一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐，涉及搪玻璃反应罐技术领域，包括外罐，所述外罐的内侧设置有搪玻璃内罐，所述外罐和搪玻璃内罐之间设置有加热室，所述加热室的内腔设置有电热管，所述电热管的表面与搪玻璃内罐的外侧面相接触，所述搪玻璃内罐的顶部安装有罐盖，所述罐盖的顶部设置有搅拌机构，所述外罐的底部设置有进气口。本实用新型专利技术它能够通过电热管对搪玻璃内罐提供热源，同时电热管对加热室内腔的空气进行加热，通过第一抽风机把加热室内腔的热气直接通过抽气管和进气管导入至搪玻璃内罐的内腔，直接向搪玻璃内罐的内腔注入高温空气，从而实现对搪玻璃内罐的内腔进行快速加热。内罐的内腔进行快速加热。内罐的内腔进行快速加热。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐


[0001]本技术涉及搪玻璃反应罐
，具体是一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
[0003]在搪玻璃反应罐对材料进行反应时需要对其内腔进行加热，从而达到满足反应的条件和加快反应的速度，但是现有的搪玻璃反应罐的加热效率较慢，从而影响反应的效率，为此，我们提供了可快速加热的搪玻璃电加热反应罐解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐，包括外罐，所述外罐的内侧设置有搪玻璃内罐，所述外罐和搪玻璃内罐之间设置有加热室，所述加热室的内腔设置有电热管，所述电热管的表面与搪玻璃内罐的外侧面相接触，所述搪玻璃内罐的顶部安装有罐盖，所述罐盖的顶部设置有搅拌机构，所述外罐的底部设置有进气口，所述搪玻璃内罐的侧面固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有第一抽风机，所述第一抽风机的输入端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至加热室的内腔，所述第一抽风机的输出端固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至搪玻璃内罐的内腔。
[0008]进一步的，所述搅拌机构包括传动箱，所述传动箱的内腔设置有两组支撑架，一组所述支撑架的内侧转动连接有往复丝杆，另一组所述支撑架的内腔设置有限位柱，所述往复丝杆的表面螺纹套接有升降板，所述升降板与限位柱活动套接，所述升降板上转动连接有铜制搅拌杆，所述铜制搅拌杆的底端延伸至搪玻璃内罐的内腔，所述铜制搅拌杆的内部开设有通气槽，所述铜制搅拌杆的侧部开设有回气孔，所述铜制搅拌杆的顶部固定套接有旋转接头，所述旋转接头的底端固定连接有导气管，所述导气管的一端延伸至通气槽的内腔，所述传动箱内腔的顶部固定安装有第二抽风机，所述第二抽风机的两端分别固定连接有吸气管，一个所述吸气管的一端与旋转接头的顶端相连接，另一个所述吸气管的一端延伸至罐盖的内腔。
[0009]进一步的，所述铜制搅拌杆的侧部固定套接有第一齿轮，所述升降板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮
相啮合。
[0010]进一步的，所述传动箱内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与往复丝杆的顶端相连接。
[0011]进一步的，所述搪玻璃内罐的底部固定连接有出料管，所述出料管的底端延伸至外罐的底部，所述出料管上设置有开关阀，所述外罐的底部设置有若干个支撑脚。
[0012]进一步的，所述安装箱的正面设置有控制面板，所述控制面板分别与开关阀、电热管、第一抽风机、第二抽风机、第一电机、第二电机电性连接。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该可快速加热的搪玻璃电加热反应罐具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过电热管对搪玻璃内罐提供热源，同时通过电热管对加热室内腔的空气进行加热，通过第一抽风机把加热室内腔的热气直接通过抽气管和进气管导入至搪玻璃内罐的内腔，直接向搪玻璃内罐的内腔注入高温空气，从而实现对搪玻璃内罐的内腔进行快速加热。
[0016]二、本技术通过第一电机带动第二齿轮旋转，利用第二齿轮和第一齿轮之间的啮合传动带动铜制搅拌杆旋转，使得铜制搅拌杆的底端在搪玻璃内罐的内腔对反应材料进行搅拌，同时第二电机带动往复丝杆旋转，通过往复丝杆和升降板之间的配合使得升降板沿着往复丝杆的轴向上下移动，从而带动铜制搅拌杆的底端在搪玻璃内罐的内腔上下移动，另外利用第二抽风机把搪玻璃内罐和罐盖内腔的热气抽进通气槽的内腔，使得铜制搅拌杆的表面带有温度，利用带有温度的铜制搅拌杆对搪玻璃内罐内腔的反应材料进行充分搅拌，提高了该可快速加热的搪玻璃电加热反应罐的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视示意图；
