【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓷绝缘子生产制造，具体是一种悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺。
技术介绍
1、目前，在瓷绝缘子行业中，大多数产品由工人手工操作完成，瓷绝缘子的生产工艺较复杂，包括压型、修坯、阴干等多个步骤，手工制作的方式效率较低，并且瓷绝缘子的生产质量较低，因此出现了瓷绝缘子自动生产线系统，另外现在瓷绝缘子制造行业中，不同的企业所采用的工艺流程大多相似，但是其中也有较多不严谨缺陷的地方，因此也需要进一步完善。
2、授权公告号cn112589980b的专利技术公开了一种绝缘子泥坯成型工艺，该专利技术通过泥坯切段、真空削坯、一体修坯成型多个工艺达到泥段制成泥坯的目的，切断装置将泥段切为等长泥段，而后送入真空削坯操作成削尖泥坯段，而后一体冲压成型且同时对成型后泥坯进行修坯处理。
3、上述工艺能够达到将泥段制成绝缘子泥坯的目的，但是该工艺在切削修坯完成后仍需手动搬运，整个泥坯制作过程需要多次人工干预，泥坯制作后也未能及时阴干，未阴干的泥坯在人工搬运过程中容易损伤，致使泥坯成品率下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，包括前段工艺流程和后段工艺流程，所述前段工艺流程包括以下步骤：
4、步骤一、将泥段送入泥段输送装置，泥段输送装置包括第一泥段输送线和第二泥段输送线，泥段经第一泥段输送线送料
5、步骤二、第二泥段输送线将泥段送料至泥段翻转装置处，泥段经泥段翻转装置对泥段精确抓取后送料至模具传送机中的透气模具内；
6、步骤三、模具传送机将透气模具和泥段送料至与泥坯液压冲压成型机对应的工位处，对透气模具中泥段冲压定型成为初步的泥坯；
7、所述后段工艺流程有以下步骤：
8、步骤一、通过模具传送机将初步压制成型的泥坯和透气模具送料至与切削修坯机对应的工位处，切削修坯机对初步压制成型的泥坯进行内外腔切削修坯操作；
9、步骤二、通过模具传送机将粗修坯后泥坯送料至与模具翻转装置对应的工位处，而后将粗修坯后泥坯夹取翻转，使得泥坯落至木板上送料至坯体输送线处；
10、步骤三、翻转后的泥坯和木板通过坯体输送线送料至链式烘房自动装卸车处，链式烘房自动装卸车通过布阵轨道将泥坯送料至阴干室中阴干。
11、作为本专利技术进一步的方案：前段工艺流程中步骤一所述泥段通过以下步骤制得：真空练泥机对泥砖进行精炼后挤出，经泥坯切割机切断为若干泥段，切割后的泥段落至泥段输送装置上。
12、作为本专利技术再进一步的方案：前段工艺流程中步骤二所述泥段翻转装置包括第一横向移动部分、第一垂直提升部分、前夹爪和后夹爪，第一横向移动部分和第一垂直提升部分配合在水平垂直方向上任意移动。
13、作为本专利技术再进一步的方案：前段工艺流程中步骤二所述泥段翻转装置中前夹爪和后夹爪中设置有力传感单元。
14、作为本专利技术再进一步的方案：前段工艺流程中步骤三所述泥坯液压冲压成型机包括机体、冲压液压缸、连接盘、导柱和下置液压缸，冲压液压缸带动连接盘下降，下置液压缸上升，从而进行冲压处理。
15、作为本专利技术再进一步的方案：后段工艺流程中步骤二所述模具翻转装置包括第二横向移动部分、第二垂直提升部分和翻转动力夹持部分，第二横向移动部分和第二垂直提升部分配合在水平垂直方向上任意移动，模具翻转装置配合自动插板装置使用，自动插板装置将木板送料至翻转动力夹持部分中。
16、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
17、1、通过第一泥段输送线和第二泥段输送线将泥段送料至泥段翻转装置处，泥段翻转装置将泥段送料至送料至模具传送机中的透气模具内，当透气模具和泥段到达泥坯液压冲压成型机对应工位处，泥坯液压冲压成型机将泥段初步冲压成型，经过切削修坯机对初步成型的泥坯进行初次粗略修整，模具翻转装置配合自动插板装置将粗略修整后的泥坯送料至坯体输送线中，经链式烘房自动装卸车送料至阴干室，阴干室对粗略修整的泥坯进行阴干；
18、2、同时整个系统自动化程度高，工人只需提前设定好运行程序和操作数据，便可实现流水线生产模式，自动修坯、脱模、转运，不需人工操作，有效规避了一些人工参与生产的安全风险，当生产出现状况时，将生产情况反馈给工人，根据生产任务及时调整，提高工作效率。
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1.一种悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，包括前段工艺流程和后段工艺流程，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，其特征在于，前段工艺流程中步骤一所述泥段通过以下步骤制得：真空练泥机对泥砖进行精炼后挤出，经泥坯切割机切断为若干泥段，切割后的泥段落至泥段输送装置(1)上。
3.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，其特征在于，前段工艺流程中步骤二所述泥段翻转装置(2)包括第一横向移动部分(21)、第一垂直提升部分(22)、前夹爪(23)和后夹爪(24)，第一横向移动部分(21)和第一垂直提升部分(22)配合在水平垂直方向上任意移动。
4.根据权利要求3所述的悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，其特征在于，前段工艺流程中步骤二所述泥段翻转装置(2)中前夹爪(23)和后夹爪(24)中设置有力传感单元。
5.根据权利要求4所述的悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，其特征在于，前段工艺流程中步骤三所述泥坯液压冲压成型机(4)包括机体(41)、冲压液压缸(42)、连接盘(43)、导柱(44)和下置液压缸(45)，冲压液压缸(42)带动连接盘
6.根据权利要求5所述的悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，其特征在于，后段工艺流程中步骤二所述模具翻转装置(6)包括第二横向移动部分(61)、第二垂直提升部分(62)和翻转动力夹持部分(63)，第二横向移动部分(61)和第二垂直提升部分(62)配合在水平垂直方向上任意移动，模具翻转装置(6)配合自动插板装置(7)使用，自动插板装置(7)将木板送料至翻转动力夹持部分(63)中。
...【技术特征摘要】
1.一种悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，包括前段工艺流程和后段工艺流程，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，其特征在于，前段工艺流程中步骤一所述泥段通过以下步骤制得：真空练泥机对泥砖进行精炼后挤出，经泥坯切割机切断为若干泥段，切割后的泥段落至泥段输送装置(1)上。
3.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，其特征在于，前段工艺流程中步骤二所述泥段翻转装置(2)包括第一横向移动部分(21)、第一垂直提升部分(22)、前夹爪(23)和后夹爪(24)，第一横向移动部分(21)和第一垂直提升部分(22)配合在水平垂直方向上任意移动。
4.根据权利要求3所述的悬式瓷绝缘子泥坯成型工艺，其特征在于，前段工艺流程中步骤二所述泥段翻转装置(2)中前夹爪(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾艺娜，耿宏康，赖群，朱正苏，白守金，周栋，朱建平，杨海，
申请(专利权)人：中材江西电瓷电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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