System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法技术_技高网

一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法技术

技术编号:41204205 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:29
本发明专利技术公开一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法,包括袋体,所述袋体的下端设有折叠闭合的下袋底,上端设有折叠的上袋底,所述上袋底的至少一端设有阀口通道,所述上袋底的上表面设有加强防撕条,所述阀口通道的内周设有至少一圈自密闭无纺布,所述自密闭无纺布、所述袋体和所述加强防撕条的拉伸强度逐级升高,所述自密闭无纺布的外端伸出所述阀口通道并超出所述加强防撕条的外边缘至少1cm。本可钩取防裂方底覆膜塑编袋结构简单,强度较高,通过在所述袋体上方设置所述加强防撕条,能够极大提高袋体上袋底和阀口处的拉伸强度,保证满足铁钩卸货,上袋底不发生撕裂破口,保证顺利钩取卸货,避免卸货过程中漏料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到编织袋,具体涉及到一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法


技术介绍

1、塑料编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。有些塑料编织袋上方设有填充物料的阀口,也称为阀口袋,阀口袋作为一种主要的包装用具,在对材料的储存、运输、销售等任务中承载着重要的作用。作为一种存储用具,就要求阀口袋具有一定的对材料保护作用,要求阀口袋要结实耐用,方便操作、简洁美观。

2、现有方底阀口袋袋底灌装满后卸货不能被铁钩钩取,钩取后拉动包装物时易发生撕裂破口,造成物料的浪费和环境的污染,而且会造成物料从阀口漏出或喷出的情况。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋及其制作方法。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:

3、一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋,包括袋体,所述袋体的下端设有折叠闭合的下袋底,上端设有折叠的上袋底,所述上袋底的至少一端设有阀口通道,所述上袋底的上表面设有加强防撕条,所述阀口通道的内周设有至少一圈自密闭无纺布,所述自密闭无纺布、所述袋体和所述加强防撕条的拉伸强度逐级升高,所述自密闭无纺布的外端伸出所述阀口通道并超出所述加强防撕条的外边缘至少1cm。

4、本可钩取防裂方底覆膜塑编袋结构简单,强度较高,通过在所述袋体上方设置所述加强防撕条,能够极大提高袋体上袋底和阀口处的拉伸强度,保证满足铁钩卸货,上袋底不发生撕裂破口,保证顺利钩取卸货,避免卸货过程中漏料。

5、由于所述加强防撕条加强了上袋底的强度,因此可以直接使用钩状装置钩取所述上袋底,该区域加强后结构比较稳定,钩取承重后不会将所述上袋底撕裂,既能够避免袋底撕裂带来的破损和漏料,也可以避免所述袋体内的物料从钩取的孔洞处漏出,还起到便于转运编织袋的作用。

6、在所述阀口通道的内周设置所述自密闭无纺布具有较好的防护作用,还具有防潮和透气作用;在所述阀口通道进行物料填装时,能够减少灰尘的溢散,可以保护阀口处的袋体不受填料装置的伤害,在物料填充满时,上升的物料挤压所述阀口通道和所述自密闭无纺布5能够让其自行闭合,物料不会从装满的袋体中漏出。

7、进一步的,所述自密闭无纺布的周长大于所述加强防撕条宽度的两倍,所述自密闭无纺布的宽度为所述加强防撕条长度的1/4~1/2,能够让所述自密闭无纺布覆盖整个所述阀口通道的内周位置。

8、进一步的,所述自密闭无纺布的宽度、所述加强防撕条的长度和所述袋体的宽度比为0.35~0.47:0.7~0.95:1。

9、进一步的,所述自密闭无纺布在设置时,其经纬线与所述袋体和所述加强防撕条的经纬线均交错;所述自密闭无纺布的经纬线上分别设有薄于经纬线本体的凹膜区域。能够让其表面粗糙和存在一些不到0.1毫米甚至微米级的凹槽,在涂胶热压粘连时,可以容纳更多的粘结剂,粘结的强度和稳定性更好,后期不易脱落。其与所述加强防撕条搭配使用时效果更加,极大提升了上袋底的抗撕裂能力。