[0019]图3为本技术传动箱的剖视示意图。
[0020]图中：1、外罐；2、搪玻璃内罐；3、罐盖；4、搅拌机构；5、安装箱；6、控制面板；7、开关阀；8、出料管；9、支撑脚；10、加热室；11、电热管；12、第一抽风机；13、抽气管；14、进气管；15、传动箱；16、支撑架；17、往复丝杆；18、限位柱；19、升降板；20、铜制搅拌杆；21、通气槽；22、回气孔；23、导气管；24、旋转接头；25、第二抽风机；26、吸气管；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、第一电机；30、第二电机；31、进气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐，包括外罐1，外罐1的内侧设置有搪玻璃内罐2，外罐1和搪玻璃内罐2之间设置有加热室10，加热室10的内腔设置有电热管11，电热管11的表面与搪玻璃内罐2的外侧面相接触，
搪玻璃内罐2的顶部安装有罐盖3，罐盖3的顶部设置有搅拌机构4，外罐1的底部设置有进气口31，搪玻璃内罐2的侧面固定连接有安装箱5，安装箱5的内腔固定安装有第一抽风机12，第一抽风机12的输入端固定连接有抽气管13，抽气管13的一端延伸至加热室10的内腔，第一抽风机12的输出端固定连接有进气管14，进气管14的一端延伸至搪玻璃内罐2的内腔。
[0023]搅拌机构4包括传动箱15，传动箱15的内腔设置有两组支撑架16，一组支撑架16的内侧转动连接有往复丝杆17，另一组支撑架16的内腔设置有限位柱18，往复丝杆17的表面螺纹套接有升降板19，升降板19与限位柱18活动套接，升降板19上转动连接有铜制搅拌杆20，铜制搅拌杆20的底端延伸至搪玻璃内罐2的内腔，铜制搅拌杆20的内部开设有通气槽21，铜制搅拌杆20的侧部开设有回气孔22，铜制搅拌杆20的顶部固定套接有旋转接头24，旋转接头24的底端固定连接有导气管23，导气管23的一端延伸至通气槽21的内腔，传动箱15内腔的顶部固定安装有第二抽风机25，第二抽风机25的两端分别固定连接有吸气管26，一个吸气管26的一端与旋转接头24的顶端相连接，另一个吸气管26的一端延伸至罐盖3的内腔。
[0024]利用限位柱18对升降板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐，包括外罐(1)，其特征在于：所述外罐(1)的内侧设置有搪玻璃内罐(2)，所述外罐(1)和搪玻璃内罐(2)之间设置有加热室(10)，所述加热室(10)的内腔设置有电热管(11)，所述电热管(11)的表面与搪玻璃内罐(2)的外侧面相接触，所述搪玻璃内罐(2)的顶部安装有罐盖(3)，所述罐盖(3)的顶部设置有搅拌机构(4)，所述外罐(1)的底部设置有进气口(31)，所述搪玻璃内罐(2)的侧面固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内腔固定安装有第一抽风机(12)，所述第一抽风机(12)的输入端固定连接有抽气管(13)，所述抽气管(13)的一端延伸至加热室(10)的内腔，所述第一抽风机(12)的输出端固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)的一端延伸至搪玻璃内罐(2)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种可快速加热的搪玻璃电加热反应罐，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括传动箱(15)，所述传动箱(15)的内腔设置有两组支撑架(16)，一组所述支撑架(16)的内侧转动连接有往复丝杆(17)，另一组所述支撑架(16)的内腔设置有限位柱(18)，所述往复丝杆(17)的表面螺纹套接有升降板(19)，所述升降板(19)与限位柱(18)活动套接，所述升降板(19)上转动连接有铜制搅拌杆(20)，所述铜制搅拌杆(20)的底端延伸至搪玻璃内罐(2)的内腔，所述铜制搅拌杆(20)的内部开设有通气槽(21)，所述铜制搅拌杆(20)的侧部开设有回气孔(22)，所述铜制搅拌杆(20)的顶部固定套接有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世福，王涛，孔凌云，孙君，徐洪刚，李盟，
申请(专利权)人：淄博盖亿化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：