一种绝缘子实心芯棒的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种绝缘子实心芯棒的制造方法，它采用环氧树脂复合材料的拉挤成型工艺拉制成基棒，它以基棒为基体采用了一次或一次以上环氧树脂复合材料拉挤扩径工艺。所述基棒的直径为７０－９０毫米；所述每次环氧树脂复合材料拉挤时，基棒的直径扩大量为：其截面积扩大不大于５０００平方毫米。所述环氧树脂复合材料是浸渍过环氧树脂胶液的连续玻纤束。本发明专利技术绝缘子实心芯棒的制造方法，它以基棒为基体采用了一次或一次以上环氧树脂复合材料拉挤扩径工艺。在扩径过程，可采用制造基棒的设备和工艺，因此说其工艺简单，均匀性容易控制，而且设备投资也比较省。拉挤扩径工艺还使芯棒的玻纤束分布均匀，具有更好的机械性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于高压电输送设备中的绝缘子，更具体说是，属电力器材

技术介绍
绝缘子是高压、超高压电力输送线路上的必用品，最早只有瓷和玻璃绝缘子，至 二十世纪七十年代，高温硫化硅橡胶复合绝缘子首先在德国问世，与瓷、玻璃等传统绝缘子 相比，具有重量轻、强度大、耐污闪能力强、维护和运输方便等优点。近年来，在我国复合线 路柱式绝缘子也得到迅速的发展。 现有的支柱复合式绝缘子由上、下金属附件，芯棒及芯棒外的伞裙构成，芯棒一般有空心芯棒和实心芯棒二种。空心芯棒内填充六氟化硫气体，这种芯棒生产的支柱复合式绝缘子主要问题是经常需要对芯棒内六氟化硫气体含量进行检测，导致了使用上的不便，并且六氟化硫气体对环境也造成一定的影响。实心芯棒一般采用环氧树脂玻璃纤维实心引拨棒，实心芯棒具有较高的机械强度，而且绝缘性能好，不用充油和气。但是现有的实心芯棒往往采用环氧树脂复合材料的拉挤成型工艺，即采用是将浸渍过环氧树脂胶液的连续玻纤束，在牵引力的拉拔下通过成型模具的挤压，并在模具中和固化炉中受热固化成型玻璃钢型材。由于应力作用，玻璃纱在芯棒外围形成l个圈，使外圈的材料难以进入内圈，从而造成内外圈材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘子实心芯棒的制造方法，它采用环氧树脂复合材料的拉挤成型工艺拉制成基棒，其特征在于它以基棒为基体采用了一次或一次以上环氧树脂复合材料拉挤扩径工艺。

【技术特征摘要】
一种绝缘子实心芯棒的制造方法，它采用环氧树脂复合材料的拉挤成型工艺拉制成基棒，其特征在于它以基棒为基体采用了一次或一次以上环氧树脂复合材料拉挤扩径工艺。2. 根据权利要求1所述绝缘子实心芯棒的制造方法，其特征在于所述基棒的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹红，施延龄，王薇，
申请(专利权)人：浙江科成电气有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]