【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材卷圆焊接机床，尤其涉及一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置。
技术介绍
1、压力容器是一种广泛应用于化工、石油、制药等领域的设备，其制造过程中需要使用到各种板材，在压力容器制造领域，常常需要采用板材卷圆焊接的工艺来制造压力容器的壳体部分。
2、在压力容器制造过程中，板材的卷圆和焊接是非常重要的工艺步骤。传统的卷圆焊接装置通常只有一个卷圆组件，板材经过卷圆后，卷板容易在重力以及自身的回弹力下活动，进而导致卷板首尾两端出现错位，进而不利于卷板首尾两端精准焊接在一起，会导致焊接接缝的质量不稳定，从而影响了压力容器的使用性能和安全性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中卷圆焊接装置对板材卷圆时难以将卷板的两端准确对齐，导致焊接接缝的质量不稳定的问题，而提出的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，包括底座，所述底座上设置有焊接组件和两组对称设置的卷圆组件，所述卷圆组件包括：
4、两个安装板，沿同一直线滑动设置于底座上，两个所述安装板之间设置有用于控制两个安装板反向运动的控制机构；
5、压卷机构，转动设置于安装板上，用于对板材进行卷圆；
6、液压调节机构，用于控制压卷机构转动，使两组压卷机构的卷圆路径重合；
7、所述焊接组件位于两组卷圆组件之间，对完成卷圆的圆筒接缝处进行焊接。>
8、优选地，所述压卷机构包括转动设置于安装板上的安装架，所述安装架上转动设置有固定轴和活动轴，所述固定轴转轴贯穿安装板并与安装架的转动点重合，所述安装架上固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设置有与安装架滑动连接的滑块，所述滑块上转动设置有调节轴，所述固定轴和活动轴和调节轴均同轴固定安装有半辊，在两个所述安装板相互靠近时，对应位置的两根所述半辊端部抵紧，形成三根相互平行的压辊，其中一个所述安装架上固定设置有用于驱动固定轴和活动轴同向转动的驱动电机。
9、优选地，所述液压调节机构包括垂直设置于安装板上的立杆，所述立杆上滑动设置有支撑架，所述支撑架上开设有水平设置的槽口，所述活动轴转轴延伸入槽口内；
10、所述安装板上固定设置有液压伸缩杆一，所述安装架上固定设置有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆一和液压伸缩杆二之间通过导管连接，所述液压伸缩杆一的伸缩端与支撑架固定连接，所述液压伸缩杆二的伸缩端与滑块固定连接。
11、优选地，所述驱动电机的输出轴外固定套设有驱动齿轮，所述固定轴和活动轴上均固定套设有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与驱动齿轮相啮合。
12、优选地，所述安装架侧壁开设有导向口，所述滑块的侧壁固定设置有限位块，所述限位块与导向口滑动连接。
13、优选地，所述半辊的端部均设有波浪卡口，对应位置的两个所述半辊相抵时，其中一个所述波浪卡口的波峰与另一个波浪卡口的波谷卡合；
14、并且其中一个所述半辊端部具有插孔，另一个所述半辊端部设置有插柱。
15、优选地，所述底座上开设有两个平行设置的导向槽，所述安装板底部固定设置有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
16、优选地，所述控制机构包括转动设置于导向槽内的丝杠，所述丝杠上设有两段反向的螺纹，所述导向块中心贯穿安装有丝杠螺母，相对的两个所述丝杠螺母分别与不同的螺纹相配合，所述底座外壁固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端与其中一根丝杠同轴固定连接，并且两根丝杠之间通过皮带传动连接。
17、优选地，所述焊接组件包括焊机，所述底座上设置有两个电推杆，两个所述电推杆的伸缩端固定连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有电动滑块，并且所述电动滑块上固定安装有焊枪，所述焊机与焊枪电性连接。
18、本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
19、首先，通过整合卷圆组件和焊接组件，使得板材在卷圆完成后可以直接进行焊接，无需转移，此举节省了转移过程中的时间和人力成本，提高了生产效率，同时减少了生产过程中可能出现的错误和损坏的风险，提高了整体生产的安全性和可靠性。
20、其次，设置两组卷圆组件，并确保两组卷圆组件的卷板路径一致，消除了卷板两端的落差，在卷圆完成后，通过两个卷圆组件反向驱动，将卷板两端相互靠拢，为焊接提供了便利条件，这样的设计简化了操作流程，可以有效地解决板材卷圆接缝位置对不齐的问题，提高焊接质量和生产效率，有助于提高生产效率和焊接质量。
21、最后，通过设置液压调节机构，当调整卷圆直径时，通过调节轴的位置变化，同时控制支撑架移动，驱动两组卷圆组件同步进行偏转，从而使两组卷圆组件的卷板路径始终保持一致，适配不同直径规格的卷圆尺寸变化，无需对装置进行二次调试，提高了生产线的灵活性和适应性，同时简化了操作流程，有助于提高生产效率和焊接质量。
