨罐,与所述工控设备通信连接;

18、半成品罐,与所述工控设备通信连接;

19、多个进液阀,每一个所述进液阀均与所述工控设备通信连接;

20、清洁装置,与所述工控设备通信连接。

21、本申请涉及一种管道清洗方法及系统,通过接收浆料管道内壁的压力传感器的压力数值。堵塞阈值是指管道内浆料开始堵塞的流量或压力值。如果管道内的流量或压力超过这个阈值,浆料就开始在管道内沉积,形成堵塞。清洁球的选择需要根据堵塞阈值来确定。如果管道内的堵塞阈值较低,就需要选择清洁效果较好的清洁球。以有效清除管道内的杂质和沉积物。如果管道内的堵塞阈值较高,就需要选择更加强力的清洁球,以应对更严重的堵塞情况。在正常运行时,压力传感器持续监测管道内的压力变化。如果发现压力明显下降或波动较大,(例如波动范围值在35%左右时)可以判断为管道可能存在堵塞或浆料堆积的情况,这时候需要进行清洗。由工控设备控制制胶机的进液阀打开,首先加入清洗溶剂,(清洗溶剂是nmp,首先加入到制胶机中,打开制胶机上的清洗阀,再通过隔膜泵依次达到后面的各个储罐进行管道清洗)控制制胶机打开出料阀,由制胶机的出料隔膜泵将清洗溶剂打进粗磨机,粗磨机出料阀开,溶剂由粗磨机出料螺杆泵打入粗磨罐,工控设备控制粗磨罐打开出料阀,由粗磨罐出料隔膜泵将清洗溶剂打进细磨罐,工控设备控制细磨罐打开出料阀,由细磨罐出料隔膜泵将清洗溶剂打进半成品罐,工控设备控制半成品罐打开出料阀,由半成品罐出料螺杆泵将清洗溶剂(此时已变为废液)打进废液管道,打开废液吨桶,废液由废液管道流入废液吨桶内。

22、清洁球的工作过程:第一过程依靠清管介质压缩空气来推动清管器前进。清管介质在管道内产生压力,推动清洁球在管道内向前移动。同时,碳纳米清洁球的设计和材质也会影响其在管道内的移动效果,可以与管道内壁产生摩擦,从而增加移动的阻力,达到更好的清洗效果。第二过程:清洁球内部会安装有磁信号装置,用于监测清洁球的实时位置和运动状态。这些磁信号装置可以与外部控制系统连接,将检测到的数据传输给控制系统。控制系统会根据接收到的数据,计算出清洁球需要移动的距离和方向,然后生成相应的控制信号。控制信号通过无线传输或者有线连接的方式发送到清洁球的驱动系统。驱动系统接收到控制信号后,会根据控制信号的要求,产生相应的驱动力,推动清洁球在管道内移动。驱动力可以通过内置的电机、气泵等设备产生。清洁球在管道内移动的过程中,控制系统会不断监测清洁球的位置和运动状态,根据需要调整驱动力的大小和方向,确保清洁球能够按照预设的路径和速度在管道内移动。本申请实现了自动控制和操作。控制系统能够实时监测管道内部的清洗情况,并自动调整清洗时间和清洗力度。

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【技术保护点】

1.一种管道清洗方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的管道清洗方法,其特征在于,在所述完成整个浆料管道的清洗操作之后,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的管道清洗方法,其特征在于,在所述判断是否存在需要执行的下一个批次的导电剂的制备工作之后,所述方法还包括:

4.根据权利要求3所述的管道清洗方法,其特征在于,所述将制胶机的进液阀打开,注入清洗溶剂,利用清洗溶剂对制胶机进行清洗,包括:

5.根据权利要求4所述的管道清洗方法,其特征在于,所述打开制胶机上的清洗阀,使清洗溶剂通过隔膜泵进入粗磨机和粗磨罐,利用清洗溶剂清洗粗磨机和粗磨罐制胶机,包括:

6.根据权利要求5所述的管道清洗方法,其特征在于,所述打开制胶机上的清洗阀,使清洗溶剂通过隔膜泵进入粗磨机和粗磨罐,利用清洗溶剂清洗粗磨机和粗磨罐制胶机,还包括:

7.根据权利要求6所述的管道清洗方法,其特征在于,所述利用清洗溶剂,依次清洗细磨罐和半成品罐,并将清洗废液导入废液管道,包括:

8.根据权利要求7所述的管道清洗方法,其特征在于,所述在废液管道导入清洁球,以实现清洗废液的导出,以完成整个浆料管道的清洗操作,包括:

9.根据权利要求8所述的管道清洗方法,其特征在于,所述在废液管道导入清洁球,以实现清洗废液的导出,以完成整个浆料管道的清洗操作,还包括:

10.一种管道清洗系统,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种管道清洗方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的管道清洗方法,其特征在于,在所述完成整个浆料管道的清洗操作之后,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的管道清洗方法,其特征在于,在所述判断是否存在需要执行的下一个批次的导电剂的制备工作之后,所述方法还包括:

4.根据权利要求3所述的管道清洗方法,其特征在于,所述将制胶机的进液阀打开,注入清洗溶剂,利用清洗溶剂对制胶机进行清洗,包括:

5.根据权利要求4所述的管道清洗方法,其特征在于,所述打开制胶机上的清洗阀,使清洗溶剂通过隔膜泵进入粗磨机和粗磨罐,利用清洗溶剂清洗粗磨机和粗磨罐制胶机,包括:

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立召金梦如郑邵雍
申请(专利权)人:浙江汉信科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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