【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽轮机，更具体地说，涉及一种离心式汽轮机及其使用方法。
技术介绍
1、离心式汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置，流动的高温高压蒸汽驱动汽轮机腔体内转子转动，并同时对外做功，为需带动的部件提供动力。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
2、由于汽轮机材料无法承受超过600℃的高温，因此，现有离心式汽轮机需要通过热电偶或者温度传感器等传感器对汽轮机内流动的热蒸汽温度进行监测，然而，离心式汽轮机在使用时，热蒸气中夹杂的盐分、微小泥垢等不良物质杂质容易积聚在传感器的检测探头表面，并且随着离心式汽轮机使用次数的增加，探头表面覆盖的杂质会逐渐积累并导致传感器表面的热交换受到影响，导致离心式汽轮机温度测量结果相较实际数值偏低，导致高温高压的热蒸汽容易对汽轮机造成损坏，缩短了离心式汽轮机的使用寿命，致使离心式汽轮机运行稳定性下降的同时，也无疑增加了离心式汽轮机的维护成本。
3、鉴于此，我们提出一种离心式汽轮机及其使用方法。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：本申请的目的在于提供一种离心式汽轮机及其使用方法，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、技术方案：本申请技术方案提供了一种离心式汽轮机，包括蒸汽发生炉、汽轮机主体、凝汽器、蒸汽供气管、液体回流管以及设置于汽轮机主体的输入端上的蒸汽导入机构；蒸汽导入机构包括连接于汽轮机主体输入端处的蒸汽输入管，蒸汽输入管的内部设有端头滑套，端头滑套内腔之中密封滑动插设有胀缩
3、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，凝汽器连接于汽轮机主体的底部；蒸汽供气管远离蒸汽发生炉的一端与蒸汽输入管远离汽轮机主体的一端相连接；液体回流管连接于凝汽器与蒸汽发生炉之间。
4、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，第一触发环与第二触发环的外表面均不凸出于胀缩金属棒外壁表面。
5、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，对照构件包括流体导管以及和流体导管端部相连接的隔热底座，隔热底座远离流体导管的一端上连接有弹性液体囊袋，弹性液体囊袋远离隔热底座的一端上连接有基座；基座远离弹性液体囊袋的一端上连接有内嵌导热针，内嵌导热针外周密封滑动套设有内部填充有气体的收缩弹性气囊；收缩弹性气囊的侧壁上连接有趋近触发端子，趋近触发端子远离收缩弹性气囊的一侧设有固定触发端子；对照构件还包括密封套设于内嵌导热针外周的环座。
6、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，胀缩金属棒的壁厚内部设有一个配合仓室，隔热底座远离弹性液体囊袋的一端与配合仓室的端部相连接；流体导管连接于胀缩金属棒壁厚内部，且流体导管的一端贯穿胀缩金属棒端部并与端头滑套内腔相连通，另一端穿过隔热底座并与弹性液体囊袋内腔相连通；环座固定连接于配合仓室内部；收缩弹性气囊的一端与配合仓室远离隔热底座的一端相连接，另一端则与环座的端部相连接；固定触发端子连接于配合仓室的侧壁上。
7、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，内嵌导热针远离基座的一端贯穿穿过胀缩金属棒侧壁，且内嵌导热针远离弹性液体囊袋的一端朝向蒸汽输入管的进气口。
8、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，当触发弹压片与第一触发环接触时触发单片机通过无线信号发射器发出第一反馈信号；当触发弹压片与第二触发环接触时触发单片机通过无线信号发射器发出第二反馈信号。
9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，当趋近触发端子与固定触发端子接触时触发单片机通过无线信号发射器发出第三反馈信号。
10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，蒸汽输入管侧壁上贯穿开设有可供端头滑套穿过的取放孔；固定座可拆卸的连接于蒸汽输入管侧壁表面并密封盖合于取放孔的开口处；端盖远离端头滑套的一端连接有限位凸块，蒸汽输入管内腔侧壁上开设有可供限位凸块活动卡扣至其中的限位槽。
11、本申请技术方案提供了一种离心式汽轮机的使用方法，包括以下步骤：
12、s1、蒸汽发生炉内生成的热蒸汽通过蒸汽供气管导入至蒸汽导入机构内部，再由蒸汽导入机构将热蒸汽导入汽轮机主体内部并驱动汽轮机主体内部的转子转动；
13、s2、热蒸汽流入蒸汽导入机构内部内部后，胀缩金属棒在热蒸汽加热下发生热膨胀并不断向端头滑套内部伸入；
14、s3、热膨胀伸长的胀缩金属棒驱动第一触发环向着触发弹压片方向移动，当热蒸汽温度处于预设范围内时，触发弹压片与第一触发环接触并在第一触发环表面滑动，并且触发弹压片在与第一触发环接触时触发单片机通过无线信号发射器向控制终端处发出第一反馈信号，再由控制终端的显示屏显示第一反馈信号，当热蒸汽温度超过预设范围时，触发弹压片与第二触发环接触并触发单片机通过无线信号发射器向控制终端处发出第二反馈信号；
