【技术实现步骤摘要】
一种用于镂空斜切面骨架零件加工的自动化工装系统及其工作方法，属于机械工程领域。
技术介绍
1、带有镂空斜切面的骨架零件是机械工程领域中典型的难加工弱刚性结构件，某型镂空斜切面骨架零件有两个斜切面，由大量悬空肋条结构组成，悬空肋条围成了大量镂空区域。由于铸造毛坯的公差浮动范围较大，因此定位与装夹的难度较高。悬空肋条在加工中受到刀具切削力的作用发生弹性变形，使得刀具损伤并破坏加工表面，因此加工精度与加工效率也难以保证。
2、目前镂空斜切面骨架零件的骨架结构加工中通常使用通用夹具(例如梯形压板、垫块)并进行人工调节，由于铸造毛坯的公差范围大且表面与工作台不平行，需要利用垫片和配套加工的垫块来保证对铸造毛坯的可靠装夹紧固与找正定位，使得生产准备时间过长，劳动强度高并且装夹精度难以保证；为避免悬空肋条结构加工中发生弹性变形，使刀具损伤并破坏加工表面，针对该弱刚性结构的加工则通过填充石膏的方法进行加固，但固化的石膏在切削加工中将随材料被刀具切除，也会被切削液射流所破坏，并不能有效地起到加固的效果，所以零件的加工精度难以保障，加工效率低下...
【技术保护点】
1.一种用于镂空斜切面骨架零件加工的自动化工装系统，其特征在于，包括工装底板，所述工装底板固定于机床工作台上，该工装底板上安装有液压模块、若干个转位夹紧油缸、若干个液压浮动支撑和零点定位机构，其中，所述液压模块与转位夹紧油缸、液压浮动支撑、零点定位机构通过液压油管相连，以提供液压动力，控制油缸动作；
2.基于权利要求1所述的自动化工装系统，其特征在于，所述三位四通电磁换向阀的A1接口和所述油缸进油腔管道相连、A2接口和所述油缸的回油腔管道相连，用于将油缸的输出的压力输出至零件上，实现自适应固定零件。
3.基于权利要求2所述的自动化工装系统，其特...
【技术特征摘要】
1.一种用于镂空斜切面骨架零件加工的自动化工装系统，其特征在于，包括工装底板，所述工装底板固定于机床工作台上，该工装底板上安装有液压模块、若干个转位夹紧油缸、若干个液压浮动支撑和零点定位机构，其中，所述液压模块与转位夹紧油缸、液压浮动支撑、零点定位机构通过液压油管相连，以提供液压动力，控制油缸动作；
2.基于权利要求1所述的自动化工装系统，其特征在于，所述三位四通电磁换向阀的a1接口和所述油缸进油腔管道相连、a2接口和所述油缸的回油腔管道相连，用于将油缸的输出的压力输出至零件上，实现自适应固定零件。
3.基于权利要求2所述的自动化工装系统，其特征在于，所述三位四通电磁换向阀的a3接口和第一单向阀的出口管道相连，所述第一单向阀的入口管道连接蓄能器。
4.基于权利要求1-3任意一项所述的自动化工装系统，其特征在于，所述液压模块还包括若干个三位二通电磁换向阀、若干二位二通电磁换向阀、若干压力传感器、若干压力表、若干单向阀，所述三位二通电磁换向阀的b1接口、压力表、压力传感器、第二单向阀的入口依次相连；所述第二单向阀的出口分别和所述蓄能器、第一单向阀的入口管道相连，所述三位二通电磁换向阀的b2接口、b3接口均连接油箱。
5.基于权利要求4所述的自动化工装系统，其特征在于，所述油箱依次连接液压泵的进口、第三单向阀的进口，所述第三单向阀的出口连接所述三位二通电磁换向阀的b2接口；所述油箱依次连接泄压阀的进口、第三单向阀的进口，所述第三单向阀的出口连接所述三位二通电磁换向阀的b2接口；所述三位二通电磁换向阀的b3接口依次连接二位二通电磁换向阀进口、第四单向阀的进口，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，吴起勋，杨吟飞，江一帆，何文博，朱奔驰，王丹，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：
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