10、进一步的,所述加强防撕条的园织密度密于所述袋体的园织密度,所述加强防撕条的园织密度为36×36根/10cm~58×58根/10cm,单位质量为70~160g/㎡。

11、进一步的,所述加强防撕条的拉伸负荷大于所述袋体的拉伸负荷,所述加强防撕条的拉伸负荷不小于400n/50mm。

12、进一步的,所述加强防撕条和所述袋体均设有覆膜层,所述袋体的覆膜层的厚度要求为不小于18g/㎡,所述加强防撕条的覆膜层的厚度要求为18~25g/㎡,覆膜层涂膜加工温度范围为230℃~350℃;所述加强防撕条的厚度为0.25~0.35mm,优选的为0.32mm±0.03mm。

13、进一步的,所述上袋底的长度方向两侧设有折叠的三角区域,宽度方向两侧设有可折叠的梯形区域,一对所述梯形区域向中部折叠并局部的重叠形成顶部结构,重叠的部分粘结在一起,一端的三角区域与所述顶部结构之间粘结闭合、另一端的三角区域与所述顶部结构之间形成阀口,所述加强防撕条粘连固定在所述顶部结构之上;所述下袋底折叠后粘连全封闭,所述袋体的封边处设有外露的胶膜。

14、一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋的制作方法,所述袋体和所述加强防撕条均包括如下制作方法:

15、拉丝工艺:由将塑料原材料和辅料混配后,由挤出机熔融后挤出成薄膜,经过冷却,分割成条状丝,再经拉伸定型后生产塑料扁丝,最后把这些塑料扁丝卷绕在筒管上,制成丝锭待用;

16、园织工艺:在园织机上把所述塑料扁丝按规定的经纬密度交错编织成编织布;

17、覆膜工艺:将树脂在覆膜机高温熔融状态下均匀涂在所述编织布上,冷却后得到覆膜编织布;

18、印刷工艺:将预设内容完整的印刷到覆膜编织布上;

19、成型工艺:将所述覆膜编织布在剖布机上裁剪得到袋体剖布或者防撕条剖布,将袋体剖与伸性纸粘贴后,形成筒布;

20、分切工艺:将防撕条剖布按照加强防撕条、阀口的尺寸要求进行分切;

21、热封工艺:将印刷后的所述筒布经过热封机打孔、切割、成型、热粘,并在上袋底上热封焊接分切后的防撕条剖布,得到成品袋。

22、进一步的,所述防撕条剖布的热封焊接温度为350~750℃,热封焊接风压为5~60mbar,热封时间在0.4s~1.2s;在热封工艺中还将所述自密闭无纺布热粘在所述筒布折叠成型的上袋底上。

23、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本可钩取防裂方底覆膜塑编袋结构简单,强度较高,通过在所述袋体上方设置所述加强防撕条,能够极大提高袋体上袋底和阀口处的拉伸强度,保证满足铁钩卸货,上袋底不发生撕裂破口,保证顺利钩取卸货,避免卸货过程中漏料;2、袋底区域加强后结构比较稳定,钩取承重后不会将所述上袋底撕裂,既能够避免袋底撕裂带来的破损和漏料,也可以避免所述袋体内的物料从钩取的孔洞处漏出,还起到便于转运编织袋的作用;3、本可钩取防裂方底覆膜塑编袋经大量试验和实际使用,获取较好的效果,且制作方法简单合理,适合推广应用;4、所述自密闭无纺布具有较好的防护作用,还具有防潮和透气作用,在所述阀口通道进行物料填装时,能够减少灰尘的溢散,在物料填充满时,上升的物料挤压所述阀口通道和所述自密闭无纺布能够让其自行闭合,物料不会从装满的袋体中漏出