15、s4、当触发弹压片与第一触发环接触并在第一触发环表面滑动过程中，发生热膨胀并不断伸入端头滑套内腔之中的胀缩金属棒将变压器油通过流体导管挤压注入对照构件中的弹性液体囊袋内部；
16、s5、体积不断增大的弹性液体囊袋驱动内嵌导热针端部由配合仓室内伸出并凸出于胀缩金属棒外壁表面直接与即将输入汽轮机主体内部的热蒸汽接触，热能由内嵌导热针不断传入收缩弹性气囊内部，收缩弹性气囊随后发生弹性膨胀；
17、s6、当胀缩金属棒表面附着杂质影响其热交换进而导致通过蒸汽导入机构测量流入汽轮机主体内部的热蒸气温度处于预设范围而实际蒸汽的温度却偏高时，弹性膨胀的收缩弹性气囊驱动趋近触发端子与固定触发端子接触并触发单片机通过无线信号发射器向控制终端处发出第三反馈信号，并由控制终端的显示屏显示第三反馈信号；
18、s7、进入汽轮机主体内部的热蒸汽再由其输出端排入凝汽器内部，凝汽器将热蒸汽冷凝液化后再通过液体回流管输回蒸汽发生炉内，冷凝水经过蒸汽发生炉加热后再次形成热蒸汽输入汽轮机主体内。
19、有益效果：本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、蒸汽发生炉内生成的热蒸汽通过蒸汽供气管导入至蒸汽导入机构内部，再由蒸汽导入机构将热蒸汽导入汽轮机主体内部并驱动汽轮机主体内部的转子转动，热蒸汽流入蒸汽导入机构内部后，胀缩金属棒在热蒸汽加热下发生热膨胀并不断向端头滑套内部伸入，热膨胀伸长的胀缩金属棒驱动第一触发环向着触发弹压片方向移动，当热蒸汽温度处于预设范围内时，触发弹压片与第一触发环接触并在第一触发环表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离心式汽轮机，其特征在于：包括蒸汽发生炉（1）、汽轮机主体（2）、凝汽器（3）、蒸汽供气管（4）、液体回流管（5）以及设置于汽轮机主体（2）的输入端上的蒸汽导入机构；
2.根据权利要求1所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述凝汽器（3）连接于汽轮机主体（2）的底部；
3.根据权利要求1所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述第一触发环（613）与第二触发环（614）的外表面均不凸出于胀缩金属棒（602）外壁表面。
4.根据权利要求1所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述对照构件包括流体导管（609）以及和流体导管（609）端部相连接的隔热底座（617），隔热底座（617）远离流体导管（609）的一端上连接有弹性液体囊袋（618），弹性液体囊袋（618）远离隔热底座（617）的一端上连接有基座；
5.根据权利要求4所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述胀缩金属棒（602）的壁厚内部设有一个配合仓室，隔热底座（617）远离弹性液体囊袋（618）的一端与配合仓室的端部相连接；
6.根据权利要求5所述的离心式汽轮机，其特征在于：所
7.根据权利要求1所述的离心式汽轮机，其特征在于：当所述触发弹压片（612）与第一触发环（613）接触时触发单片机（607）通过无线信号发射器（608）发出第一反馈信号；
8.根据权利要求4所述的离心式汽轮机，其特征在于：当所述趋近触发端子（615）与固定触发端子（616）接触时触发单片机（607）通过无线信号发射器（608）发出第三反馈信号。
9.根据权利要求1所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述蒸汽输入管（601）侧壁上贯穿开设有可供端头滑套（603）穿过的取放孔；
10.根据权利要求6所述的离心式汽轮机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种离心式汽轮机，其特征在于：包括蒸汽发生炉（1）、汽轮机主体（2）、凝汽器（3）、蒸汽供气管（4）、液体回流管（5）以及设置于汽轮机主体（2）的输入端上的蒸汽导入机构；
2.根据权利要求1所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述凝汽器（3）连接于汽轮机主体（2）的底部；
3.根据权利要求1所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述第一触发环（613）与第二触发环（614）的外表面均不凸出于胀缩金属棒（602）外壁表面。
4.根据权利要求1所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述对照构件包括流体导管（609）以及和流体导管（609）端部相连接的隔热底座（617），隔热底座（617）远离流体导管（609）的一端上连接有弹性液体囊袋（618），弹性液体囊袋（618）远离隔热底座（617）的一端上连接有基座；
5.根据权利要求4所述的离心式汽轮机，其特征在于：所述胀缩金属棒（602）的壁厚内部设有一个配合仓室，隔热底座（617）远离弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕国华，钱庆安，张海卫，吴彭安，张云岩，
申请(专利权)人：齐翔华利新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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