【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及曲线型材加工，具体为一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备及方法。
技术介绍
1、在众多的新材料当中，最有发展前景的要属新型材料纤维增强复合材料，纤维增强复合材料由于自身有着很多优点，例如具有很高的强度、可设计性好以及耐腐蚀等，现在已经成为土木工程领域广泛使用的新型结构材料，同时其也会给此领域的发展带来更多的良好机遇，拉挤成型工艺是目前复合材料制品最主要的成型工艺之一，可用于生产具有各种复杂截面的等截面线性纤维增强复合材料制品，实现连续化生产，生产效率高，当纤维增强复合材料经过固化后，进入到夹持机构的内部后，进行拉挤，当到达机架的末端后，一般是通过是需要电气设备来自动控制夹持装置的开合，从而将夹持装置内部的纤维增强复合材料松开，再使夹持装置移动到另一端对纤维增强复合材料夹持进行拉挤。
2、夹持装置当到达指定位置后，需要运行命令使夹持的一端松开，再运行到另一端对纤维增强复合材料重新进行夹持，当运行系统发生故障时，会导致该装置无法正常运行，从而影响生产效率，且电气自动化设备实现成本高，需要前期精准的调试，且需要一定的代码能力才能及时维护，稳定性不好，维护成本高，从而导致实用性较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备及方法，
4、导向机构，导向机构设置在固化模具远离连接杆的一侧，导向机构包括有拉挤架，拉挤架固定连接在固化模具远离连接杆的一侧，拉挤架底部中轴处贯穿开设有滑孔；
5、拉挤机构，拉挤机构设置在拉挤架底部，拉挤机构包括有滑挤压滑块，滑挤压滑块滑动连接在滑孔内部，滑挤压滑块顶部固定连接有挤压板，滑挤压滑块外壁滑动连接有收缩架，收缩架正面开设有入口，收缩架底部固定连接有连接架；
6、挤压机构，挤压机构设置在收缩架内部，挤压机构包括有弧形顶块，弧形顶块滑动连接在收缩架内部，弧形顶块远离滑挤压滑块的一侧固定连接有固定顶块，固定顶块远离弧形顶块的一侧固定连接有限位板；
7、下压机构，下压机构设置在固定顶块内部，下压机构包括有挤压块，挤压块滑动连接在固定顶块内部，挤压块底部固定连接有连接硬条，连接硬条远离挤压块的一端固定连接有下压块，连接架顶部滑动连接有滑柱，滑柱底部固定连接有下压板。
8、进一步地，导向锟有两个，两个导向锟以预成型模具为中心对称分布，预成型模具与固化模具相对应配合使用，预成型模具、固化模具和拉挤架底部均固定连接有两个支撑腿。
9、进一步地，拉挤架底部与固化模具出口相对应配合，导向机构还包括导轨架，导轨架固定连接在拉挤架顶部，导轨架有两个，两个导轨架分布在拉挤架顶部的两边，拉挤架内部套设有滑带，拉挤架底部靠近固化模具的一端固定连接有推板，拉挤架底部远离固化模具的一端固定连接有推块。
10、进一步地，拉挤架一侧设置有定位机构，定位机构包括有支撑柱，支撑柱固定连接在支撑腿底部，支撑柱顶部固定连接有定位板，定位板顶部开设有定位转槽，定位板顶部中心处固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端固定连接有传动齿轮。
11、进一步地，滑挤压滑块滑动贯穿滑孔，收缩架背面与入口贯通，连接架内壁与导轨架外壁滑动连接，拉挤机构还包括滑块，滑块固定连接在滑块内壁与其中一个导轨架对应的一处。
12、进一步地，收缩架底部远离连接架的一端固定连接有连接板，连接板远离收缩架的一侧固定连接有齿环，伺服电机输出端的传动齿柱与齿环啮合，齿环设置在定位转槽内部，收缩架左侧和右侧外壁均固定连接有滑条。
13、进一步地，弧形顶块与滑挤压滑块的接触面均为圆弧形状，挤压机构还包括滑槽架，滑槽架固定连接在限位板与固定顶块相同的一侧，滑槽架有两个，两个滑槽架以限位板为中心对称分布，滑槽架内壁与滑条外壁滑动连接。
14、进一步地，连接硬条滑动贯穿固定顶块底部，挤压块底部固定连接有弹簧，下压块底部开设有活动槽，活动槽与滑柱外壁滑动连接，下压板与挤压板相对应配合使用，限位板远离固定顶块的一侧与推板相抵，连接硬条外壁固定连接有分散条，分散条远离连接硬条的一端与下压块固定连接。
15、一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备的拉挤方法，包括如下步骤：
