【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绝缘子制造，具体是一种链式阴干前自动装卸装置。
技术介绍
1、我国共有线路瓷绝缘子生产企业100余家，其中具有一定规模的企业约为20多家。目前，这些厂家普遍采用传统的湿法工艺生产悬式瓷绝缘子。阴干是湿法工艺中的关键工序，即经过粗修成型的白坯，需要被运送到阴干室，进行初步阴干，以保证白坯水分达到精修的工艺要求。目前将白坯运送到阴干室主要通过传统的人工搬运的方式，即通过工人将粗修完毕的白坯一个个搬运到转运架上，然后再利用拖车将转运架运送到阴干室；初步估计，一个530kn的白坯重量约为50kg左右，按正常生产效率，每班按8小时计，每天约有4吨的白坯需要搬运，占用极大的人力成本，且工人劳动强度极大，工作效率也非常低下，加之人工操作，对于坯件间的间距把握不准，白坯水分经常出现不均匀的现象，影响后续的质量控制。
2、授权公告号cn214358363u的技术公开了一种绝缘子泥坯排队输送装置，该技术通过驱动装置驱动传动装置，泥坯在传送装置上前行，当泥坯传送至挡板处停止，方便机械手拿取，从而实现绝缘子泥坯自动排队输送，减小了人工工作量。
3、上述装置能够起到对绝缘子泥坯自动排队输送的作用，但是当泥坯未能及时被机械手抓取时，泥坯会大量拥堵在挡板处，不利于提升装置运行效率，机械手抓取也容易造成泥坯的损坏。同时机械手操作难度高、购买成本和过程维护费用较高，普通厂家使用存在一定的难度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种链式阴干前自动装卸装置，以解决上述
技术介绍
中提
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种链式阴干前自动装卸装置，包括自动装卸装置和布阵辊道，所述自动装卸装置包括进出辊道、提升框架装置和提升动力装置；所述布阵辊道将其上的物品水平输送至进出辊道上，所述进出辊道在提升框架装置上水平位移，所述提升框架装置在提升动力装置中垂直升降，所述进出辊道水平输送其上的物品。
4、作为本技术进一步的方案：所述布阵辊道包括固定支架，所述固定支架顶部固定设置有两根第一横向支架，所述第一横向支架上转动安装有第一棍棒，所述第一棍棒一端与第一横向支架之间设置有第一链轮链条机构，通过第一链轮链条机构将第一棍棒连接，使得所有第一棍棒同步转动；所述第一横向支架前端面上固定设置有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴与第一链轮链条机构中的其中一个链轮连接，通过第一减速电机为第一链轮链条机构提供平稳动力。
5、作为本技术再进一步的方案：所述布阵辊道设置多组第一棍棒，每组第一棍棒通过第一链轮链条机构连接，分别设置第一减速电机对其进行驱动。
6、作为本技术再进一步的方案：所述提升框架装置包括两个固定框架，两个固定框架通过若干连接杆件固定，所述进出辊道通过滑轨机构滑动安装于固定框架上，所述固定框架外侧设置有滑座，所述固定框架之间的连接杆件中部固定设置有同步装置，所述同步装置包括有同步主动轮和两个同步从动轮，所述同步主动轮和同步从动轮上安装有同步带，所述同步带的两端分别与两根固定杆固定连接，所述固定框架外端面固定设置有第三减速电机，所述第三减速电机的输出轴通过转轴与同步主动轮固定连接，第三减速电机为同步主动轮提供动力，利用同步主动轮和同步从动轮与同步带之间摩擦力使得进出辊道在固定框架上滑动。
7、作为本技术再进一步的方案：所述提升动力装置包括提升框架主体，所述提升框架装置通过滑轨机构滑动安装于提升框架主体之间，提升框架主体两侧分别设置有一组第三链轮链条机构，所述第三链轮链条机构的链条两端分别与固定框架上的滑座上下部固定连接，所述提升框架主体顶部设置有双轴减速电机，双轴减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有主轴，主轴另一端与第三链轮链条机构上部的链轮固定连接。
8、作为本技术再进一步的方案：所述第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机结构相同，第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机由驱动电机和蜗轮蜗杆减速机组成。
9、作为本技术再进一步的方案：所述双轴减速电机由驱动电机和螺旋锥齿轮减速机组成。
10、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
11、1、通过自动装卸装置和布阵辊道的设置，使得阴干前的装车工作自动进行，大大降低了工人劳动强度，提高了装车效率；
12、2、采用棍棒转动进行输送，各部分结构协同工作，避免电瓷绝缘子泥坯拥堵，防止对泥坯造成损坏；
13、3、通过设置布阵辊道对电瓷绝缘子进行输送，可以实现长距离输送，通过配合相应的控制系统，可以实现全程无人控制，智能化、自动化程度高，适用于较大车间的装车工作。
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1.一种链式阴干前自动装卸装置，包括自动装卸装置和布阵辊道(1)，其特征在于，所述自动装卸装置包括进出辊道(2)、提升框架装置(3)和提升动力装置(4)；所述布阵辊道(1)将其上的物品水平输送至进出辊道(2)上，所述进出辊道(2)在提升框架装置(3)上水平位移，所述提升框架装置(3)在提升动力装置(4)中垂直升降。
