【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀体加工，具体为一种阀体加工的打孔和攻丝装置。
技术介绍
1、阀体攻丝是阀门生产过程中的一道重要工序，主要涉及到钻孔和攻丝两个环节。钻孔主要是为了在阀体上形成所需的孔洞，而攻丝则是为了在孔洞内部形成螺纹，以便于阀杆和密封件的安装。
2、为此在目前现有技术中，有一种阀体加工的打孔和攻丝装置（公告号为cn107470913b的专利技术专利），该装置虽然通过移动加工机构与第一打孔机构、攻丝机构的相互紧密配合，提高了加工精度，但是无法实现打孔和攻丝的同步进行，并且也没办法应用在高速生产的流水线中。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种阀体加工的打孔和攻丝装置，包括传送带，传送带上等距设置有用于摆放阀体的安装座，包括驱动组件，所述驱动组件包括滑动底板，滑动底板上滑动安装有移动架，移动架上转动安装有夹持部，所述夹持部包括夹持滑动盘，夹持滑动盘上开设有三个夹持滑槽，每个夹持滑槽内均滑动设置有夹持定心杆，夹持定心杆上固定安装有防转片，防转片通过夹持滑轨与夹持滑动盘滑动配合，每个夹持定心杆上均活动安装有活动转臂，所有的活动转臂均活动安装在夹持转盘的外圈边缘，夹持转盘转动安装在转动支撑盘上，转动支撑盘上转动安装有与夹持转盘固定配合的限制转盘，限制转盘上开设有三个退让滑槽，每个退让滑槽中均滑动安装有限制挤压块，所述限制转盘上固定安装有三个与限制挤压块滑动配合的限制滑杆，限制滑杆上环绕有用于推动限制挤压块向限制转盘外侧移动的挤压簧，每个限制
2、优选地，所述移动架上固定安装有移动电缸，移动电缸的伸缩杆与滑动底板固定连接，移动架的伸缩筒与移动架固定连接。
3、优选地，所述移动架上还固定安装有用于驱动夹持部转动的微调电机，微调电机的输出轴与转动支撑盘通过传动带传动连接。
4、优选地，所述转动支撑盘与夹持滑动盘固定连接，所述转动支撑盘上固定安装有限制外圈环，限制外圈环套设在限制转盘的外侧，所述限制外圈环上固定安装有解锁电机支撑盘，解锁电机支撑盘上固定安装有驱动解锁盘转动的解锁电机。
5、优选地，所述攻丝驱动电机固定安装在攻丝驱动电机支架上，攻丝驱动电机支架滑动安装在两个平行布置的引导滑杆上，两个引导滑杆的两端均固定安装有限位块，所述引导滑杆滑动安装在支撑梁上，支撑梁固定安装在支撑柱上。
6、优选地，两个所述的引导滑杆的底部还滑动安装有触发滑块，触发滑块与攻丝驱动电机支架之间固定设置有两个平行布置的避让弹簧，两个避让弹簧分别环绕在对应的引导滑杆上，所述支撑梁上活动安装有进给电缸，进给电缸的伸缩杆端部有攻丝驱动电机支架活动连接。
7、优选地，所述触发滑块上通过触发按钮支架滑动安装有柔性弹簧片支架，所述触发按钮支架远离触发滑块的一端固定安装有触发按钮，触发按钮的触发头与柔性弹簧片支架接触配合。
8、优选地，所述柔性弹簧片支架上固定安装有柔性弹簧片，柔性弹簧片上开设有限制卡口，并且柔性弹簧片远离柔性弹簧片支架的一端设置为弧形。
9、优选地，所述传送带的侧方设置有与阀体的侧边滑动配合的滑动侧板，滑动侧板上固定安装有电磁体。
10、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本专利技术设置的夹持组件和电磁体的配合，实现了对阀体的六个自由度的固定，从而可以保证打孔攻丝的精度；（2）本专利技术设置的攻丝组件，可以让打孔和攻丝一体化进行，缩短了加工的流程，并且大幅缩减了打孔攻丝的时间，从而提升了生产效率；（3）本专利技术采用的结构布局，可以让阀体的打孔攻丝工序应用在高速流水线中，降低阀体的加工生产成本。
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1.一种阀体加工的打孔和攻丝装置，包括传送带（401），传送带（401）上等距设置有用于摆放阀体（5）的安装座（402），其特征在于：包括驱动组件，所述驱动组件包括滑动底板（205），滑动底板（205）上滑动安装有移动架（201），移动架（201）上转动安装有夹持部，所述夹持部包括夹持滑动盘（101），夹持滑动盘（101）上开设有三个夹持滑槽（1012），每个夹持滑槽（1012）内均滑动设置有夹持定心杆（106），夹持定心杆（106）上固定安装有防转片（107），防转片（107）通过夹持滑轨（1011）与夹持滑动盘（101）滑动配合，每个夹持定心杆（106）上均活动安装有活动转臂（103），所有的活动转臂（103）均活动安装在夹持转盘（104）的外圈边缘，夹持转盘（104）转动安装在转动支撑盘（102）上，转动支撑盘（102）上转动安装有与夹持转盘（104）固定配合的限制转盘（105），限制转盘（105）上开设有三个退让滑槽（1051），每个退让滑槽（1051）中均滑动安装有限制挤压块（108），所述限制转盘（105）上固定安装有三个与限制挤压块（108）滑动配合的限制滑杆（10
