【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具相关，具体涉及一种防漏浆叠合板模具。
技术介绍
1、在通过水泥灌浆进行模具成型操作时，可通过将多个叠合板组装成合适大小和面积的木块，随后在多个叠合板之间灌入水泥浆，等待水泥浆冷却成型后即可将叠合板取下进行脱模操作，但是模具在模台上组装后，模具与模台之间、模具边模与边模之间容易产生间隙，造成混凝土漏浆，影响叠合板构件质量及混凝土浪费，相应的增加了生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防漏浆叠合板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具在模台上组装后，模具与模台之间、模具边模与边模之间容易产生间隙的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏浆叠合板模具，包括边模a以及安装在边模a一侧的边模b；
3、所述边模b远离边模a（1）的一侧设置有边模c；
4、所述边模c和边模a（1）的中间位置处且对应边模b（3）设置有边模d；
5、所述边模a、边模b、边模c和边模d之间设置有密封胶条以填补边模a、边模b、边模c和边模d之间的缝隙。
6、优选的，所述密封胶条的内侧固定连接有胶条盖板b，两个所述胶条盖板b的中间位置处固定连接有胶条盖板a。
7、优选的，所述边模a包括有面板、支撑板筋a、支撑板筋b和底板，所述面板的下侧设置有底板。
8、优选的，所述面板和底板之间等距固定连接有多个支撑板筋b，所述面板和底板之间且分别靠近左右两侧均固定连接有支撑板筋a。
9、优选的，
10、优选的，所述边模a、边模b、边模c和边模d的上端外壁均等距固定连接有多个压铁以限制边模a、边模b、边模c和边模d的摆放位置，所述边模a、边模b、边模c和边模d大小结构均相同。
11、优选的，所述面板和底板之间预留有空隙以供胶条盖板a安装，两个所述支撑板筋a和面板之间预留有空隙以供密封胶条安装。
12、与现有技术相比，本技术提供了一种防漏浆叠合板模具，具备以下有益效果：
13、通过安装密封胶条，在边模a、边模b、边模c和边模d之间拼接组装时，边模a、边模b、边模c和边模d之间贴合处处的空隙会被密封胶条进行填补，从而避免边模a、边模b、边模c和边模d抵接后出现缝隙导致漏浆的情况发生，从而提高了构件成品质量，减少了混凝土的浪费，节约了成本。
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1.一种防漏浆叠合板模具，包括边模a（1）以及安装在边模a（1）一侧的边模b（3）；
2.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所述密封胶条（10）的内侧固定连接有胶条盖板b（14），两个所述胶条盖板b（14）的中间位置处固定连接有胶条盖板a（8）。
3.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所述边模a（1）包括有面板（9）、支撑板筋a（11）、支撑板筋b（13）和底板（12），所述面板（9）的下侧设置有底板（12）。
4.根据权利要求3所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所述面板（9）和底板（12）之间等距固定连接有多个支撑板筋b（13），所述面板（9）和底板（12）之间且分别靠近左右两侧均固定连接有支撑板筋a（11）。
5.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所述边模a（1）、边模b（3）、边模c（5）和边模d（7）上端外壁内部可根据需求等距开设出多个卡槽（6），多个所述卡槽（6）之间卡接有钢筋（4）。
6.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所
7.根据权利要求3所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所述面板（9）和底板（12）之间预留有空隙以供胶条盖板a（8）安装，两个所述支撑板筋a（11）和面板（9）之间预留有空隙以供密封胶条（10）安装。
...【技术特征摘要】
1.一种防漏浆叠合板模具，包括边模a（1）以及安装在边模a（1）一侧的边模b（3）；
2.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所述密封胶条（10）的内侧固定连接有胶条盖板b（14），两个所述胶条盖板b（14）的中间位置处固定连接有胶条盖板a（8）。
3.根据权利要求1所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所述边模a（1）包括有面板（9）、支撑板筋a（11）、支撑板筋b（13）和底板（12），所述面板（9）的下侧设置有底板（12）。
4.根据权利要求3所述的一种防漏浆叠合板模具，其特征在于：所述面板（9）和底板（12）之间等距固定连接有多个支撑板筋b（13），所述面板（9）和底板（12）之间且分别靠近左右两侧均固定连接有支撑板筋a（11）。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，杜太军，姚家伟，
申请(专利权)人：中甄住工建设科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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