一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯制造技术

本实用新型专利技术涉及环氧树脂玻璃纤维棒芯技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯，包括第一棒芯、第一法兰、第二法兰和第二棒芯，第一棒芯的一端连接有第二棒芯，第一棒芯的一端安装有第一法兰，第二棒芯的一端安装有第二法兰，第一棒芯与第二棒芯的内部均设有玻璃纤维布，且玻璃纤维布的一侧设有耐腐蚀层，耐腐蚀层的一端设有抗压层。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置耐腐蚀层以及抗压层，耐腐蚀层有效的提高了该环氧树脂玻璃纤维棒芯的耐腐蚀性能，使其能够适应不同的环境，提高了其使用寿命，通过抗压层有效的提高了该环氧树脂玻璃纤维棒芯在压力作用下抗变形的能力，减少因受到外界压力而断裂的问题发生，提高其使用率。提高其使用率。提高其使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯


[0001]本技术涉及环氧树脂玻璃纤维棒芯
，具体为一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯。

技术介绍

[0002]环氧树脂玻璃纤维棒芯是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂，经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈圆形的棒，适用于电子用高绝缘结构零部件。
[0003]但是，现有的环氧树脂玻璃纤维棒芯，在实际的使用过程中，表面易受到外界因素的腐蚀，从而减少使用寿命，并且现有的环氧树脂玻璃纤维棒芯连接通常为螺纹连接，在长时间使用后易产生松动，从而导致其产生脱落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯，旨在解决现有技术中，表面易受到外界因素的腐蚀，连接不够牢固的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯，包括第一棒芯、第一法兰、第二法兰和第二棒芯，所述第一棒芯的一端连接有第二棒芯，所述第一棒芯的一端安装有第一法兰，所述第二棒芯的一端安装有第二法兰；
[0007]所述第一法兰与第二法兰为相同形状，所述第一棒芯与第二棒芯的内部均设有玻璃纤维布，且玻璃纤维布的一侧设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的一端设有抗压层。
[0008]优选的，所述第一棒芯的一端设有螺纹杆，所述第二棒芯的内壁一端设有内螺纹。
[0009]优选的，所述第二法兰的表面呈环形开设有若干组螺栓孔，所述第一法兰通过固定螺栓与第二法兰相连接。
[0010]优选的，所述固定螺栓与螺栓孔为相同数量，所述第一法兰与第二法兰的中间连接有法兰垫片，且法兰垫片的表面开设有若干组螺栓孔。
[0011]优选的，所述第一棒芯与第二棒芯的内部均设有耐高温层，且耐高温层的一侧设有绝缘层，所述耐高温层与绝缘层的接触面为紧密贴合。
[0012]优选的，所述第一棒芯与第二棒芯的内部均设有防水层，且防水层的一侧设有阻燃层，所述防水层与阻燃层的接触面为紧密贴合。
[0013]本技术实施例提供了一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯，具备以下有益效果：改进后的环氧树脂玻璃纤维棒芯，在实际的使用过程中，耐腐蚀效果与抗压效果较好，能够在不同的环境中进行使用，并且通过螺纹、法兰双层连接，能够有效的提高其连接的稳定性，防止其产生脱落。
[0014]1、通过设置耐腐蚀层以及抗压层，耐腐蚀层有效的提高了该环氧树脂玻璃纤维棒芯的耐腐蚀性能，使其能够适应不同的环境，提高了其使用寿命，通过抗压层有效的提高了该环氧树脂玻璃纤维棒芯在压力作用下抗变形的能力，减少因受到外界压力而断裂的问题
发生，提高其使用率。
[0015]2、通过设置法兰以及法兰垫片，在对该环氧树脂玻璃纤维棒芯进行连接时，将法兰垫片放置在螺纹杆的一端，随后后向一端进行转动，将螺纹杆与另一根棒芯的内螺纹进行螺纹连接，再依次将固定螺栓插入一端的螺纹孔内，进一步对其进行固定连接，防止在使用过程中产生脱落，增加其连接的牢固性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术棒芯连接组件结构示意图；
