【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建材生产，具体涉及一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备及其方法。
技术介绍
1、现今，瓷砖的生产工艺在不断创新和改进，以满足市场对于质量和效率的不断提高的需求。其中，喷水作为瓷砖生产过程中的关键环节之一，对于坯体的成型、釉料的附着以及成品的质量等方面具有重要影响。在传统的瓷砖生产过程中，喷水被广泛应用，其主要目的在于提供适当的水分，以改善陶瓷坯体的成型和加工性能，同时提高成品的抗压强度、抗震性能以及釉料的附着力和均匀性。
2、喷水的主要优点之一在于其对陶瓷坯体成型过程的积极影响。适当的水分能够使陶瓷原料在成型过程中更易于流动和塑造，从而提高成型的准确性和效率。此外，通过喷水可以有效控制坯体的水分含量，防止过干或过湿对成型质量的影响，进而提高成品的一致性和稳定性。
3、另一个喷水的优点是其对瓷砖成品质量的提升。在瓷砖的烧结过程中，坯体的水分含量直接影响着成品的致密度和结构稳定性。适量的水分可以减少烧结过程中的裂纹和变形，降低不合格品率，从而提高生产效率和经济效益。此外，适当的水分也有助于釉料与坯体的结合，提高釉料的附着力和均匀性，从而确保成品瓷砖表面的光滑度和美观度。
4、然而，尽管喷水在瓷砖生产中具有诸多优点，但其不当使用或者不良操作也可能导致一系列问题。例如，喷水不均匀或者喷水后产生的水滴在坯体表面滞留会引起局部吸收化妆土或面釉不良，从而产生凹釉现象，降低成品的质量和美观度。这些问题通常表明在瓷砖生产过程中存在喷水操作不当或者设备故障等问题，需要寻求解决方案以提高生产效率和产品质
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备及其方法，旨在解决上述现有技术提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，包括用于输送成品瓷砖的输送装置，所述输送装置的上方罩有喷水设备，所述喷水设备包括设置在输送装置上侧的罩壳，所述罩壳的下方安装有支撑腿，所述罩壳的两端呈开口状设置，所述罩壳包括两块呈倾斜状设置的斜板，所述斜板的下端连接有竖板，所述斜板的上端连接有支撑板，所述支撑板上开设有安装槽，所述支撑板上安装有托板，所述托板上安装有两组用于向瓷砖表面进行喷水的喷水组件，两组所述喷水组件呈对称设置；
4、所述喷水组件上安装有防滴水机构，所述竖板的下端内侧一体连接有向内折弯的导水槽，所述斜板的内壁滑动贴合设置有用于刮除斜板内壁水渍的刮板组件。
5、优选的，所述输送装置包括支撑架，所述支撑架的两端安装有滚筒，所述滚筒上安装有用于输送瓷砖的传送带。
6、优选的，所述喷水组件包括固定安装在托板上的进水管，所述进水管插入到罩壳的内部，所述进水管的一端安装有雾化喷头，所述进水管的另一端连通有进液软管；
7、所述雾化喷头包括与进水管连通的管体，所述管体的另一端设置有喷嘴，所述喷嘴呈圆弧形设置，所述喷嘴的外侧设置有一圈用于导水的凸环，所述凸环呈倾斜设置。
8、优选的，所述防滴水机构包括设置在两组喷水组件之间的支撑网，所述支撑网固定在喷嘴的外部，所述支撑网呈中间高两端低的形状设置，且支撑网的截面的形状呈倒v状，所述支撑网的两侧设置有用于导水的弧形段，所述弧形段的上侧开设有条形孔，所述支撑网的两端延伸至罩壳的外侧，且在支撑网的两端设置有呈倾斜状的排水管，所述支撑网的上方设置有一层第一吸水海绵层，所述第一吸水海绵层插入到条形孔内。
9、优选的，所述第一吸水海绵层的上方设置有挤压组件；
10、所述挤压组件包括设置在进水管外侧的直线轴承，所述直线轴承沿着进水管移动，所述进水管的外侧设置有对直线轴承进行限制的限位环，所述直线轴承的外侧连接有套管，所述套管上连接有斜杆，所述斜杆的另一端安装有压板，所述压板位于支撑网的两端正上方，压板下压时，用于挤压最下端位置的第一吸水海绵层，使第一吸水海绵层的水被排水，然后通过排水管排出，所述套管上还连接有用于带动压板移动的驱动组件。
11、优选的，所述驱动组件包括设置在套管侧面的活动板，所述活动板上开设有槽孔，所述槽孔内安装有滚珠，所述套管的上方连接有复位弹簧，所述复位弹簧套在进水管上，且复位弹簧的上端固定连接在进水管上。
12、优选的，所述刮板组件包括安装在支撑板上的两组气缸，两组所述气缸呈倾斜设置，所述气缸的输出端上连接有活塞杆，活塞杆的倾斜角度与斜板的倾斜角度一致，所述活塞杆的另一端连接有刮片，所述刮片与斜板的内壁贴合，所述活塞杆的侧面还连接有弧形接水板，所述弧形接水板的外侧面设置有第二吸水海绵层，所述活塞杆上还连接有压块，所述压块的下侧与活动板的上表面滑动贴合。
13、优选的，所述竖板靠近斜板的上端连接有防滴水板，所述防滴水板上表面设置成弧形设置，且与弧形接水板靠近第二吸水海绵层相匹配，所述防滴水板的下侧还连接有呈倾斜设置的导水板。