16、s1：将预处理好的纤维增强复合材料搭在导向锟的表面，向着预成型模具内部传输，再经过固化模具进行快速固化成型，再通过固化模具的出口进入到拉挤架的内部；
17、s2：纤维增强复合材料经过固化模具固化后，通过限位板与推板相抵，对固定顶块和弧形顶块进行挤压推动，使滑槽架在滑条外壁进行滑动，通过弧形顶块的弧面与滑挤压滑块的弧面相抵，使固定顶块通过入口进入到收缩架内部，从而将滑挤压滑块顶起使挤压板上顶；
18、s3：通过连接硬条带动下压块和滑柱进行下压，从而使下压板下压，通过下压板与挤压板对纤维增强复合材料进行夹紧，再通过伺服电机通过连接板和连接架带动挤压机构和下压机构对纤维增强复合材料进行拉挤；
19、s4：挤压板与下压板带动纤维增强复合材料到达拉挤架的末端后，收缩架会与推块接触，使推块进入到收缩架内部，且对收缩架内部的弧形顶块向后推动，使挤压板与下压板脱离纤维增强复合材料。
20、本专利技术具有以下有益效果：
21、1、本专利技术当纤维增强复合材料经过固化模具固化后，通过伺服电机与齿环的啮合，带动滑挤压滑块在滑孔内部进行滑动，使挤压板和下压板移动到固化模具的出口端，当挤压板和下压板移动到固化模具出口的一端后，使挤压板和下压板位于纤维增强复合材料的顶部和底部，且通过限位板与推板相抵，对固定顶块和弧形顶块进行挤压推动，使滑槽架在滑条外壁进行滑动，通过弧形顶块的弧面与滑挤压滑块的弧面相抵，使固定顶块通过入口进入到收缩架内部，从而将滑挤压滑块顶起使挤压板上顶，且在固定顶块进入到收缩架内部的同时，对固定顶块内部的挤压块进行挤压，使挤压块收缩回固定顶块内部，从而通过连接硬条带动下压块和滑柱进行下压，从而使下压板下压，通过下压板与挤压板对纤维增强复合材料进行夹紧，再通过伺服电机通过连接板和连接架带动挤压机构和下压机构对纤维增强复合材料进行拉挤，代替了传统的电气化设备，避免电气设备的运行系统发生故障时而导致该装置无法正常运行的现象，且该设备实现成本低，只需要前期简单的进行调试，不需要一定的代码能力稳定性好，当发生故障时能够及时维护，且维护成本低。
22、2、本专利技术当挤压板与下压板带动纤维增强复合材料到达拉挤架的末端后，收缩架会与推块接触，使推块进入到收缩架内部，且对收缩架内部的弧形顶块向后推动，从而使弧形顶块和固定顶块离开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，包括预成型模具（1）和导向锟（101），所述导向锟（101）固定连接在预成型模具（1）的左侧，所述预成型模具（1）远离导向锟（101）的一侧固定连接有连接杆（102），所述连接杆（102）远离预成型模具（1）的一侧固定连接有固化模具（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述导向锟（101）有两个，两个所述导向锟（101）以预成型模具（1）为中心对称分布，所述预成型模具（1）与固化模具（103）相对应配合使用，所述预成型模具（1）、固化模具（103）和拉挤架（201）底部均固定连接有两个支撑腿（104）。
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述拉挤架（201）底部与固化模具（103）出口相对应配合，所述导向机构（2）还包括导轨架（202），所述导轨架（202）固定连接在拉挤架（201）顶部，所述导轨架（202）有两个，两个所述导轨架（202）分布在拉挤架（201）顶部的两边，所述拉挤架（20
4.根据权利要求3所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述拉挤架（201）一侧设置有定位机构（3），所述定位机构（3）包括有支撑柱（301），所述支撑柱（301）固定连接在支撑腿（104）底部，所述支撑柱（301）顶部固定连接有定位板（302），所述定位板（302）顶部开设有定位转槽（303），所述定位板（302）顶部中心处固定连接有伺服电机（304），且所述伺服电机（304）输出端固定连接有传动齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述滑挤压滑块（408）滑动贯穿滑孔（204），所述收缩架（405）背面与入口（407）贯通，所述连接架（403）内壁与导轨架（202）外壁滑动连接，所述拉挤机构（4）还包括滑块（404），所述滑块（404）固定连接在滑块（404）内壁与其中一个导轨架（202）对应的一处。