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述移动架（201）上固定安装有移动电缸（203），移动电缸（203）的伸缩杆与滑动底板（205）固定连接，移动架（201）的伸缩筒与移动架（201）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述移动架（201）上还固定安装有用于驱动夹持部转动的微调电机（202），微调电机（202）的输出轴与转动支撑盘（102）通过传动带（204）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述转动支撑盘（102）与夹持滑动盘（101）固定连接，所述转动支撑盘（102）上固定安装有限制外圈环（111），限制外圈环（111）套设在限制转盘（105）的外侧，所述限制外圈环（111）上固定安装有解锁电机支撑盘（114），解锁电机支撑盘（114）上固定安装有驱动解锁盘（112）转动的解锁电机（115）。
5.根据权利要求4所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述攻丝驱动电机（306）固定安装在攻丝驱动电机支架（305）上，攻丝驱动电机支架（305）滑动安装在两个平行布置的引导滑杆（303）上，两个引导滑杆（303）的两端均固定安装有限位块，所述引导滑杆（303）滑动安装在支撑梁（302）上，支撑梁（302）固定安装在支撑柱（301）上。
6.根据权利要求5所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：两个所述的引导滑杆（303）的底部还滑动安装有触发滑块（308），触发滑块（308）与攻丝驱动电机支架（305）之间固定设置有两个平行布置的避让弹簧（307），两个避让弹簧（307）分别环绕在对应的引导滑杆（303）上，所述支撑梁（302）上活动安装有进给电缸（304），进给电缸（304）的伸缩杆端部有攻丝驱动电机支架（305）活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述触发滑块（308）上通过触发按钮支架（310）滑动安装有柔性弹簧片支架（311），所述触发按钮支架（310）远离触发滑块（308）的一端固定安装有触发按钮（309），触发按钮（309）的触发头与柔性弹簧片支架（311）接触配合。
8.根据权利要求7所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述柔性弹簧片支架（311）上固定安装有柔性弹簧片（312），柔性弹簧片（312）上开设有限制卡口（3121），并且柔性弹簧片（312）远离柔性弹簧片支架（311）的一端设置为弧形。
9.根据权利要求8所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述传送带（401）的侧方设置有与阀体（5）的侧边滑动配合的滑动侧板（403），滑动侧板（403）上固定安装有电磁体（404）。
...【技术特征摘要】
1.一种阀体加工的打孔和攻丝装置，包括传送带（401），传送带（401）上等距设置有用于摆放阀体（5）的安装座（402），其特征在于：包括驱动组件，所述驱动组件包括滑动底板（205），滑动底板（205）上滑动安装有移动架（201），移动架（201）上转动安装有夹持部，所述夹持部包括夹持滑动盘（101），夹持滑动盘（101）上开设有三个夹持滑槽（1012），每个夹持滑槽（1012）内均滑动设置有夹持定心杆（106），夹持定心杆（106）上固定安装有防转片（107），防转片（107）通过夹持滑轨（1011）与夹持滑动盘（101）滑动配合，每个夹持定心杆（106）上均活动安装有活动转臂（103），所有的活动转臂（103）均活动安装在夹持转盘（104）的外圈边缘，夹持转盘（104）转动安装在转动支撑盘（102）上，转动支撑盘（102）上转动安装有与夹持转盘（104）固定配合的限制转盘（105），限制转盘（105）上开设有三个退让滑槽（1051），每个退让滑槽（1051）中均滑动安装有限制挤压块（108），所述限制转盘（105）上固定安装有三个与限制挤压块（108）滑动配合的限制滑杆（109），限制滑杆（109）上环绕有用于推动限制挤压块（108）向限制转盘（105）外侧移动的挤压簧（110），每个限制挤压块（108）上固定安装有滑动销（113），所述限制转盘（105）上转动配合有解锁盘（112），解锁盘（112）上开设有三个v形槽（1121），所述的滑动销（113）滑动安装在v形槽（1121）中；
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述移动架（201）上固定安装有移动电缸（203），移动电缸（203）的伸缩杆与滑动底板（205）固定连接，移动架（201）的伸缩筒与移动架（201）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述移动架（201）上还固定安装有用于驱动夹持部转动的微调电机（202），微调电机（202）的输出轴与转动支撑盘（102）通过传动带（204）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀体加工的打孔和攻丝装置，其特征在于：所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伯生，
申请(专利权)人：江苏泰阀阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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