System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种3D打印机跟随式打印设备制造技术_技高网

一种3D打印机跟随式打印设备制造技术

技术编号:41206603 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:33
本发明专利技术涉及打印设备技术领域,公开了一种3D打印机跟随式打印设备,机架设有下砂装置,其下方有铺砂装置,两侧有底座和铺砂驱动组。机架两侧还有托架和导向条,导向条上有滑座,下方有喷头横移驱动组。滑座下方是安装架,底部有喷头纵移驱动组,其上装有喷头装置。利用喷头横移驱动组件、铺砂驱动组件以及喷头纵移驱动组件,对铺砂装置及喷头装置实施精确移动控制,从而确保砂型的打印精度。凭借高精度的铺砂跟随打印系统与严谨的打印结构设计,我们能够达成高精度、高质量的砂型打印制造,极大减少材料损耗,充分满足复杂形状制造的需求,从而显著提升产品质量与性能。同时,通过对铺砂与打印结构的优化,有效缩减了打印过程中的等待时间及能耗,降低了人工干预的必要性,大幅提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打印设备,具体为一种3d打印机跟随式打印设备。


技术介绍

1、3d打印技术基于“增材制造”理念,摒弃传统模具需求,仅凭三维设计数据,即可在一台设备上迅速且精准地生产出任意复杂构型的零部件,显著缩减了加工周期,展现出显著的成本与效率优势。砂型打印机作为3d打印技术的一种应用,其铺砂环节至关重要,铺砂质量直接关乎最终型砂模型的精度。

2、目前,3d打印设备中常用的铺砂器主要有两种类型。首先是单向铺砂器,其工作流程为:铺砂设备在型腔内铺设一层型砂,随后喷墨设备在此层砂上喷射粘结剂,之后铺砂设备返回起始位置,重复上述步骤。这种方式导致单层砂型制造周期较长,进而影响了整体打印效率。另一种是双向铺砂器,它通过双向铺砂,实现了效率翻倍。然而,双向铺砂器通常需要设置两个下砂口,分别进行工作,这种结构不仅复杂,而且占用了较多的空间。

3、现有的铺砂打印技术及其相关结构在实际应用中暴露出若干固有的不足。具体而言,单向铺砂装置在执行打印任务时,需进行一次无效的空运行,这不仅降低了整体打印效率,同时也影响了打印的精度。而双向铺砂器虽然在一定程度上提升了打印效率,但其设计通常需要配置两个下砂口,这不仅增加了供料送砂的分配路径长度,还使得整体结构变得更为复杂,增加了维护难度和制造成本。

4、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种3d打印机跟随式打印设备。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种3d打印机跟随式打印设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种d打印机跟随式打印设备技术方案,包括机架,所述机架上设置有下砂装置,所述下砂装置下方设置有铺砂装置,所述铺砂装置两侧设置有底座,所述铺砂装置与底座之间设置有铺砂驱动组,所述机架两侧设置有托架,且托架上设置有导向条,所述导向条上设有相适配的滑座,所述导向条下方设置有喷头横移驱动组,所述滑座下方设置有安装架,所述安装架底部设置有喷头纵移驱动组,所述喷头纵移驱动组上设置有喷头装置。

4、作为一种优选的技术方案,所述下砂装置包括设置在机架顶部的下料斗,所述机架外侧设置有下砂电机,所述下砂电机输出端设置有下砂螺旋筒,所述下砂螺旋筒位于机架内。

5、作为一种优选的技术方案,所述喷头横移驱动组、喷头纵移驱动组以及铺砂驱动组件均包括移动电机,所述移动电机输出端通过转轴连接有双头齿轮箱,所述双头齿轮箱输出端连接有连杆,所述连杆端面安装有主带轮,所述主带轮相对一侧设置有副带轮,所述主带轮与副带轮之间通过皮带相连,位于上部皮带外侧设置有夹座。