14、优选的，所述导水槽呈倾斜设置，方便排水，所述防滴水板上均匀开设有排水孔，所述防滴水板的上表面呈两端高中间低的形状设置，所述弧形接水板的下表面与防滴水板的上表面形状相匹配，在弧形接水板向下移动时，弧形接水板与防滴水板贴合，将第二吸水海绵层内的水挤出，便于进行排水。
15、进一步的，本申请还公开了一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备的使用方法，具体步骤如下：
16、步骤一：输送瓷砖
17、输送装置由支撑架和滚筒组成，滚筒上安装有传送带，用于将成品瓷砖从生产线上顺利传送至下一工序；
18、步骤二：喷水养护
19、当成品瓷砖被输送至喷水设备上方时，喷水组件开始向瓷砖表面进行喷水操作，以保持适当的水分含量，确保成品瓷砖的质量和稳定性；
20、防滴水机构吸收喷水组件上的水珠，防止水直接滴落在瓷砖表面，避免因水滴不均匀吸收化妆土或面釉而导致的凹釉现象，从而保证瓷砖表面的质量；
21、步骤三：排水处理
22、刮板组件通过气缸的活动，刮除斜板内壁的水珠和粉尘，确保斜板表面清洁，防止水滴停留；
23、步骤四：挤压排水
24、第一吸水海绵层吸收了水分后，挤压组件通过活动板和压块的移动，自动对第一吸水海绵层进行挤压，排出其中吸收的水分，以保持喷水设备的正常工作；
25、挤压过程中，排水管将排出的水分导出到设备外部，确保喷水设备的持续运行和效率。
26、本专利技术的技术效果和优点：
27、1、本案中采用了防滴水机构以及刮板组件的设计，这些结构与功能的有机结合为凹釉现象的有效预防提供了强有力的保障。
28、通过喷水设备中的防滴水机构，有效地吸收喷水组件上的水珠，防止水直接滴落在瓷砖表面，这一设计能够避免水滴在坯体表面不均匀地吸收化妆土或面釉，从而减少了凹釉现象的发生，防滴水机构的作用类似于一个保护屏障，确保了喷水过程中水分的均匀分布，从而有效地预防了凹釉现象的出现。
【技术保护点】
1.一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，包括用于输送成品瓷砖的输送装置(1)，所述输送装置(1)的上方罩有喷水设备(2)，其特征在于，所述喷水设备(2)包括设置在输送装置(1)上侧的罩壳(21)，所述罩壳(21)的下方安装有支撑腿(22)，所述罩壳(21)的两端呈开口状设置，所述罩壳(21)包括两块呈倾斜状设置的斜板(23)，所述斜板(23)的下端连接有竖板(24)，所述斜板(23)的上端连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)上开设有安装槽(26)，所述支撑板(25)上安装有托板(27)，所述托板(27)上安装有两组用于向瓷砖表面进行喷水的喷水组件(28)，两组所述喷水组件(28)呈对称设置；
2.根据权利要求1所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述输送装置(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的两端安装有滚筒(12)，所述滚筒(12)上安装有用于输送瓷砖的传送带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述喷水组件(28)包括固定安装在托板(27)上的进水管(281)，所述进水管(28
4.根据权利要求3所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述防滴水机构(29)包括设置在两组喷水组件(28)之间的支撑网(291)，所述支撑网(291)固定在喷嘴(2822)的外部，所述支撑网(291)呈中间高两端低的形状设置，且支撑网(291)的截面的形状呈倒V状，所述支撑网(291)的两侧设置有用于导水的弧形段(292)，所述弧形段(292)的上侧开设有条形孔(293)，所述支撑网(291)的两端延伸至罩壳(21)的外侧，且在支撑网(291)的两端设置有呈倾斜状的排水管(294)，所述支撑网(291)的上方设置有一层第一吸水海绵层(295)，所述第一吸水海绵层(295)插入到条形孔(293)内。
5.根据权利要求4所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述第一吸水海绵层(295)的上方设置有挤压组件(211)；
6.根据权利要求5所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述驱动组件(212)包括设置在套管(2113)侧面的活动板(2121)，所述活动板(2121)上开设有槽孔(2122)，所述槽孔(2122)内安装有滚珠(2123)，所述套管(2113)的上方连接有复位弹簧(2124)，所述复位弹簧(2124)套在进水管(281)上，且复位弹簧(2124)的上端固定连接在进水管(281)上。
