一种自动配加药的超细立磨装置制造方法及图纸

技术编号:32988947 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-09 12:39
本实用新型专利技术适用于立式磨粉机粉磨生产工艺技术领域,提供了一种自动配加药的超细立磨装置,包括放置架、磨机本体、输料组件和输送组件,所述输料组件位于所述放置架和所述磨机本体之间,所述放置架的顶部安装有平台秤。当平台秤重量显示低于下限位参数,离心泵启动加注原药水,当中控读取平台秤的重量达到需求重量时,关闭离心泵,再次核算药水的实际重量与实际需求加水量,得出结果后自动打开第一手动球阀和第一比例阀,自动往配药桶注水,第一比例阀自动调节大小,做精准加水控制,该自动配加药的超细立磨装置加药水精度高、自动化程度高、人才成本低、工人参与度小、药水配比精度高、物料与药剂搅拌更完成,并且能实时监控调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配加药的超细立磨装置


[0001]本技术属于立式磨粉机粉磨生产工艺
,尤其涉及一种自动配加药的超细立磨装置。

技术介绍

[0002]立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备,主要用于非金属矿的粉磨,可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业,立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点,为了提升产品品质,与产品稳定性,会在物料上加注一定量的药剂一起粉磨。
[0003]在配药时由于工艺繁琐,存在不完全搅拌,不同时段加注的药剂量会不一样,最终影响产品的品质波动,并且自动化程度低,需操作员时刻关注参与,因人员造成的不确定因素太多,无法实时监视加药量,会造成加注量不够或没有,影响产品品质,并且调节给定量只能现场调节,操作麻烦也没办法控制实际量,同时因为气温的原因,在加药量不变的情况下,气温高会比气温低的加水量要大,所以药水混合比例是会随着温度变化的,药水桶的量无法实时知道,工艺简单不可靠,物料与药剂没办法充分搅拌。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动配加药的超细立磨装置,旨在解决以上
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种自动配加药的超细立磨装置,包括放置架、磨机本体、输料组件和输送组件,所述输料组件位于所述放置架和所述磨机本体之间,所述放置架的顶部安装有平台秤,所述平台秤的顶部放置有配药桶,所述放置架内腔的底部固定连接有加药桶,所述配药桶和所述加药桶的顶部均安装有搅拌机,所述配药桶和所述加药桶的一侧均安装有磁翻板注位计,所述配药桶顶部的一侧设置有进料组件,所述放置架的下方设置有调节组件,所述配药桶一侧的底部连通有连通管,所述连通管的另一端与所述加药桶连通,所述连通管的表面安装有第二电磁阀和第二比例阀。
[0006]优选的,所述输料组件包括立架,所述立架的顶部靠近所述放置架的一侧固定连接有搅拌螺旋机,所述立架的顶部靠近所述磨机本体的一侧固定连接有进料螺旋机,所述搅拌螺旋机与所述进料螺旋机连通,所述进料螺旋机的一侧与所述磨机本体的进料端连通。
[0007]优选的,所述进料组件包括连通于所述配药桶顶部一侧的进水管,所述进水管的底端竖向贯穿至所述放置架内腔的下方并延伸至所述放置架的外侧,所述进水管的表面与所述放置架通过螺栓固定安装。
[0008]优选的,所述进水管位于所述放置架外侧的表面上从左至右依次安装有第一手动球阀、第一电磁阀和第一比例阀。
[0009]优选的,所述调节组件包括安装于所述放置架下方地面的离心泵,所述离心泵的出水端连通有加水管,所述加水管的顶端贯穿至所述放置架的顶部并与所述配药桶连通,所述加水管的表面设置有第二手动球阀。
[0010]优选的,所述输送组件包括螺杆泵,所述螺杆泵的进水端与所述加药桶连通,且所述螺杆泵的进水端与所述加药桶连通处安装有第三手动球阀,所述螺杆泵的出水端连通有输送管,所述输送管的顶端与所述搅拌螺旋机连通,所述输送管的表面均从下至上依次安装有电磁流量计和三通阀。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种自动配加药的超细立磨装置当平台秤重量显示低于下限位参数,离心泵启动加注原药水,当中控读取平台秤的重量达到需求重量时,关闭离心泵,再次核算药水的实际重量与实际需求加水量,得出结果后自动打开第一手动球阀和第一比例阀,自动往配药桶注水,第一比例阀自动调节大小,做精准加水控制,该自动配加药的超细立磨装置加药水精度高、自动化程度高、人才成本低、工人参与度小、药水配比精度高、物料与药剂搅拌更完成,并且能实时监控调节,保证设备稳定运行减少故障率,提高产品品质,还可以实现数字化的生产管理,因为加水量比例大,采用磨内加水工艺,防止因止加水堵机。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的局部主视图。
[0015]图中:1