[0019]图3是本技术棒芯内部结构示意图。
[0020]图中：1、第一棒芯；2、第一法兰；3、固定螺栓；4、螺纹杆；5、第二法兰；6、内螺纹；7、螺栓孔；8、第二棒芯；9、玻璃纤维布；10、耐腐蚀层；11、抗压层；12、耐高温层；13、绝缘层；14、防水层；15、法兰垫片；16、阻燃层。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯，包括第一棒芯1、第一法兰2、第二法兰5和第二棒芯8，由于第一棒芯1的一端连接有第二棒芯8，第一棒芯1的一端安装有第一法兰2，第二棒芯8的一端安装有第二法兰5，第一法兰2与第二法兰5为相同形状，第一棒芯1与第二棒芯8的内部均设有玻璃纤维布9，且玻璃纤维布9的一侧设有耐腐蚀层10，耐腐蚀层10的一端设有抗压层11，通过第一法兰2与第二法兰5提高了其连接的强度与刚度，并且耐腐蚀层10为聚氯乙稀材料，其耐腐蚀性能较好，能够有效的减少因腐蚀造成的损失，而抗压层11为聚四氟乙烯材料，具有优良的化学稳定性与良好的抗老化耐力，能够提高在压力作用下抗变形的能力。
[0023]具体的，请参阅图2，由于第一棒芯1的一端设有螺纹杆4，第二棒芯8的内壁一端设有内螺纹6，将第一棒芯1与第二棒芯8放置在合适位置，向一端进行转动，使得螺纹杆4与内螺纹6相连接。
[0024]具体的，请参阅图2，由于第二法兰5的表面呈环形开设有若干组螺栓孔7，第一法兰2通过固定螺栓3与第二法兰5相连接，螺纹连接完毕后，对准内部的螺栓孔7，依次将固定螺栓3插入螺栓孔7内进行固定，从而有效的提高了其连接的稳定性。
[0025]具体的，请参阅图2，由于固定螺栓3与螺栓孔7为相同数量，第一法兰2与第二法兰5的中间连接有法兰垫片15，且法兰垫片15的表面开设有若干组螺栓孔7，法兰的中间连接有法兰垫片15，用来增大紧固力作用面积，分散螺帽的压力，起到锁紧螺丝螺帽的作用。
[0026]具体的，请参阅图1
‑
3，由于第一棒芯1与第二棒芯8的内部均设有耐高温层12，且耐高温层12的一侧设有绝缘层13，耐高温层12与绝缘层13的接触面为紧密贴合，耐高温层12为高分子聚合物材料，能够在高温作用下保持原有的性能，并且绝缘层13为橡胶，橡胶为
可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，同时拥有较好的绝缘效果。
[0027]具体的，请参阅图1
‑
3，由于第一棒芯1与第二棒芯8的内部均设有防水层14，防水层14是以高分子材料为主体的防水材料，具有良好的防水性能，并且防水层14的一侧设有阻燃层16，阻燃层16为玻璃纤维布在特殊工艺下浸渍硅胶复合而成，能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，防水层14与阻燃层16的接触面为紧密贴合。
[0028]工作原理：使用时，将法兰垫片15放置在棒芯的一端，将第一棒芯1与第二棒芯8放置在合适位置，随后向一端进行转动，使得螺纹杆4与内螺纹6相连接，进行第一次固定，后依次将固定螺栓3插入螺栓孔7内进行第二次固定，法兰垫片15能够增大紧固力作用面积，分散螺帽的压力，起到锁紧螺丝螺帽的作用，有效的提高了其连接的牢固度，防止发生脱落，并且耐腐蚀层10为聚氯乙稀材料，其耐腐蚀性能较好，能够有效的减少因腐蚀造成的损失，而抗压层1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯，包括第一棒芯(1)、第一法兰(2)、第二法兰(5)和第二棒芯(8)，其特征在于，所述第一棒芯(1)的一端连接有第二棒芯(8)，所述第一棒芯(1)的一端安装有第一法兰(2)，所述第二棒芯(8)的一端安装有第二法兰(5)；所述第一法兰(2)与第二法兰(5)为相同形状，所述第一棒芯(1)与第二棒芯(8)的内部均设有玻璃纤维布(9)，且玻璃纤维布(9)的一侧设有耐腐蚀层(10)，所述耐腐蚀层(10)的一端设有抗压层(11)。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯，其特征在于，所述第一棒芯(1)的一端设有螺纹杆(4)，所述第二棒芯(8)的内壁一端设有内螺纹(6)。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的环氧树脂玻璃纤维棒芯，其特征在于，所述第二法兰(5)的表面呈环形开设有若干组螺栓孔(7)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国新，图力古尔，宋伟建，
申请(专利权)人：浙江科成电气有限公司，
类型：新型
国别省市：