6.根据权利要求5所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述收缩架（405）底部远离连接架（403）的一端固定连接有连接板（402），所述连接板（402）远离收缩架（405）的一侧固定连接有齿环（401），所述伺服电机（304）输出端的传动齿柱与齿环（401）啮合，所述齿环（401）设置在定位转槽（303）内部，所述收缩架（405）左侧和右侧外壁均固定连接有滑条（406）。
7.根据权利要求6所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述弧形顶块（501）与滑挤压滑块（408）的接触面均为圆弧形状，所述挤压机构（5）还包括滑槽架（503），所述滑槽架（503）固定连接在限位板（504）与固定顶块（502）相同的一侧，所述滑槽架（503）有两个，两个所述滑槽架（503）以限位板（504）为中心对称分布，所述滑槽架（503）内壁与滑条（406）外壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述连接硬条（603）滑动贯穿固定顶块（502）底部，所述挤压块（601）底部固定连接有弹簧（602），所述下压块（605）底部开设有活动槽（606），所述活动槽（606）与滑柱（607）外壁滑动连接，所述下压板（608）与挤压板（409）相对应配合使用，所述限位板（504）远离固定顶块（502）的一侧与推板（206）相抵，所述连接硬条（603）外壁固定连接有分散条（604），所述分散条（604）远离连接硬条（603）的一端与下压块（605）固定连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述拉挤生产设备的拉挤方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，包括预成型模具（1）和导向锟（101），所述导向锟（101）固定连接在预成型模具（1）的左侧，所述预成型模具（1）远离导向锟（101）的一侧固定连接有连接杆（102），所述连接杆（102）远离预成型模具（1）的一侧固定连接有固化模具（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述导向锟（101）有两个，两个所述导向锟（101）以预成型模具（1）为中心对称分布，所述预成型模具（1）与固化模具（103）相对应配合使用，所述预成型模具（1）、固化模具（103）和拉挤架（201）底部均固定连接有两个支撑腿（104）。
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述拉挤架（201）底部与固化模具（103）出口相对应配合，所述导向机构（2）还包括导轨架（202），所述导轨架（202）固定连接在拉挤架（201）顶部，所述导轨架（202）有两个，两个所述导轨架（202）分布在拉挤架（201）顶部的两边，所述拉挤架（201）内部套设有滑带（203），所述拉挤架（201）底部靠近固化模具（103）的一端固定连接有推板（206），所述拉挤架（201）底部远离固化模具（103）的一端固定连接有推块（205）。
4.根据权利要求3所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述拉挤架（201）一侧设置有定位机构（3），所述定位机构（3）包括有支撑柱（301），所述支撑柱（301）固定连接在支撑腿（104）底部，所述支撑柱（301）顶部固定连接有定位板（302），所述定位板（302）顶部开设有定位转槽（303），所述定位板（302）顶部中心处固定连接有伺服电机（304），且所述伺服电机（304）输出端固定连接有传动齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产设备，其特征在于：所述滑挤压滑块（408）滑动贯穿滑孔（204...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志刚，谢敏，魏东才，
申请(专利权)人：山东金利德机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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