一种建筑用塑料板材制造设备及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑用塑料板材制造设备及其制造方法，包括填充料斗、螺旋上料机、搅拌箱、搅拌结构，还包括：分级下料机构，分级下料机构包含活动组件，活动组件的顶部固接有一容料腔，容料腔的侧壁上设置有一高度控制结构，高度控制结构的内侧设置有一可沿容料腔内壁上下移动的载料斗，活动组件的上方设置有延伸座、龙门架与顶料件；平面粒径切换机构，搅拌箱的内部设置有一弧形过滤网，弧形过滤网上开设有若干滤孔，平面粒径切换机构包含设置在弧形过滤网下方的找平结构，找平结构包括与滤孔顶面齐平的找平轴，找平轴上滑动套接有一补偿件，补偿件与一驱动结构相接，能够在供给给定量上料时原料颗粒各组分的占比均匀，颗粒度的均匀性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板材制造设备，特别是一种建筑用塑料板材制造设备及其制造方法。

技术介绍

1、塑料板材，是用塑料为原料做成的板材，其并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

2、在塑料板材的制备阶段，是需要将原料添加在一起混合均匀后，经过定量下料后，通过熔融挤出的方式得到对应的塑料板材的形状，在这一过程中，混料的均匀度直接决定板材成型后各个区域是否符合标准，使用者在塑料板材生产的过程中发现如下问题：其一是在下料的过程中，由于工人是直接整袋倒入，故容易导致前半段的进料为其中一种组分，后半段的进料全部是另一种组分，即便经过简单的搅拌，但在定量上料的阶段还是前半段的组分比例远大于后半段，从而导致成型板材的均匀度较差，部分区域不符合检测的要求，其二是不同大小的不同物料熔融的时间不同，若大小不同的颗粒在进行同一批加工时容易导致部分物料没有完全熔融掉，导致反应不够彻底，使板材的部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种建筑用塑料板材制造设备，包括用于装载原料颗粒的填充料斗（10），所述填充料斗（10）的底部与一螺旋上料机（20）相接，所述螺旋上料机（20）设置在一搅拌箱（30）中，所述搅拌箱（30）的侧向上设置有一搅拌结构（40），其特征在于，所述塑料板材制造设备还包括：

2.根据权利要求1所述的一种建筑用塑料板材制造设备，其特征在于，所述活动组件（501）包含锁固在所述搅拌箱（30）顶部的导轨（5011），所述导轨（5011）上滑动安装有主动滑动座（5012）与从动滑动座（5013），所述主动滑动座（5012）通过一铰链（5014）连接到容料腔（51）底部的一侧，所述从动滑动座（...

【技术特征摘要】

1.一种建筑用塑料板材制造设备，包括用于装载原料颗粒的填充料斗（10），所述填充料斗（10）的底部与一螺旋上料机（20）相接，所述螺旋上料机（20）设置在一搅拌箱（30）中，所述搅拌箱（30）的侧向上设置有一搅拌结构（40），其特征在于，所述塑料板材制造设备还包括：

2.根据权利要求1所述的一种建筑用塑料板材制造设备，其特征在于，所述活动组件（501）包含锁固在所述搅拌箱（30）顶部的导轨（5011），所述导轨（5011）上滑动安装有主动滑动座（5012）与从动滑动座（5013），所述主动滑动座（5012）通过一铰链（5014）连接到容料腔（51）底部的一侧，所述从动滑动座（5013）通过一直杆（5015）连接到容料腔（51）底部的另一侧，当所述顶料件（56）上移时，所述从动滑动座（5013）与导轨（5011）脱离，所述容料腔（51）倾斜向下。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用塑料板材制造设备，其特征在于，所述高度控制结构（52）包含一设置在所述容料腔（51）外侧的调节电机（521），所述容料腔（51）的外侧开设有直槽，所述调节电机（521）上固接有一联动杆（522），所述联动杆（522）的一端套接在所述调节电机（521）的输出端上，所述联动杆（522）的另一端贯穿所述直槽与载料斗（53）连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用塑料板材制造设备，其特征在于，所述载料斗（53）靠近螺旋上料机（20）的一侧设置有一密封挡板（531），所述密封挡板（531）的高度高于载料斗（53）的边沿，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林溪森，陈永仁，林溪堤，
申请(专利权)人：福建塑鑫旺新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：