放置架、2

磨机本体、3

输料组件、31

立架、32

搅拌螺旋机、33

进料螺旋机、4

平台秤、5

配药桶、6

加药桶、7

搅拌机、8

磁翻板注位计、9

进料组件、91

进水管、92

第一手动球阀、93

第一电磁阀、94

第一比例阀、10

调节组件、101

离心泵、102

加水管、103

第二手动球阀、11

连通管、12

第二电磁阀、13

第二比例阀、14

输送组件、141

螺杆泵、142

第三手动球阀、143

输送管、144

电磁流量计、145

三通阀。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种自动配加药的超细立磨装置,包括放置架1、磨机本体2、输料组件3和输送组件14,输料组件3位于放置架1和磨机本体2之间,放置架1的顶部安装有平台秤4,平台秤4的顶部放置有配药桶5,放置架1内腔的底部固定连接有加药桶6,配药桶5和加药桶6的顶部均安装有搅拌机7,配药桶5和加药桶6的一侧均安装有磁翻板注位计8,配药桶5顶部的一侧设置有进料组件9,放置架1的下方设置有调节组件10,配药桶5一侧的底部连通有连通管11,连通管11的另一端与加药桶6连通,连通管11的表面安装有第二电磁阀12和第二比例阀13。
[0018]加药水精度高、自动化程度高、人才成本低、工人参与度小、药水配比精度高、物料与药剂搅拌更完成,并且能实时监控调节,保证设备稳定运行减少故障率,提高产品品质,
还可以实现数字化的生产管理,因为加水量比例大,采用磨内加水工艺,防止因止加水堵机。
[0019]进一步的,输料组件3包括立架31,立架31的顶部靠近放置架1的一侧固定连接有搅拌螺旋机32,立架31的顶部靠近磨机本体2的一侧固定连接有进料螺旋机33,搅拌螺旋机32与进料螺旋机33连通,进料螺旋机33的一侧与磨机本体2的进料端连通。
[0020]在本实施方式中,搅拌螺旋机32对物料进行搅拌,搅拌螺旋机32充分搅拌后再输送到进料螺旋机33的内本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动配加药的超细立磨装置,其特征在于:包括放置架(1)、磨机本体(2)、输料组件(3)和输送组件(14),所述输料组件(3)位于所述放置架(1)和所述磨机本体(2)之间,所述放置架(1)的顶部安装有平台秤(4),所述平台秤(4)的顶部放置有配药桶(5),所述放置架(1)内腔的底部固定连接有加药桶(6),所述配药桶(5)和所述加药桶(6)的顶部均安装有搅拌机(7),所述配药桶(5)和所述加药桶(6)的一侧均安装有磁翻板注位计(8),所述配药桶(5)顶部的一侧设置有进料组件(9),所述放置架(1)的下方设置有调节组件(10),所述配药桶(5)一侧的底部连通有连通管(11),所述连通管(11)的另一端与所述加药桶(6)连通,所述连通管(11)的表面安装有第二电磁阀(12)和第二比例阀(13)。2.如权利要求1所述的一种自动配加药的超细立磨装置,其特征在于:所述输料组件(3)包括立架(31),所述立架(31)的顶部靠近所述放置架(1)的一侧固定连接有搅拌螺旋机(32),所述立架(31)的顶部靠近所述磨机本体(2)的一侧固定连接有进料螺旋机(33),所述搅拌螺旋机(32)与所述进料螺旋机(33)连通,所述进料螺旋机(33)的一侧与所述磨机本体(2)的进料端连通。3.如权利要求1所述的一种自动配加药的超细立磨装置,其特征在于:所述进料组件(9)包括连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:易义宁郑伟周泉锦黄炳腾蓝学
申请(专利权)人:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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