一种砂型3D打印设备制造技术

本发明专利技术涉及打印设备技术领域，公开了一种砂型3D打印设备，包括机座，机座配置有机壳，旁边则是砂料仓。砂料仓底部与垂直输送机相连，其输出端配有供砂计量秤。计量秤下方是搅拌混料机，内部装有恒温恒湿设备。混料机下方是固化剂储罐，罐顶装有增压输送泵，与储罐相连，并通过输送管与混料机相通。混料机出料管配有螺旋输送机，其出料口接有连接漏斗，漏斗底部与输送蛟龙相连。蛟龙出料口有过渡漏斗，下方是定量下砂装置，再下方则是铺砂装置。本方案适用于包括宝珠砂在内的人工砂料，具有显著的成本优势。宝珠砂等人工砂在铸造领域的应用，展现出诸多优势，实现了高性价比。采用温湿度控制技术，在混料、搅拌、输送的全过程中确保砂型满足硬度标准。对环境适应性更强，即便在南方潮湿、低温环境下也能稳定工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打印设备，具体为一种砂型3d打印设备。

技术介绍

1、砂型3d打印技术，基于分层制造原理，是一种高效的砂型快速成型技术。该技术将磺酸固化剂与原砂预先混合，通过铺砂器逐层铺设在工作箱上，同时在每层截面的成型部分喷射胶水。经过固化反应和层层堆叠，最终形成所需的立体砂型。

2、目前，砂型3d打印机主要使用石英砂作为粘接材料，配合呋喃树脂和酚醛树脂胶水以及固化剂，制造出可直接浇铸的砂型。然而，石英砂存在热稳定性差、高温易粘砂、耐火度低、易破碎等问题，可能对工人健康造成威胁，同时损耗大、成本高。虽然铸造行业广泛使用的宝珠砂具有诸多优点，如高回用率、低粘结剂使用量和高性价比，但在砂型3d打印机上的应用存在质量不稳定、强度不达标和合格率低等问题。

3、铸造3d打印技术相较于传统砂芯生产技术具有显著优势，但在实际应用中受到多种环境因素的制约，特别是对环境温湿度和砂温等参数极为敏感。这些参数的微小变化都可能对砂芯的强度、密度和表面纹路产生严重影响。为了保证打印机的正常运行，通常需要为打印机专门建造恒温恒湿车间或保温房，以维持打印条件的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种砂型3D打印设备，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有机壳(11)，所述机壳(11)相邻一侧设置有砂料仓(2)，所述砂料仓(2)底部连通设有垂直输送机(3)，所述垂直输送机(3)输出端设置有供砂计量秤(4)，所述供砂计量秤(4)出料口下方设置有搅拌混料机(5)，所述搅拌混料机(5)连接有恒温恒湿设备(51)，所述搅拌混料机(5)下方设置有固化剂储罐(6)，所述固化剂储罐(6)顶部设置有增压输送泵(7)，所述增压输送泵(7)输入端与固化剂储罐(6)相连通，所述增压输送泵(7)输出端通过输送管(71)与搅拌混料机(5)相连通，所述搅拌混料机(5)出料管设置有螺旋输送机(...

【技术特征摘要】

1.一种砂型3d打印设备，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有机壳(11)，所述机壳(11)相邻一侧设置有砂料仓(2)，所述砂料仓(2)底部连通设有垂直输送机(3)，所述垂直输送机(3)输出端设置有供砂计量秤(4)，所述供砂计量秤(4)出料口下方设置有搅拌混料机(5)，所述搅拌混料机(5)连接有恒温恒湿设备(51)，所述搅拌混料机(5)下方设置有固化剂储罐(6)，所述固化剂储罐(6)顶部设置有增压输送泵(7)，所述增压输送泵(7)输入端与固化剂储罐(6)相连通，所述增压输送泵(7)输出端通过输送管(71)与搅拌混料机(5)相连通，所述搅拌混料机(5)出料管设置有螺旋输送机(8)，所述螺旋输送机(8)出料口设置有连接漏斗(81)，所述连接漏斗(81)底部连通设有输送蛟龙(10)，所述输送蛟龙(10)出料口设置有过渡漏斗(101)，所述过渡漏斗(101)底部设置有定量下砂装置(102)，所述定量下砂装置(102)下方设置有铺砂装置(103)。

2.根据权利要求1所述的一种砂型3d打印设备，其特征在于：所述垂直输送机(3)、砂料仓(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林应海，秦显柱，容北国，
申请(专利权)人：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：