7.根据权利要求6所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述刮板组件(210)包括安装在支撑板(25)上的两组气缸(2101)，两组所述气缸(2101)呈倾斜设置，所述气缸(2101)的输出端上连接有活塞杆(2102)，活塞杆(2102)的倾斜角度与斜板(23)的倾斜角度一致，所述活塞杆(2102)的另一端连接有刮片(2103)，所述刮片(2103)与斜板(23)的内壁贴合，所述活塞杆(2102)的侧面还连接有弧形接水板(2104)，所述弧形接水板(2104)的外侧面设置有第二吸水海绵层(2105)，所述活塞杆(2102)上还连接有压块(2106)，所述压块(2106)的下侧与活动板(2121)的上表面滑动贴合。
8.根据权利要求1所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述竖板(24)靠近斜板(23)的上端连接有防滴水板(242)，所述防滴水板(242)上表面设置成弧形设置，且与弧形接水板(2104)靠近第二吸水海绵层(2105)相匹配，所述防滴水板(242)的下侧还连接有呈倾斜设置的导水板(243)。
9.根据权利要求8所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述导水槽(241)呈倾斜设置，方便排水，所述防滴水板(242)上均匀开设有排水孔(244)，所述防滴水板(242)的上表面呈两端高中间低的形状设置，所述弧形接水板(2104)的下表面与防滴水板(242)的上表面形状相匹配，在弧形接水板(2104)向下移动时，弧形接水板(2104)与防滴水板(242)贴合，将第二吸水海绵层(2105)内的水挤出，便于进行排水。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，包括用于输送成品瓷砖的输送装置(1)，所述输送装置(1)的上方罩有喷水设备(2)，其特征在于，所述喷水设备(2)包括设置在输送装置(1)上侧的罩壳(21)，所述罩壳(21)的下方安装有支撑腿(22)，所述罩壳(21)的两端呈开口状设置，所述罩壳(21)包括两块呈倾斜状设置的斜板(23)，所述斜板(23)的下端连接有竖板(24)，所述斜板(23)的上端连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)上开设有安装槽(26)，所述支撑板(25)上安装有托板(27)，所述托板(27)上安装有两组用于向瓷砖表面进行喷水的喷水组件(28)，两组所述喷水组件(28)呈对称设置；
2.根据权利要求1所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述输送装置(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的两端安装有滚筒(12)，所述滚筒(12)上安装有用于输送瓷砖的传送带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述喷水组件(28)包括固定安装在托板(27)上的进水管(281)，所述进水管(281)插入到罩壳(21)的内部，所述进水管(281)的一端安装有雾化喷头(282)，所述进水管(281)的另一端连通有进液软管(283)；
4.根据权利要求3所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述防滴水机构(29)包括设置在两组喷水组件(28)之间的支撑网(291)，所述支撑网(291)固定在喷嘴(2822)的外部，所述支撑网(291)呈中间高两端低的形状设置，且支撑网(291)的截面的形状呈倒v状，所述支撑网(291)的两侧设置有用于导水的弧形段(292)，所述弧形段(292)的上侧开设有条形孔(293)，所述支撑网(291)的两端延伸至罩壳(21)的外侧，且在支撑网(291)的两端设置有呈倾斜状的排水管(294)，所述支撑网(291)的上方设置有一层第一吸水海绵层(295)，所述第一吸水海绵层(295)插入到条形孔(293)内。
5.根据权利要求4所述的一种建材瓷砖加工成型用喷水养护设备，其特征在于：所述第一吸水海绵层(295)的上方设置有挤压组件(211)；
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：合肥以琳建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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