6、作为一种优选的技术方案,位于所述铺砂驱动组件上的夹座设置有l座,所述l座与铺砂装置相连,用于驱动铺砂装置纵移移动。

7、作为一种优选的技术方案,位于所述喷头横移驱动组上的夹座与滑座相连,用于驱动安装架的横移移动。

8、作为一种优选的技术方案,位于所述喷头纵移驱动组上的夹座与喷头装置相连,用于驱动喷头装置的纵移移动。

9、作为一种优选的技术方案,所述喷头横移驱动组、铺砂驱动组以及喷头纵移驱动组相邻一侧均设置有驱动组滑轨,所述驱动组滑轨与夹座滑动配合。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、本专利技术为一种3d打印机跟随式打印设备,设置的喷头横移驱动组件、铺砂驱动组件以及喷头纵移驱动组件,对铺砂装置及喷头装置实施精确移动控制,从而确保砂型的打印精度。凭借高精度的铺砂跟随打印系统与严谨的打印结构设计,我们能够达成高精度、高质量的砂型打印制造,极大减少材料损耗,充分满足复杂形状制造的需求,从而显著提升产品质量与性能。同时,通过对铺砂与打印结构的优化,有效缩减了打印过程中的等待时间及能耗,降低了人工干预的必要性,大幅提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种3D打印机跟随式打印设备,其特征在于,包括机架(11),所述机架(11)上设置有下砂装置,所述下砂装置下方设置有铺砂装置(2),所述铺砂装置两侧设置有底座(15),所述铺砂装置(2)与底座(15)之间设置有铺砂驱动组(42),所述机架(11)两侧设置有托架(3),且托架(3)上设置有导向条(31),所述导向条(31)上设有相适配的滑座(32),所述导向条(31)下方设置有喷头横移驱动组(41),所述滑座(32)下方设置有安装架(33),所述安装架(33)底部设置有喷头纵移驱动组(43),所述喷头纵移驱动组(43)上设置有喷头装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机跟随式打印设备,其特征在于:所述下砂装置包括设置在机架(11)顶部的下料斗(12),所述机架(11)外侧设置有下砂电机(13),所述下砂电机(13)输出端设置有下砂螺旋筒(14),所述下砂螺旋筒(14)位于机架(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机跟随式打印设备,其特征在于:所述喷头横移驱动组(41)、喷头纵移驱动组(43)以及铺砂驱动组件(42)均包括移动电机(44),所述移动电机(44)输出端通过转轴连接有双头齿轮箱(441),所述双头齿轮箱(441)输出端连接有连杆(45),所述连杆(45)端面安装有主带轮(46),所述主带轮(46)相对一侧设置有副带轮(47),所述主带轮(46)与副带轮(47)之间通过皮带(48)相连,位于上部皮带(48)外侧设置有夹座(49)。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印机跟随式打印设备,其特征在于:位于所述铺砂驱动组件(42)上的夹座(49)设置有L座(50),所述L座(50)与铺砂装置(2)相连,用于驱动铺砂装置纵移移动。

5.根据权利要求3所述的一种3D打印机跟随式打印设备,其特征在于:位于所述喷头横移驱动组(41)上的夹座(49)与滑座(32)相连,用于驱动安装架(33)的横移移动。

6.根据权利要求3所述的一种3D打印机跟随式打印设备,其特征在于:位于所述喷头纵移驱动组(43)上的夹座(49)与喷头装置(6)相连,用于驱动喷头装置(6)的纵移移动。

7.根据权利要求3所述的一种3D打印机跟随式打印设备,其特征在于:所述喷头横移驱动组(41)、铺砂驱动组(42)以及喷头纵移驱动组(43)相邻一侧均设置有驱动组滑轨(51),所述驱动组滑轨(51)与夹座(49)滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印机跟随式打印设备,其特征在于,包括机架(11),所述机架(11)上设置有下砂装置,所述下砂装置下方设置有铺砂装置(2),所述铺砂装置两侧设置有底座(15),所述铺砂装置(2)与底座(15)之间设置有铺砂驱动组(42),所述机架(11)两侧设置有托架(3),且托架(3)上设置有导向条(31),所述导向条(31)上设有相适配的滑座(32),所述导向条(31)下方设置有喷头横移驱动组(41),所述滑座(32)下方设置有安装架(33),所述安装架(33)底部设置有喷头纵移驱动组(43),所述喷头纵移驱动组(43)上设置有喷头装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印机跟随式打印设备,其特征在于:所述下砂装置包括设置在机架(11)顶部的下料斗(12),所述机架(11)外侧设置有下砂电机(13),所述下砂电机(13)输出端设置有下砂螺旋筒(14),所述下砂螺旋筒(14)位于机架(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印机跟随式打印设备,其特征在于:所述喷头横移驱动组(41)、喷头纵移驱动组(43)以及铺砂驱动组件(42)均包括移动电机(44),所述移动电机(44)输出端通过转轴连接有双头齿轮箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:林应海李帮益容北国
申请(专利权)人:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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