一种液流电池辅助焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种液流电池辅助焊接工艺，包括：焊筋焊接结构设计：设计焊筋结构与对应连接部的外密封，确保电堆内部及外部的密封性；利用激光打标机辅助：使板框焊筋结构被激光打标机打过的部位从透光变为不透光，从而能使板框密封焊接；增添仿生贻贝粘附胶：在焊接口处加入仿生贻贝粘附胶，实现焊接过程的稳定性；通过上述辅助焊接工艺，实现了液流电池电堆的一体化结构，降低了装配的难度，且激光焊接工艺容易实现自动化机械手焊接，更好的实现标准化、规模化和自动化生产作业；能够有效保证产品质量的均匀性，减少电池内部的热量累积，从而降低电池的使用温度，提高电池的安全性，具备极好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液流电池的，具体涉及一种液流电池辅助焊接工艺。

技术介绍

1、随着对可再生能源（如光伏和风能）需求的增加，电化学储能得到了广泛的讨论。电化学储能可以有效地与可再生能源结合。液流电池是最有前途的电化学储能装置之一，因为其有着高安全性、去耦能力和额定功率。国内液流电池储能技术产业化进程正在加速发展。液流电池由电堆单元、电解液、电解液存储供给单位以及管理控制单元等部分构成，而构成电堆的基本单元是单电池，每个单电池由双极板、电极、电极框、焊接膜等多个部件串联在一起，为了保证电解液不发生渗漏是利用正负电解液分开，各自循环的一种高性能蓄电池，是一种新能源产品。

2、受电池结构及电化学反应原理的限制，电堆结构需要使框与框之间、双极板、电极框与膜之间有着良好的密封性。

3、因此，现有的液流电池焊接手段通过在两块端板的焊接之间添加焊接吸光剂的方法，然而这种方法存在着焊接吸光剂价格昂贵、造价高的缺点，从而增加整个电堆的成本。此外添加焊接吸光剂的焊接的方法需要人工来进行操作、无法实现自动化生产，导致生产效率低，同时也存在着密封不严的问题，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液流电池辅助焊接工艺，其特征在于，所述焊接工艺包括以下步骤：

2. 如权利要求1中所述一种液流电池辅助焊接工艺，其特征在于，所述端板均为聚丙烯材质；所述步骤S1中激光焊接机选用半导体连续激光器，波长在800~900nm，激光器为半导体连续焊接设备，使用PC控制三维工作台，被焊接工件作X ，Y方向运动，焊接头作Z方向运动。

3.如权利要求1中所述一种液流电池辅助焊接工艺，其特征在于，所述步骤S1中使用热塑成型或机加工工艺设计焊筋焊接结构，焊筋结构与对应连接部的外密封，能够有效确保电堆内部及外部的密封性。

4.如权利要求1中所述一种液流电池辅助焊接...

【技术特征摘要】

1.一种液流电池辅助焊接工艺，其特征在于，所述焊接工艺包括以下步骤：

2. 如权利要求1中所述一种液流电池辅助焊接工艺，其特征在于，所述端板均为聚丙烯材质；所述步骤s1中激光焊接机选用半导体连续激光器，波长在800~900nm，激光器为半导体连续焊接设备，使用pc控制三维工作台，被焊接工件作x ，y方向运动，焊接头作z方向运动。

3.如权利要求1中所述一种液流电池辅助焊接工艺，其特征在于，所述步骤s1中使用热塑成型或机加工工艺设计焊筋焊接结构，焊筋结构与对应连接部的外密封，能够有效确保电堆内部及外部的密封性。

4.如权利要求1中所述一种液流电池辅助焊接工艺，其特征在于，所述步骤s1中焊筋宽1~3mm，高0.1~0.5mm，两侧凹槽宽0.05~0.35mm。

5.如权利要求1中所述一种液流电池辅助焊接工艺，其特征在于，所述步骤s2中激光打标机功率在50~300w，扫黑速度在5~20mm/s。

6....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐泉，牛迎春，王屾，许云飞，
申请(专利权)人：中海储能科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：