2.根据权利要求1所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，所述布阵辊道(1)包括固定支架(11)，所述固定支架(11)顶部固定设置有两根第一横向支架(15)，所述第一横向支架(15)上转动安装有第一棍棒(12)，所述第一棍棒(12)一端与第一横向支架(15)之间设置有第一链轮链条机构(13)，通过第一链轮链条机构(13)将第一棍棒(12)连接，使得所有第一棍棒(12)同步转动；所述第一横向支架(15)前端面上固定设置有第一减速电机(14)，所述第一减速电机(14)的输出轴与第一链轮链条机构(13)中的其中一个链轮连接，通过第一减速电机(14)为第一链轮链条机构(13)提供平稳动力。
3.根据权利要求2所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，所述提升框架装置(3)包括两个固定框架(31)，两个固定框架(31)通过若干连接杆件固定，所述进出辊道(2)通过滑轨机构滑动安装于固定框架(31)上，所述固定框架(31)外侧设置有滑座(32)，所述固定框架(31)之间的连接杆件中部固定设置有同步装置(33)，所述同步装置(33)包括有同步主动轮(331)和两个同步从动轮(332)，所述同步主动轮(331)和同步从动轮(332)上安装有同步带(333)，所述同步带(333)的两端分别与两根固定杆(25)固定连接，所述固定框架(31)外端面固定设置有第三减速电机(34)，所述第三减速电机(34)的输出轴通过转轴与同步主动轮(331)固定连接，第三减速电机(34)为同步主动轮(331)提供动力，利用同步主动轮(331)和同步从动轮(332)与同步带(333)之间摩擦力使得进出辊道(2)在固定框架(31)上滑动。
5.根据权利要求4所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，所述提升动力装置(4)包括提升框架主体(41)，所述提升框架装置(3)通过滑轨机构滑动安装于提升框架主体(41)之间，提升框架主体(41)两侧分别设置有一组第三链轮链条机构(42)，所述第三链轮链条机构(42)的链条两端分别与固定框架(31)上的滑座(32)上下部固定连接，所述提升框架主体(41)顶部设置有双轴减速电机(44)，双轴减速电机(44)的输出轴通过联轴器固定连接有主轴(43)，主轴(43)另一端与第三链轮链条机构(42)上部的链轮固定连接。
6.根据权利要求5所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，所述第一减速电机(14)、第二减速电机(24)和第三减速电机(34)结构相同，第一减速电机(14)、第二减速电机(24)和第三减速电机(34)由驱动电机和蜗轮蜗杆减速机组成。
7.根据权利要求6所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，所述双轴减速电机(44)由驱动电机和螺旋锥齿轮减速机组成。
...【技术特征摘要】
1.一种链式阴干前自动装卸装置，包括自动装卸装置和布阵辊道(1)，其特征在于，所述自动装卸装置包括进出辊道(2)、提升框架装置(3)和提升动力装置(4)；所述布阵辊道(1)将其上的物品水平输送至进出辊道(2)上，所述进出辊道(2)在提升框架装置(3)上水平位移，所述提升框架装置(3)在提升动力装置(4)中垂直升降。
2.根据权利要求1所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，所述布阵辊道(1)包括固定支架(11)，所述固定支架(11)顶部固定设置有两根第一横向支架(15)，所述第一横向支架(15)上转动安装有第一棍棒(12)，所述第一棍棒(12)一端与第一横向支架(15)之间设置有第一链轮链条机构(13)，通过第一链轮链条机构(13)将第一棍棒(12)连接，使得所有第一棍棒(12)同步转动；所述第一横向支架(15)前端面上固定设置有第一减速电机(14)，所述第一减速电机(14)的输出轴与第一链轮链条机构(13)中的其中一个链轮连接，通过第一减速电机(14)为第一链轮链条机构(13)提供平稳动力。
3.根据权利要求2所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，所述布阵辊道(1)设置多组第一棍棒(12)，每组第一棍棒(12)通过第一链轮链条机构(13)连接，分别设置第一减速电机(14)对其进行驱动。
4.根据权利要求2所述的链式阴干前自动装卸装置，其特征在于，所述提升框架装置(3)包括两个固定框架(31)，两个固定框架(31)通过若干连接杆件固定，所述进出辊道(2)通过滑轨机构滑动安装于固定框架(31)上，所述固定框架(31)外侧设置有滑座(32)，所述固定框架(31)之间的连接杆件中部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾艺娜，耿宏康，杨海，石自成，白守金，吕昌勤，刘金俊，于长才，刘金亮，韩帅，
申请(专利权)人：中材江西电瓷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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