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【技术保护点】

1.一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋,包括袋体,所述袋体的下端设有折叠闭合的下袋底,上端设有折叠的上袋底,所述上袋底的至少一端设有阀口通道,其特征在于,所述上袋底的上表面设有加强防撕条,所述阀口通道的内周设有至少一圈自密闭无纺布,所述自密闭无纺布、所述袋体和所述加强防撕条的拉伸强度逐级升高,所述自密闭无纺布的外端伸出所述阀口通道并超出所述加强防撕条的外边缘至少1cm。

2.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述自密闭无纺布的周长大于所述加强防撕条宽度的两倍,所述自密闭无纺布的宽度为所述加强防撕条长度的1/4~1/2。

3.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述自密闭无纺布的宽度、所述加强防撕条的长度和所述袋体的宽度比为0.35~0.47:0.7~0.95:1。

4.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述自密闭无纺布在设置时,其经纬线与所述袋体和所述加强防撕条的经纬线均交错;所述自密闭无纺布的经纬线上分别设有薄于经纬线本体的凹膜区域。

5.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述加强防撕条的园织密度密于所述袋体的园织密度,所述加强防撕条的园织密度为36×36根/10cm~58×58根/10cm,单位质量为70~160g/㎡。

6.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述加强防撕条的拉伸负荷大于所述袋体的拉伸负荷,所述加强防撕条的拉伸负荷不小于400N/50mm。

7.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述加强防撕条和所述袋体均设有覆膜层,所述袋体的覆膜层的厚度要求为不小于18g/㎡,所述加强防撕条的覆膜层的厚度要求为18~25g/㎡,所述加强防撕条的厚度为0.25~0.35mm。

8.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述上袋底的长度方向两侧设有折叠的三角区域,宽度方向两侧设有可折叠的梯形区域,一对所述梯形区域向中部折叠并局部的重叠形成顶部结构,重叠的部分粘结在一起,一端的三角区域与所述顶部结构之间粘结闭合、另一端的三角区域与所述顶部结构之间形成阀口,所述加强防撕条粘连固定在所述顶部结构之上。

9.如权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋的制作方法,其特征在于,所述袋体和所述加强防撕条均包括如下制作方法:

10.如权利要求9所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋的制作方法,其特征在于,所述防撕条剖布的热封焊接温度为350~750℃,热封焊接风压为5~60mbar,热封时间在0.4s~1.2s;在热封工艺中还将所述自密闭无纺布热粘在所述筒布折叠成型的上袋底上。

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【技术特征摘要】

1.一种可钩取防裂方底覆膜塑编袋,包括袋体,所述袋体的下端设有折叠闭合的下袋底,上端设有折叠的上袋底,所述上袋底的至少一端设有阀口通道,其特征在于,所述上袋底的上表面设有加强防撕条,所述阀口通道的内周设有至少一圈自密闭无纺布,所述自密闭无纺布、所述袋体和所述加强防撕条的拉伸强度逐级升高,所述自密闭无纺布的外端伸出所述阀口通道并超出所述加强防撕条的外边缘至少1cm。

2.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述自密闭无纺布的周长大于所述加强防撕条宽度的两倍,所述自密闭无纺布的宽度为所述加强防撕条长度的1/4~1/2。

3.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述自密闭无纺布的宽度、所述加强防撕条的长度和所述袋体的宽度比为0.35~0.47:0.7~0.95:1。

4.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述自密闭无纺布在设置时,其经纬线与所述袋体和所述加强防撕条的经纬线均交错;所述自密闭无纺布的经纬线上分别设有薄于经纬线本体的凹膜区域。

5.根据权利要求1所述的可钩取防裂方底覆膜塑编袋,其特征在于,所述加强防撕条的园织密度密于所述袋体的园织密度,所述加强防撕条的园织密度为36×36根/10cm~58×58根/10cm,单位质量为70~160g/㎡。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯康李闪余攀肖东王琳刘畅
申请(专利权)人:湖北岱领未来环保包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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