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1.一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有焊接组件（3）和两组对称设置的卷圆组件（2），其特征在于，所述卷圆组件（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述压卷机构包括转动设置于安装板（21）上的安装架（22），所述安装架（22）上转动设置有固定轴（23）和活动轴（24），所述固定轴（23）转轴贯穿安装板（21）并与安装架（22）的转动点重合，所述安装架（22）上固定设置有液压缸（25），所述液压缸（25）的伸缩端固定设置有与安装架（22）滑动连接的滑块（26），所述滑块（26）上转动设置有调节轴（27），所述固定轴（23）和活动轴（24）和调节轴（27）均同轴固定安装有半辊（28），在两个所述安装板（21）相互靠近时，对应位置的两根所述半辊（28）端部抵紧，形成三根相互平行的压辊，其中一个所述安装架（22）上固定设置有用于驱动固定轴（23）和活动轴（24）同向转动的驱动电机（29）。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述液压调节机构包
4.根据权利要求2所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述驱动电机（29）的输出轴外固定套设有驱动齿轮，所述固定轴（23）和活动轴（24）上均固定套设有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与驱动齿轮相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述安装架（22）侧壁开设有导向口（222），所述滑块（26）的侧壁固定设置有限位块（261），所述限位块（261）与导向口（222）滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述半辊（28）的端部均设有波浪卡口（281），对应位置的两个所述半辊（28）相抵时，其中一个所述波浪卡口（281）的波峰与另一个波浪卡口（281）的波谷卡合；
7.根据权利要求1所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述底座（1）上开设有两个平行设置的导向槽（11），所述安装板（21）底部固定设置有导向块（215），所述导向块（215）与导向槽（11）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述控制机构包括转动设置于导向槽（11）内的丝杠（12），所述丝杠（12）上设有两段反向的螺纹，所述导向块（215）中心贯穿安装有丝杠螺母（13），相对的两个所述丝杠螺母（13）分别与不同的螺纹相配合，所述底座（1）外壁固定安装有控制电机（14），所述控制电机（14）的输出端与其中一根丝杠（12）同轴固定连接，并且两根丝杠（12）之间通过皮带传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述焊接组件（3）包括焊机（31），所述底座（1）上设置有两个电推杆（32），两个所述电推杆（32）的伸缩端固定连接有直线导轨（33），所述直线导轨（33）上滑动设置有电动滑块（34），并且所述电动滑块（34）上固定安装有焊枪（35），所述焊机（31）与焊枪（35）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有焊接组件（3）和两组对称设置的卷圆组件（2），其特征在于，所述卷圆组件（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述压卷机构包括转动设置于安装板（21）上的安装架（22），所述安装架（22）上转动设置有固定轴（23）和活动轴（24），所述固定轴（23）转轴贯穿安装板（21）并与安装架（22）的转动点重合，所述安装架（22）上固定设置有液压缸（25），所述液压缸（25）的伸缩端固定设置有与安装架（22）滑动连接的滑块（26），所述滑块（26）上转动设置有调节轴（27），所述固定轴（23）和活动轴（24）和调节轴（27）均同轴固定安装有半辊（28），在两个所述安装板（21）相互靠近时，对应位置的两根所述半辊（28）端部抵紧，形成三根相互平行的压辊，其中一个所述安装架（22）上固定设置有用于驱动固定轴（23）和活动轴（24）同向转动的驱动电机（29）。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述液压调节机构包括垂直设置于安装板（21）上的立杆（211），所述立杆（211）上滑动设置有支撑架（212），所述支撑架（212）上开设有水平设置的槽口（213），所述活动轴（24）转轴延伸入槽口（213）内；
4.根据权利要求2所述的一种压力容器制造用板材卷圆焊接装置，其特征在于，所述驱动电机（29）的输出轴外固定套设有驱动齿轮，所述固定轴（23）和活动轴（24）上均固定套设有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与驱动齿轮相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种压力容...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，耿倩，孙君，杜兵，
申请(专利权)人：淄博盖亿化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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